一种微量活塞泵及利用该活塞泵的血气分析仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微量活塞泵及利用该活塞泵的血气分析仪，属于泵技术领域。本实用新型专利技术的微量活塞泵包括电机、泵体、弹性减震圈和与电机固定连接的固定支架；泵体包括玻璃腔体、活塞和输出头，活塞固定在电机的电机轴上，且活塞从玻璃腔体的底端伸入玻璃腔体内，输出头伸出玻璃腔体；固定支架包括第一配合筒，第一配合筒套设于泵体的外部；弹性减震圈嵌套于第一配合筒的内部且包裹于泵体的外部；弹性减震圈的前配合面紧压固定支架的前配合面，弹性减震圈的后配合面紧压电机的减震圈配合面。本实用新型专利技术的微量活塞泵既能防止电机振动产生的应力破裂问题又能应用到高频率工作场合。

【技术实现步骤摘要】
一种微量活塞泵及利用该活塞泵的血气分析仪
本技术涉及一种活塞泵及利用该活塞泵的血气分析仪，具体涉及一种微量活塞泵及利用该活塞泵的血气分析仪。
技术介绍
微量活塞泵在医疗行业中广泛使用，比如全自动生化分析仪，全自动化学发光仪、血气分析仪等。现有技术中公开了一种活塞泵，其包括固定底座、真空腔组件及直线电机组件，所述固定底座的前部设置有固定筒，所述固定筒的后端形成有第一台阶面，所述真空腔组件包括输出头、玻璃管、金属固定后盖及真空腔限位件，所述直线电机组件包括直线步进电机以及活塞，所述活塞固定于所述直线步进电机的输出轴，装配时，所述玻璃管套设于固定底座的固定筒内，输出头的前端伸出固定筒外，所述玻璃管的后端由所述金属固定后盖、第一台阶面、真空腔限位件配合固定，防止玻璃管轴向窜动的真空腔限位件设置于金属固定后盖及直线步进电机之间，所述活塞置于玻璃管内并与玻璃管的内壁形成气密性密封。但上述活塞泵存在以下问题:(1)该活塞泵工作温度范围偏窄，无法在低温、高温条件下工作：该活塞泵由输出头、玻璃管、金属固定后盖、活塞等构成真空腔组件。各零件因材质不同而热膨胀系数不同，在低温条件下(小于10℃)因活塞、输出头收缩率大于玻璃管，故容易在两配合位置出现漏气现象；在高温条件下(大于41℃)下因输出头、活塞热膨胀系数大于玻璃管，故玻璃管容易在两配合位置破裂。即该活塞泵正常工作温度限制在10℃～41℃。(2)活塞泵存在电机振动产生的应力破裂隐患，无法高频率工作：该活塞泵靠真空腔限位件压紧金属后固定盖使玻璃管固定；在正常工作中，电机的振动通过真空腔限位件、金属后固定盖传递到玻璃管上，容易造成玻璃管受应力破裂。故该活塞泵无法高频率使用，需严格控制工作周期，即往复工作一次后需停歇一段时间以消除玻璃管的内应力。同时活塞泵上玻璃管反复受应力作用也影响活塞泵寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种既能防止电机振动产生的应力破裂问题又能应用到高频率工作场合的微量活塞泵及含该活塞泵的血气分析仪。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种微量活塞泵，其包括电机、泵体、弹性减震圈和与所述电机固定连接的固定支架；所述泵体包括玻璃腔体、活塞和输出头，所述活塞固定在所述电机的电机轴上，且所述活塞从所述玻璃腔体的底端伸入所述玻璃腔体内，所述输出头伸出所述玻璃腔体；所述固定支架包括第一配合筒，所述第一配合筒套设于所述泵体的外部；所述弹性减震圈嵌套于所述第一配合筒的内部且包裹于所述泵体的外部；所述弹性减震圈的前配合面紧压所述固定支架的前配合面，所述弹性减震圈的后配合面紧压所述电机的减震圈配合面。在通电工作中，电机的振动传动到固定支架上，而固定支架、电机与泵体之间靠弹性减震圈弹性配合，弹性减震圈存在弹性，故不会使泵体的玻璃腔体产生内应力。这样解决了产品受电机振动产生的应力破裂问题，使活塞泵可以应用到高频率工作的场合。进一步地，所述弹性减震圈为硅胶减震圈。进一步地，所述第一配合筒的前端设有保护环，所述输出头套设于所述保护环的内部。保护环可将泵体的输出头套于其内部，这样可使输出头不易受外力变形或破坏。进一步地，所述电机包括电机主体、固定于所述电机主体上表面的电机限位盖和所述电机轴；所述电机轴在所述电机主体的驱动下带动所述活塞作直线往复运动；所述减震圈配合面位于所述电机限位盖上，所述减震圈配合面为所述电机限位盖与所述弹性减震圈的后配合面相对的表面。进一步地，所述电机限位盖上设有第一排气槽，所述第一配合筒上设有第二排气槽。由于电机上设有第一排气槽、固定支架上设有第二排气槽，这样使得活塞往复运动中前后气压保持一致。进一步地，所述电机限位盖的内部设有与所述电机轴匹配的扁位槽；所述电机轴包括依次连接的螺杆、扁位和螺纹头部，所述螺杆穿设于所述电机主体内，所述扁位穿设于所述扁位槽内，所述螺纹头部与所述活塞固定连接。进一步地，所述活塞包括螺纹内座、第一弹性密封圈和外盖；所述第一弹性密封圈套设在所述螺纹内座上且与所述螺纹内座过盈配合；所述外盖套设于所述螺纹内座的外部且与所述第一弹性密封圈的外侧过盈配合，所述外盖在所述第一弹性密封圈的间隔作用下与所述螺纹内座间隙配合；所述活塞的外盖与所述玻璃腔体的内侧过盈配合，所述活塞的螺纹内座固定在所述电机的电机轴上。上述微量活塞泵，在外盖与螺纹内座间增加了过盈配合的第一弹性密封圈，外盖与螺纹内座靠轴向端面配合。外盖与螺纹内座的径向方向存在配合间隙，而第一弹性密封圈存在弹性，这样在高温条件下外盖向配合间隙方向膨胀变形，从而不会使玻璃腔体破裂；在低温条件外盖受第一弹性密封圈的弹性挤压而压紧到玻璃腔体上从而防止配合位置漏气。并且，电机的电机轴与活塞的螺纹内座直接配合，螺纹内座与外盖之间设有第一弹性密封圈，即电机与泵体的玻璃腔体之间存在第一弹性密封圈，两者弹性配合，不会使玻璃腔体产生应力，故可以实现高效率工作。进一步地，所述外盖的上端与螺纹内座的轴向配合端面固定连接。进一步地，所述泵体还包括前固定座，所述前固定座包括前固定内座、第二弹性密封圈和前固定外座，所述第二弹性密封圈套设在所述前固定内座上且与所述前固定内座过盈配合，所述前固定外座套设于所述前固定内座的外侧；所述前固定内座与所述玻璃腔体的顶部的内侧间隙配合，所述第二弹性密封圈与所述玻璃腔体的内侧过盈配合；所述输出头固定在所述前固定外座上。上述微量活塞泵，其前固定内座与玻璃腔体的轴向配合端面固定，而它们的径向方向设计配合间隙，且两者间增加了过盈配合的第二弹性密封圈。这样在高温条件下前固定内座向配合间隙方向变形，玻璃腔体仅受第二弹性密封圈的弹性挤压而不会破裂；在低温条件玻璃腔体仍受第二弹性密封圈的弹性挤压从而防止漏气。进一步地，所述前固定外座与所述前固定内座的轴向配合端面固定连接，且所述前固定外座与所述玻璃腔体的外侧间隙配合。这样前固定外座受热膨胀或受冷收缩均不会使玻璃腔体产生应力破裂。另外，本技术还提供了一种血气分析仪，所述血气分析仪含有上述微量活塞泵。与现有技术相比，本技术的有益效果为：(1)本技术在固定支架和泵体之间设置弹性减震圈，消除电机的振动对玻璃腔体的影响，解决了产品受电机振动产生的应力破裂问题，使活塞泵可以应用到高频率工作的场合。(2)本技术的微量活塞泵在玻璃腔体与活塞、前固定座之间均设计了缓冲间隙以及弹性密封圈，能防止在高温条件下玻璃腔体受应力破裂，而在低温条件下且靠弹性密封圈的弹性变形防止配合位置收缩而漏气，故可大幅度提高产品的环境使用温度，使该微量活塞泵的正常使用温度范围从10℃～41℃扩大到-20℃～60℃，使其可以在冬季或室外正常使用。附图说明图1为本技术实施例微量活塞泵的结构示意图；图2为本技术实施例微量活塞泵的分解图；图3为本技术实施例微量活塞泵的剖视图；图4为本技术实施例微量活塞泵的C部的局部放大图；图5为本技术实施例微量活塞泵的D部的局部放大图；图6为本技术实施例泵体的分解图；图7为本技术实施例泵体的剖视图；图8为本技术实施例泵体的A部的局部放大图；图9为本技术实施例泵体的B部的局部放大图；图10为本技术实施例电机的分解图；图11为本技术实施例电机的剖视图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微量活塞泵，其特征在于：包括电机、泵体、弹性减震圈和与所述电机固定连接的固定支架；所述泵体包括玻璃腔体、活塞和输出头，所述活塞固定在所述电机的电机轴上，且所述活塞从所述玻璃腔体的底端伸入所述玻璃腔体内，所述输出头伸出所述玻璃腔体；所述固定支架包括第一配合筒，所述第一配合筒套设于所述泵体的外部；所述弹性减震圈嵌套于所述第一配合筒的内部且包裹于所述泵体的外部；所述弹性减震圈的前配合面紧压所述固定支架的前配合面，所述弹性减震圈的后配合面紧压所述电机的减震圈配合面。

【技术特征摘要】
1.一种微量活塞泵，其特征在于：包括电机、泵体、弹性减震圈和与所述电机固定连接的固定支架；所述泵体包括玻璃腔体、活塞和输出头，所述活塞固定在所述电机的电机轴上，且所述活塞从所述玻璃腔体的底端伸入所述玻璃腔体内，所述输出头伸出所述玻璃腔体；所述固定支架包括第一配合筒，所述第一配合筒套设于所述泵体的外部；所述弹性减震圈嵌套于所述第一配合筒的内部且包裹于所述泵体的外部；所述弹性减震圈的前配合面紧压所述固定支架的前配合面，所述弹性减震圈的后配合面紧压所述电机的减震圈配合面。2.如权利要求1所述的微量活塞泵，其特征在于：所述弹性减震圈为硅胶减震圈。3.如权利要求1所述的微量活塞泵，其特征在于：所述第一配合筒的前端设有保护环，所述输出头套设于所述保护环的内部。4.如权利要求1所述的微量活塞泵，其特征在于：所述电机包括电机主体、固定于所述电机主体上表面的电机限位盖和所述电机轴；所述电机轴在所述电机主体的驱动下带动所述活塞作直线往复运动；所述减震圈配合面位于所述电机限位盖上，所述减震圈配合面为所述电机限位盖与所述弹性减震圈的后配合面相对的表面。5.如权利要求4所述的微量活塞泵，其特征在于：所述电机限位盖上设有第一排气槽，所述第一配合筒上设有第二排气槽。6.如权利要求4所述的微量活塞泵，其特征在于：所述电机限位盖的内部设有与所述电机轴匹配的扁位槽；所述电机轴包括依次连接的螺杆、扁位和螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖远强，李文美，
申请(专利权)人：广州万孚生物技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44