一种用于管道保温层内部的伴热带连接装置制造方法及图纸

技术编号:19846515 阅读:42 留言:0更新日期:2018-12-21 23:48
本实用新型专利技术公开了一种用于管道保温层内部的伴热带连接装置,包括安装在管道保温层内部的壳体和壳盖,所述的壳体上设置有至少一个伴热带引入装置模块,每个伴热带引入装置模块连接有一根伴热带,所述的伴热带引入装置模块包括设置于壳体上的用于放置伴热带的凹槽,并通过压紧盖、密封圈和螺钉将所述伴热带压紧固定在所述壳体上,壳体通过增加模块数量可实现连接1根或2根或3根伴热带,根据实际需要连接伴热带的根数选用相应的壳体,实现了产品精准选型,有效的降低了预留冗余的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道保温层内部的伴热带连接装置
本技术涉及伴热带连接
,尤其是一种应用在防爆区域(易燃易爆场所)的管道伴热系统中安装在管道保温层内部的伴热带连接装置。
技术介绍
现在管道伴热系统中伴热带的连接方案是通过接线盒连接,接线盒通过使用特制的安装组件固定在管道上,伴热带通过使用专用引入装置进入接线盒内部,在接线盒内部通过使用绝缘组件和接线端子将伴热带连接起来,为了降低成本均采用较小尺寸的工程塑料材质的接线盒,具体实施步骤如下:a.首先通过安装组件(包含支架、固定板、螺钉、卡箍)将接线盒固定在管道上,具体为采用焊接或卡箍的方式将支架固定在管道上,然后再使用固定板和螺钉将接线盒固定在支架上。b.将接线盒上的盖子、伴热带专用引入装置从接线盒上拆下来,然后将伴热带穿过引入装置的内孔,再然后将它们组装在一起并固定在接线盒上,从而使伴热带进入接线盒内部。c.接线盒内部伴热带连接起来必须使用绝缘组件(硅胶、两指护套),先把伴热带的保护层全部剥开露出L、N的铜导线,将专用硅胶注入到两指护套内部,然后将L、N的铜导线穿过两指护套内孔,通过硅胶将L、N的铜导线有效的固定在两指护套内部,从而将L、N的铜导线有效的隔离分开(因为接线盒尺寸很小,为了避免接线盒内部导线缠绕在一起短路)。d.将L、N的铜导线分别压接接线鼻子,然后固定在相应的接线端子上,再然后将接线盒盖子装回原位固定好。e.最后在管道上铺设保温层,将管道、伴热带包裹严密,安装组件与保温层结合地方的缝隙通过热熔胶填补。这种伴热带连接方案非常复杂,现场安装难度大、施工效率也比较低,而且经常会出现接线盒进水导致短路现象发生,例如:雨水会沿着支架与保温层结合处的缝隙进入保温层内部,造成管道局部温度过低从而影响生产工艺要求的稳定性;还有由于接线盒长期暴露在保温层外部使其长期处于户外环境,又由于接线盒是工程塑料材质,因此使用寿命很短。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决上述
技术介绍
中的现有技术存在的问题,提供一种改进的用于管道保温层内部的伴热带连接装置,它可安装在管道保温层的内部,而且不需要安装组件、绝缘组件、专用引入装置等元件。这种集约型的伴热带连接装置体积小、结构简单、现场安装效率高,且大幅降低了产品自身成本和现场安装成本,同时产品使用寿命延长,并有效的解决了相关的负面问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于管道保温层内部的伴热带连接装置,包括安装在管道保温层内部的壳体和壳盖,所述的壳体上设置有至少一个伴热带引入装置模块,每个伴热带引入装置模块连接有一根伴热带,壳体通过增加模块数量可实现连接1根或2根或3根伴热带,所述的伴热带引入装置模块包括设置于壳体上的用于放置伴热带的凹槽,并通过压紧盖、密封圈和螺钉将所述伴热带压紧固定在所述壳体上,所述的壳体内通过加强筋构成分别用于放置伴热带的L、N、PE导线的三个区域,每个区域设置有连接导线的接线柱;壳体通过增加模块数量可实现连接1根或2根或3根伴热带,根据实际需要连接伴热带的根数选用相应的壳体,实现了产品精准选型,有效的降低了预留冗余的成本;通过在壳体上设计凹槽及螺母嵌件,设计锥形的密封圈,设计螺钉固定的压紧盖(压紧盖内孔为锥形,具有预压紧作用)等方法,能将伴热带可靠的固定在壳体上,最多可以节省3个专用引入装置,极大的降低了成本;根据现场应用的最小管道外径2”来设计产品最大宽度为70mm;根据管道常规的保温层厚度100mm来设计产品最大厚度为37mm,从而满足了安装在保温层内部的要求,并节省了安装组件的成本、降低了现场安装难度,并提高了现场安装效率;同时还有效的避免雨水从安装组件与保温层结合处的缝隙进入保温层内部,不会造成管道局部温度过低,从而保证管道温度的稳定性、一致性。进一步地,本技术所述的伴热带的L、N、PE导线上均套有绝缘管,防止导线互相接触导致短路。这样就节省绝缘套件,有效的降低了成本;进一步地,本技术所述的壳盖上还设置有导线压紧凸台,在壳体内部将3根导线连接好之后,然后将壳盖安装在壳体上,壳盖上的导线压紧凸台正好将3根导线压住固定,避免出现将壳体固定在管道上时3根导线移动导致短路现象的出现,从而有效的提高了产品的质量和稳定性。进一步地,本技术所述壳体内还设置有设置有“O”形接线鼻子,将三根导线L、N、PE分别压接“O”形接线鼻子,用螺钉穿过接线鼻子的“O”形孔,然后固定在壳体内的接线柱上,使伴热带连接牢固可靠,从而提高产品的质量和稳定性。本技术的有益效果是:本技术的一种用于管道保温层内部的伴热带连接装置是能够安装在管道伴热系统中保温层内部的一种集约型伴热带连接装置,它比现有的技术方案节省了安装组件、绝缘组件、专用引入装置,实现了保温层内部安装、降低成本低的设计目标。本技术具有很多的优点:1.大幅降低了成本,不足原成本的40%。主要是取消了原技术方案的安装组件、绝缘组件、专用引入装置,而且外形尺寸的宽度只有原技术方案的50%左右,因此材料也节省了50%左右。2.降低了10%左右无效成本。通过壳体的3种模块化设计,具备了根据施工现场情况准确选择具体产品型号的条件,不需要再为后续施工预留冗余,从而降低了无效成本。3.每个产品现场安装时间最少可节省1个小时。通过采用玻纤带将壳体固定在管道上,不需要使用安装组件;通过壳体集成引入装置功能,不需要使用专用引入装置;通过壳体内部分区放置伴热带的L、N、PE导线,不需要使用绝缘套件等方法,从而有效的降低了现场安装时间。4.有效的提高了产品质量。通过壳盖导线压紧凸台的设计,保证伴热带的L、N、PE导线不会出现移动现象,避免因3根导线接触导致短路;通过采用O形接线鼻子使用M4螺钉固定,使伴热带的连接更可靠等方法,从而确保产品质量更稳定。5.有效的提高了使用寿命和保温层的防护性能。由于安装在管道保温层内部,避免了户外环境对产品的侵蚀,从而减缓了工程塑料材质的老化速度;避免了雨水从安装组件与保温层结合处的缝隙进入保温层内部情况,从而提高了保温层的防护性能。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图;图2是本技术中内部结构剖视图;图3是本技术中三个导线区域的结构示意图。图中,1.壳盖,2.导线压紧凸台,3.接线柱,4.接线鼻子螺钉,5.壳体,6.凹槽,7.密封圈,8.压紧盖,9.螺钉,10.伴热带,11.导线,12.接线鼻子,13.接线鼻子O形孔。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1、图2和图3所示的一种用于管道保温层内部的伴热带连接装置的实施例,包括安装在管道保温层内部的壳体5和壳盖1,所述的壳体5上设置有至少一个伴热带引入装置模块,每个伴热带引入装置模块连接有一根伴热带10(壳体5通过增加模块数量可实现连接1根或2根或3根伴热带10),所述的伴热带引入装置模块包括设置于壳体5上的用于放置伴热带10的凹槽6,并通过压紧盖8、密封圈7和螺钉9将所述伴热带10压紧固定在所述壳体5上,所述的壳体5内通过加强筋构成分别用于放置伴热带的L、N、PE导线的三本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于管道保温层内部的伴热带连接装置,其特征在于:包括安装在管道保温层内部的壳体(5)和壳盖(1),所述的壳体(5)上设置有至少一个伴热带引入装置模块,每个伴热带引入装置模块连接有一根伴热带(10),所述的伴热带引入装置模块包括设置于壳体(5)上的用于放置伴热带(10)的凹槽(6),并通过压紧盖(8)、密封圈(7)和螺钉(9)将所述伴热带(10)压紧固定在所述壳体(5)上,所述的壳体(5)内通过加强筋构成分别用于放置伴热带(10)的L、N、PE导线(11)的三个区域,每个区域设置有连接导线(11)的接线柱(3)。

【技术特征摘要】
1.一种用于管道保温层内部的伴热带连接装置,其特征在于:包括安装在管道保温层内部的壳体(5)和壳盖(1),所述的壳体(5)上设置有至少一个伴热带引入装置模块,每个伴热带引入装置模块连接有一根伴热带(10),所述的伴热带引入装置模块包括设置于壳体(5)上的用于放置伴热带(10)的凹槽(6),并通过压紧盖(8)、密封圈(7)和螺钉(9)将所述伴热带(10)压紧固定在所述壳体(5)上,所述的壳体(5)内通过加强筋构成分别用于放置伴热带(10)的L、N、PE导线(11)的三个区域,每个区域设置有连接导线(11)的接线柱(3)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志敏陈兴华胥金刚刘忠军陈文杰
申请(专利权)人:博太科防爆设备上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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