电磁炉的加热装置、电磁炉制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电磁炉的加热装置、电磁炉，所述加热装置包括：线圈盘，线圈盘具有第一端子和第二端子；主板，主板具有与第一端子和第二端子相连的第一接触点和第二接触点；接近第一接触点或第二接触点放置的温度检测器；设置在主板之上的加热电路，加热电路分别与线圈盘和温度检测器相连，加热电路根据温度检测器检测的温度对线圈盘的加热功率进行控制。该装置通过在接近第一接触点或第二接触点放置温度检测器，可以实时监控线圈盘端子的温度，并在端子超温时对线圈盘的加热功率进行控制，从而可以对端子的温度进行有效控制，避免由于端子高温引起的起火、烧板现象，进而可以提高电磁炉工作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
电磁炉的加热装置、电磁炉
本技术涉及电磁加热
，特别涉及一种电磁炉的加热装置、电磁炉。
技术介绍
目前，电磁加热装置，例如电磁炉，出于成本考虑，一般线圈盘的漆包线为铝线，漆包线与端子通过冷压工艺连接在一起。由于线圈盘线为多股漆包线，在冷压连接过程中或在整机装配或线盘运输途中，经常会有少量漆包线不能很好的连接，此时线圈盘的感量变化不大，不容易检测出来。这样会造成在大功率时，相同的电流流过的线的股数减少，从而会造成线盘易发热，连接铝线的端子处容易高温(导热造成)，甚至会出现起火、烧板现象，引起安全事故。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本技术的第一个目的在于提出一种电磁炉的加热装置，该装置通过在接近第一接触点或第二接触点放置温度检测器，可以实时监控线圈盘端子的温度，并在端子超温时对线圈盘的加热功率进行控制，从而可以对端子的温度进行有效控制，避免由于端子高温引起的起火、烧板现象，进而可以提高电磁炉工作的安全性。本技术的第二个目的在于提出一种电磁炉。为达到上述目的，本技术一方面提出了一种电磁炉的加热装置，包括：线圈盘，所述线圈盘具有第一端子和第二端子；主板，所述主板具有与所述第一端子和第二端子相连的第一接触点和第二接触点；接近所述第一接触点或第二接触点放置的温度检测器；设置在所述主板之上的加热电路，所述加热电路分别与所述线圈盘和所述温度检测器相连，所述加热电路根据所述温度检测器检测的温度对所述线圈盘的加热功率进行控制。根据本技术的电磁炉的加热装置，温度检测器放置在接近第一接触点或第二接触点，加热电路根据温度检测器检测的温度对线圈盘的加热功率进行控制，从而可以对端子的温度进行有效控制，避免由于端子高温引起的起火、烧板现象，进而可以提高电磁炉工作的安全性。另外，根据本技术上述提出的电磁炉的加热装置还可以具有如下附加的技术特征：具体地，所述温度检测器包括：热敏电阻；滤波电路，所述滤波电路与所述热敏电阻和所述加热电路相连。进一步地，所述温度检测器在以所述第一接触点或第二接触点为中心的预设范围内放置。更进一步的，所述预设范围为5-25mm。具体地，所述加热电路包括：整流桥，所述整流桥的第一端与电源相连；电感，所述电感的第一端与所述整流桥的第二端相连，所述电感的第二端与所述第一接触点相连；谐振电容，所述谐振电容与所述线圈盘并联；开关管，所述开关管的第一端与所述第二接触点相连，所述开关管的第二端接地；与所述开关管的控制端相连的驱动电路；控制芯片，所述控制芯片与所述驱动电路相连。进一步地，所述加热电路还包括：电压采样电路，所述电压采样电路与所述整流桥相连，所述电压采样电路对所述整流桥的输入电压进行电压采样。具体地，所述控制芯片，还用于在所述温度检测器检测的温度大于第一预设阈值时，降低加热功率。具体地，所述控制芯片，还用于在所述温度检测器检测的温度大于第二预设阈值时，停止加热，其中，所述第二预设阈值大于所述第一预设阈值。为达到上述目的，本技术第二方面实施例提出了一种电磁炉，其包括上述的电磁炉的加热装置。本技术实施例的电磁炉，通过上述的电磁炉的加热装置，温度检测器放置在接近第一接触点或第二接触点，加热电路根据温度检测器检测的温度对线圈盘的加热功率进行控制，从而可以对端子的温度进行有效控制，避免由于端子高温引起的起火、烧板现象，进而可以提高电磁炉工作的安全性。附图说明本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中，图1是根据本技术一个实施例的电磁炉的加热装置的电路拓扑图；图2是根据本技术一个实施例的电磁炉的加热装置的结构示意图；图3是根据本技术一个实施例的温度检测器的电路拓扑图；图4是根据本技术一个实施例的种电磁炉的加热装置的加热控制方法的流程图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用以解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面结合附图来描述本技术实施例的用于电烹饪设备的电磁加热系统和电烹饪设备。图1是根据本技术一个实施例的电磁炉的加热装置的电路拓扑图。如图1所示，该加热装置包括：线圈盘L1、主板10、温度检测器20、加热电路。其中，线圈盘L1具有第一端子和第二端子，主板10具有与第一端子和第二端子相连的第一接触点A和第二接触点B。接近第一接触点A或第二接触点B放置的温度检测器20(图1中以接近第一接触点A为例)。加热电路设置在主板10上，加热电路分别与线圈盘和温度检测器20相连，加热电路根据温度检测器20检测的温度对线圈盘L1的加热功率进行控制。进一步地，如图2所示，温度检测器20可以在以第一接触点A或第二接触点B为中心的预设范围内放置。预设范围可以为5-25mm。具体地，加热装置的结构可参照图2所示，温度检测器20可以设置在以第一接触点A或第二接触点B为圆心，以R1为半径的范围内，R1可以为5-25mm，优选为10mm，且温度检测器不与第一接触点A或第二接触点B进行电气连接。温度检测器20可以实时检测第一接触点A或第二接触点B的温度，加热电路20可以根据温度检测器20检测的温度对线圈盘L1的加热功率进行控制，例如，如果温度较高，可以控制加热功率降低；如果温度过高，则可以控制加热装置停止加热工作。由此，该装置通过在接近第一接触点或第二接触点放置温度检测器，可以实时监控线圈盘端子的温度，并在端子超温时对线圈盘的加热功率进行控制，从而可以对端子的温度进行有效控制，避免由于端子高温引起的起火、烧板现象，进而可以提高电磁炉工作的安全性。根据本技术的一个实施例，如图1所示，加热电路可以包括：整流桥D1、电感L2、谐振电容C1、开关管Q1、驱动电路301、控制芯片IC。其中，整流桥D1的第一端与电源AC相连。电感L2的第一端与整流桥D1的第二端相连，电感L2的第二端与第一接触点A相连。谐振电容C1与线圈盘L1并联。开关管Q1的第一端与第二接触点B相连，开关管Q1的第二端接地。驱动电路301与开关管Q1的控制端相连。控制芯片IC与驱动电路302相连。具体地，如图1所示，加热电路还可以包括、滤波电容C2、保险管F1，整流桥D1的一个输入端通过保险管F1连接至电源的火线L，整流桥D1的另一个输入端连接至电源的零线N，整流桥D1的一个输出端通过L2连接至谐振单元(线圈盘L1和谐振电容C1)，另一个输出端接地，以通过D1将交流电整流为脉动直流电给谐振单元提供谐振能量。L2能有效地抑制共模干扰信号(如雷电干扰)。滤波电容C2，以对脉动直流电进行滤波。当线圈盘L1工作时会产生交变的磁场，如果有一导磁性金属面放置于L1上方时，此时金属面就会感应电流。因为金属面上有电阻，因此感应的电流就会使金属面产生热能，以对食物进行加热。开关管可以为IGBT(InsulatedGateBipolarTransistor，绝缘栅双极型晶体管)，控制芯片IC可以发出PPG(ProgrammePulseGenerator，脉冲程序发生器)控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁炉的加热装置，其特征在于，包括：线圈盘，所述线圈盘具有第一端子和第二端子；主板，所述主板具有与所述第一端子和第二端子相连的第一接触点和第二接触点；接近所述第一接触点或第二接触点放置的温度检测器；设置在所述主板之上的加热电路，所述加热电路分别与所述线圈盘和所述温度检测器相连，所述加热电路根据所述温度检测器检测的温度对所述线圈盘的加热功率进行控制。

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉的加热装置，其特征在于，包括：线圈盘，所述线圈盘具有第一端子和第二端子；主板，所述主板具有与所述第一端子和第二端子相连的第一接触点和第二接触点；接近所述第一接触点或第二接触点放置的温度检测器；设置在所述主板之上的加热电路，所述加热电路分别与所述线圈盘和所述温度检测器相连，所述加热电路根据所述温度检测器检测的温度对所述线圈盘的加热功率进行控制。2.如权利要求1所述的电磁炉的加热装置，其特征在于，所述温度检测器包括：热敏电阻；滤波电路，所述滤波电路与所述热敏电阻和所述加热电路相连。3.如权利要求1所述的电磁炉的加热装置，其特征在于，所述温度检测器在以所述第一接触点或第二接触点为中心的预设范围内放置。4.如权利要求3所述的电磁炉的加热装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：江德勇，王云峰，邹伟，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44