可调节式梁侧模板加固装置制造方法及图纸

一种可调节式梁侧模板加固装置，包括：成对的加固基件，用于设置于主梁侧模板的两侧；第一伸缩螺杆，用于螺旋伸缩地连接所述成对的加固基件，并可沿铅垂方向滑动调节；第二伸缩螺杆，用于螺旋伸缩地连接所述成对的加固基件，所述第二伸缩螺杆与所述第一伸缩螺杆轴向平行。本实用新型专利技术提供的可调节式梁侧模板加固装置可实现标准化、快速化、优质化的梁施工，取得清水混凝土的施工效果，具有突出的环保性。

【技术实现步骤摘要】
可调节式梁侧模板加固装置
本技术属于建筑工程
，具体地来说，是一种可调节式梁侧模板加固装置。
技术介绍
框架梁是建筑物的常见结构，需要采用梁模板进行浇筑成型。目前，梁模板加固普遍采用钢管、扣件式或对拉螺杆等施工方式，多有不便。例如，在对拉螺杆方式中，侧模板需要开孔，螺杆需要套装PVC管，使用的周转材料众多，工序繁杂、施工不便，使工期延长、施工成本迅速上升，不符合环保要求。随着环保要求的进一步提高，现有的梁模板加固施工的缺陷更为显著。目前，现浇混凝土结构质量常要求达到清水砼效果。所谓清水砼，即清水混凝土，是直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土。现有的梁模板加固施工，由于技术条件所限，难以达到清水砼效果，使工期与成本进一步增加，与国家的“四节一环保”要求相悖。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种可调节式梁侧模板加固装置，实现标准化、快速化、优质化的梁施工，取得清水混凝土的施工效果，满足“四节一环保”的施工要求。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种可调节式梁侧模板加固装置，包括：成对的加固基件，用于设置于主梁侧模板的两侧；第一伸缩螺杆，用于螺旋伸缩地连接所述成对的加固基件，并可沿铅垂方向滑动调节；第二伸缩螺杆，用于螺旋伸缩地连接所述成对的加固基件，所述第二伸缩螺杆与所述第一伸缩螺杆轴向平行。作为上述技术方案的改进，所述第一伸缩螺杆与所述第二伸缩螺杆沿铅垂方向平行地上下布置。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一伸缩螺杆与所述第二伸缩螺杆均保持轴向水平布置。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一伸缩螺杆包括第一螺纹杆件与成对地设置于所述第一螺纹杆件两端的第一螺纹杆套，所述第一螺纹杆件可螺旋旋转地保持于所述第一螺纹杆套上，所述第一螺纹杆套可沿铅垂方向滑动地保持于所述加固基件上。作为上述技术方案的进一步改进，所述可调节式梁侧模板加固装置还包括与所述加固基件对应设置的拉结垫板，所述拉结垫板设置于所述加固基件内并与所述第一螺纹杆套固定连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述加固基件接近所述主梁侧模板的一侧表面设置有滑动槽，所述第一伸缩螺杆可滑动地保持于所述滑动槽内。作为上述技术方案的进一步改进，所述滑动槽沿铅垂方向延伸形成腰型孔构造。作为上述技术方案的进一步改进，所述第二伸缩螺杆包括第二螺纹杆件与成对地设置于所述第二螺纹杆件两端的第二螺纹杆套，所述第二螺纹杆件可螺旋旋转地保持于所述第二螺纹杆套上，所述第二螺纹杆套固设于所述加固基件上。作为上述技术方案的进一步改进，所述加固基件接近所述主梁侧模板的一侧表面设置有安装孔，其中，所述第二螺纹杆套固定地设置于所述安装孔内。作为上述技术方案的进一步改进，所述加固基件由方管制成。本技术的有益效果是：设置成对的加固基件、第一伸缩螺杆与第二伸缩螺杆，通过第一伸缩螺杆的螺旋伸缩与滑动调节，实现针对不同尺寸的主梁侧模板的加固，通过第二伸缩螺杆的螺旋伸缩实现对主梁侧模板的支撑，以具有适应性调节能力的拉结与支撑作用，实现标准化、快速化、优质化的梁施工，取得清水混凝土的施工效果。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施例1提供的可调节式梁侧模板加固装置的结构剖视示意图；图2是本技术实施例1提供的可调节式梁侧模板加固装置的加固基件的左视剖视示意图；图3是本技术实施例1提供的可调节式梁侧模板加固装置的伸缩螺杆连接结构示意图；图4是本技术实施例1提供的可调节式梁侧模板加固装置的应用结构剖视示意图。主要元件符号说明：100-可调节式梁侧模板加固装置，110-加固基件，111-滑动槽，120-第一伸缩螺杆，121-第一螺纹杆件，122-第一螺纹杆套，130-第二伸缩螺杆，131-第二螺纹杆件，132-第二螺纹杆套，140-拉结垫板，200-梁模板，210-主梁模板，211-主梁底模板，212-主梁侧模板，220-次梁模板，221-次梁底模板，300-夹木，400-清水砼。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对可调节式梁侧模板加固装置进行更全面的描述。附图中给出了可调节式梁侧模板加固装置的优选实施例。但是，可调节式梁侧模板加固装置可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对可调节式梁侧模板加固装置的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在可调节式梁侧模板加固装置的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例1请结合参阅图1～4，本实施例公开一种可调节式梁侧模板加固装置100，该加固装置包括成对的加固基件110、第一伸缩螺杆120与第二伸缩螺杆130，实现标准化、快速化、优质化的梁施工，取得清水混凝土(即清水砼400)的施工效果，绿色环保。以下对可调节式梁侧模板加固装置100的主要构造进行具体介绍。加固基件110成对设置，自两侧形成对主梁侧模板212的限位固定。具体地，即成对的加固基件110中，两者分别位于主梁侧模板212的两侧。进一步地，加固基件110上端还用于支撑次梁底模板221，形成对梁模板200的一体固定。可以理解，建筑物的梁包括主梁与次梁。主梁(mainbeam)是指将其上的荷载通过两端支座直接传递给柱或墙的梁，其与框架柱相连，作为其它梁的支点，兼具承重与传递荷载的双重作用。次梁以主梁为支座，位于主梁的上部，主要起传递荷载的作用。相应地，用于成型框架梁的梁模板200包括主梁模板210与次梁模板220。其中，主梁模板210包括主梁底模板211与主梁侧模板212，次梁模板220包括次梁底模板221与次梁侧模板。主梁模板210与次梁模板220相互连接，并由加固基件110一并加固，形成可靠的连接结构，保证较佳的施工质量。实际应用时，加固基件110与主梁侧模板212之间可设置夹木300。夹木300设置于主梁侧模板212侧面，用于将主梁侧模板212与主梁底模板211夹紧。加固基件110进一步顶紧夹木300，由夹木300紧固主梁侧模板212，实现可靠的加固固定。加固基件110可由多种材料制成，示范性地，加固基件110由方管制成。方管表面平整，从而妥帖地接触主梁侧模板212或夹木3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节式梁侧模板加固装置，其特征在于，包括：成对的加固基件，用于设置于主梁侧模板的两侧；第一伸缩螺杆，用于螺旋伸缩地连接所述成对的加固基件，并可沿铅垂方向滑动调节；第二伸缩螺杆，用于螺旋伸缩地连接所述成对的加固基件，所述第二伸缩螺杆与所述第一伸缩螺杆轴向平行。

【技术特征摘要】
1.一种可调节式梁侧模板加固装置，其特征在于，包括：成对的加固基件，用于设置于主梁侧模板的两侧；第一伸缩螺杆，用于螺旋伸缩地连接所述成对的加固基件，并可沿铅垂方向滑动调节；第二伸缩螺杆，用于螺旋伸缩地连接所述成对的加固基件，所述第二伸缩螺杆与所述第一伸缩螺杆轴向平行。2.根据权利要求1所述的可调节式梁侧模板加固装置，其特征在于，所述第一伸缩螺杆与所述第二伸缩螺杆沿铅垂方向平行地上下布置。3.根据权利要求1所述的可调节式梁侧模板加固装置，其特征在于，所述第一伸缩螺杆与所述第二伸缩螺杆均保持轴向水平布置。4.根据权利要求1所述的可调节式梁侧模板加固装置，其特征在于，所述第一伸缩螺杆包括第一螺纹杆件与成对地设置于所述第一螺纹杆件两端的第一螺纹杆套，所述第一螺纹杆件可螺旋旋转地保持于所述第一螺纹杆套上，所述第一螺纹杆套可沿铅垂方向滑动地保持于所述加固基件上。5.根据权利要求4所述的可调节式梁侧模板加固装置，其特征在于，还包括与...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕国托，王锋，马北平，连永刚，王沣，
申请(专利权)人：中国航天建设集团有限公司，陕西航天建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11