胶原蛋白微颗粒及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及胶原蛋白微颗粒及其制备方法和应用，其制备方法包括如下步骤：将胶原蛋白溶液通过所述旋转喷雾干燥器以微颗粒的状态喷出，当所述微颗粒在下降过程中遇到温度为38℃～53℃的热空气后，混在其中的水分会不断被蒸发掉并通过所述旋转喷雾干燥器上方的出气口排出；用热风将落到塔底的干燥状态的微粉吹起，与处于下落过程中的潮湿微颗粒碰撞并粘连在一起；将粘连后的微颗粒输出塔外，得到粒径为30目～50目的胶原蛋白微颗粒。本发明专利技术的胶原蛋白微颗粒的制备方法，通过改进工艺，使得通过该工艺后的胶原蛋白粉流动性和在水中分散性大幅度提高，且减少了加工过程中的扬尘现象，缩短了溶解时间。

【技术实现步骤摘要】
胶原蛋白微颗粒及其制备方法和应用
本专利技术涉及一种胶原蛋白微颗粒及其制备方法和应用。
技术介绍
胶原蛋白是动物体内含量最丰富的蛋白质，是肌腱、软骨、皮肤和血管的主要成分，占蛋白质总量的25％～30％。胶原蛋白具有独特的三重螺旋结构，分子结构非常稳定，并且具有低免疫原性和良好的生物相容性。胶原蛋白在水、弱酸和弱碱中不降解，且在煮沸后变为可溶的单链结构的明胶，但由于胶原蛋白的分子量比明胶大，具有更高的生物活性，因此，胶原蛋白更适合生物组织利用，更易促进受损组织再生，缩短愈合过程。胶原蛋白提取出来之后，由于其分子量比较小，只有1000道尔顿～3000道尔顿，粘度非常低，使得制备的蛋白质颗粒非常小，导致加工过程中产生扬尘现象，且在水中分散性也不高。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提出一种胶原蛋白微颗粒的制备方法。本专利技术的胶原蛋白微颗粒的制备方法，包括如下步骤：S101：首先设置旋转喷雾干燥器的温度为38℃～53℃，然后将胶原蛋白溶液通过所述旋转喷雾干燥器以微颗粒的状态喷出，当所述微颗粒在下降过程中遇到温度为38℃～53℃的热空气后，混在其中的水分会不断被蒸发掉并通过所述旋转喷雾干燥器上方的出气口排出；S102：用热风将落到塔底的干燥状态的微粉吹起，与处于下落过程中的潮湿微颗粒碰撞并粘连在一起；S103：将粘连后的微颗粒输出塔外，得到粒径为30目～50目的胶原蛋白微颗粒。本专利技术的胶原蛋白微颗粒的制备方法，通过改进工艺，让干燥后的粉通过热风与尚未完全干燥的胶原蛋白粉发生多次粘连作用，最终成为多孔的疏松微颗粒结构，使得通过该工艺后的胶原蛋白粉流动性和在水中分散性大幅度提高，且减少了加工过程中的扬尘现象，缩短了溶解时间。不添加任何粘合剂，仅利用胶原蛋白本身的粘性进行粘合，使制作出来的产品还具有纯度高，无添加的特点。另外，本专利技术上述的胶原蛋白微颗粒的制备方法，还可以具有如下附加的技术特征：进一步地，在所述步骤S101中，所述胶原蛋白溶液质量浓度为28％～32％。进一步地，在所述步骤S102中，所述热风的温度为28℃～40℃。进一步地，在所述步骤S102中，塔底的所述热风的风速为28km/h～38km/h。进一步地，在所述步骤S102中，在所述步骤S102持续5s～10s后，再进行步骤S103。本专利技术的另一个目的在于提出所述的制备方法得到的胶原蛋白微颗粒。本专利技术的再一个目的在于提出所述的方法在制备胶原蛋白产品中的应用。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。实施例1实施例1提出了一种胶原蛋白微颗粒，其制备方法，包括如下步骤：(1)首先设置旋转喷雾干燥器的温度为38℃，然后将质量浓度为32％的胶原蛋白溶液通过所述旋转喷雾干燥器以微颗粒的状态喷出，当所述微颗粒在下降过程中遇到温度为38℃的热空气后，混在其中的水分会不断被蒸发掉并通过所述旋转喷雾干燥器上方的出气口排出。(2)用温度为40℃、速度为28km/h的热风将落到塔底的干燥状态的微粉吹起，与处于下落过程中的潮湿微颗粒碰撞并粘连在一起。(3)在所述步骤(2)持续10s后，将粘连后的微颗粒输出塔外，得到粒径为30目的胶原蛋白微颗粒。实施例2实施例2提出了一种胶原蛋白微颗粒，其制备方法，包括如下步骤：(1)首先设置旋转喷雾干燥器的温度为53℃，然后将质量浓度为28％的胶原蛋白溶液通过所述旋转喷雾干燥器以微颗粒的状态喷出，当所述微颗粒在下降过程中遇到温度为53℃的热空气后，混在其中的水分会不断被蒸发掉并通过所述旋转喷雾干燥器上方的出气口排出。(2)用温度为28℃、速度为38km/h的热风将落到塔底的干燥状态的微粉吹起，与处于下落过程中的潮湿微颗粒碰撞并粘连在一起。(3)在所述步骤(2)持续5s后，将粘连后的微颗粒输出塔外，得到粒径为30目～50目的胶原蛋白微颗粒。实施例3实施例3提出了一种胶原蛋白微颗粒，其制备方法，包括如下步骤：(1)首先设置旋转喷雾干燥器的温度为45℃，然后将质量浓度为30％的胶原蛋白溶液通过所述旋转喷雾干燥器以微颗粒的状态喷出，当所述微颗粒在下降过程中遇到温度为45℃的热空气后，混在其中的水分会不断被蒸发掉并通过所述旋转喷雾干燥器上方的出气口排出。(2)用温度为36℃、速度为33km/h的热风将落到塔底的干燥状态的微粉吹起，与处于下落过程中的潮湿微颗粒碰撞并粘连在一起。(3)在所述步骤(2)持续8s后，将粘连后的微颗粒输出塔外，得到粒径为40目的胶原蛋白微颗粒。本专利技术的胶原蛋白微颗粒的制备方法，通过改进工艺，让干燥后的粉通过热风与尚未完全干燥的胶原蛋白粉发生多次粘连作用，最终成为多孔的疏松微颗粒结构，使得通过该工艺后的胶原蛋白粉流动性和在水中分散性大幅度提高，且减少了加工过程中的扬尘现象，缩短了溶解时间。不添加任何粘合剂，仅利用胶原蛋白本身的粘性进行粘合，使制作出来的产品还具有纯度高，无添加的特点。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本专利技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本专利技术的限制，本领域的普通技术人员在本专利技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶原蛋白微颗粒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S101：首先设置旋转喷雾干燥器的温度为38℃～53℃，然后将胶原蛋白溶液通过所述旋转喷雾干燥器以微颗粒的状态喷出，当所述微颗粒在下降过程中遇到温度为38℃～53℃的热空气后，混在其中的水分会不断被蒸发掉并通过所述旋转喷雾干燥器上方的出气口排出；S102：用热风将落到塔底的干燥状态的微粉吹起，与处于下落过程中的潮湿微颗粒碰撞并粘连在一起；S103：将粘连后的微颗粒输出塔外，得到粒径为30目～50目的胶原蛋白微颗粒。

【技术特征摘要】
1.一种胶原蛋白微颗粒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S101：首先设置旋转喷雾干燥器的温度为38℃～53℃，然后将胶原蛋白溶液通过所述旋转喷雾干燥器以微颗粒的状态喷出，当所述微颗粒在下降过程中遇到温度为38℃～53℃的热空气后，混在其中的水分会不断被蒸发掉并通过所述旋转喷雾干燥器上方的出气口排出；S102：用热风将落到塔底的干燥状态的微粉吹起，与处于下落过程中的潮湿微颗粒碰撞并粘连在一起；S103：将粘连后的微颗粒输出塔外，得到粒径为30目～50目的胶原蛋白微颗粒。2.根据权利要求1所述的胶原蛋白微颗粒的制备方法，其特征在于，在所述步骤S101...

【专利技术属性】
技术研发人员：于利平，
申请(专利权)人：余碧芝，
类型：发明
国别省市：广东,44