离型纸剥离收集装置制造方法及图纸

本申请公开了一种离型纸剥离收集装置，包括：放卷盘，用于放置成卷的粘贴产品并转动放出所述粘贴产品；分离部件，用于对移动中的所述粘贴产品的放料端进行剥离，分离得到粘贴部和离型纸；卷纸盘，用于转动成卷收集剥离的所述离型纸。本离型纸剥离收集装置通过放卷盘成卷放置粘贴产品，随着放卷盘的转动，不断放出粘贴产品，分离部件对移动中的粘贴产品的放料端进行剥离，得到粘贴部和离型纸，通过卷纸盘的转动，将剥离的离型纸成卷收集。与现有技术相比，不需要用手剥离和撕下离型纸，方便了离型纸的剥离，且离型纸被卷绕成卷收集在卷纸盘上，不随意堆积，不需要额外的空间用来存放离型纸，且不会出现离型纸被吹散的情况，方便了离型纸的收集。

【技术实现步骤摘要】
离型纸剥离收集装置
本技术涉及粘贴
，特别涉及一种离型纸剥离收集装置。
技术介绍
具有离型纸的粘贴产品在进行粘贴时，需要将离型纸从粘贴面上剥离下来。以具有离型纸的海绵为例进行说明，海绵广泛应用于空调行业，目前空调外机的顶盖和侧板、空调内机的上下盖板和出风框等钣金件均需粘贴海绵。海绵具有防止管路凝露产生冷凝水，减震降噪，保温隔热，预防震动部件间隙不足导致磨管，防止钣金锐边割线等作用。该海绵的粘贴工序依次为：用手撕开离型纸；海绵定位与粘贴；扔离型纸。可见，需要用手剥离离型纸，之后用手将剥离的离型纸撕下并扔掉，海绵撕下的离型纸堆积体积大，存放离型纸需要占用较大的空间，放置离型纸垃圾桶占用线边资源，此外，在夏天使用风扇时，由于离型纸重量轻，离型纸易被吹散。综上所述，如何解决离型纸剥离和存放不方便的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种离型纸剥离收集装置，以方便离型纸的剥离和收集。为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：一种离型纸剥离收集装置，包括：放卷盘，用于放置成卷的粘贴产品并转动放出所述粘贴产品；分离部件，用于对移动中的所述粘贴产品的放料端进行剥离，分离得到粘贴部和离型纸；卷纸盘，用于转动成卷收集剥离的所述离型纸。优选地，在上述的离型纸剥离收集装置中，所述放卷盘与所述卷纸盘传动连接。优选地，在上述的离型纸剥离收集装置中，所述放卷盘与所述卷纸盘通过齿轮传动连接。优选地，在上述的离型纸剥离收集装置中，所述放卷盘上设置有第一齿轮，所述卷纸盘上设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。优选地，在上述的离型纸剥离收集装置中，所述放卷盘与所述卷纸盘通过皮带或链条传动连接。优选地，在上述的离型纸剥离收集装置中，所述放卷盘或所述卷纸盘通过驱动部件驱动转动。优选地，在上述的离型纸剥离收集装置中，所述驱动部件为电机或液压马达。优选地，在上述的离型纸剥离收集装置中，所述放卷盘与所述卷纸盘分别独立驱动转动。优选地，在上述的离型纸剥离收集装置中，所述分离部件为U形板结构，所述粘贴产品的放料端穿过所述分离部件的U形槽，所述离型纸穿过所述U形槽后卷绕在所述卷纸盘上。优选地，在上述的离型纸剥离收集装置中，所述分离部件还包括设置于所述U形槽的槽口上的手柄。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的离型纸剥离收集装置通过放卷盘成卷放置粘贴产品，随着放卷盘的转动，不断放出粘贴产品，分离部件对移动中的粘贴产品的放料端进行剥离，得到粘贴部和离型纸，通过卷纸盘的转动，将剥离的离型纸成卷收集。该离型纸剥离收集装置与现有的用手剥离离型纸并撕下扔掉离型纸相比，不需要用手剥离和撕下离型纸，方便了离型纸的剥离，且离型纸被卷绕成卷收集在卷纸盘上，不随意堆积，不需要额外的空间用来存放离型纸，且不会出现离型纸被吹散的情况，方便了离型纸的收集。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种离型纸剥离收集装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种离型纸剥离收集装置的另一角度的结构示意图；图3为图2的主视示意图；图4为图2的俯视示意图。其中，1为放卷盘、2为卷纸盘、3为分离部件、31为手柄、4为粘贴产品、41为离型纸、42为粘贴部、5为第二齿轮、6为第一齿轮。具体实施方式本技术的核心是提供了一种离型纸剥离收集装置，方便了离型纸的剥离和收集。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1-图4，本技术实施例提供了一种离型纸剥离收集装置，其包括放卷盘1、分离部件3和卷纸盘2；其中，放卷盘1上将粘贴产品4(如海绵、胶带、贴纸等)卷绕成卷，并且随着放卷盘1的转动，将粘贴产品4放出；分离部件3设置在粘贴产品4的放料端，用于对移动中的粘贴产品4的放料端进行剥离，分离得到粘贴部42和离型纸41；卷纸盘2通过转动将剥离的离型纸41卷绕成卷进行收集。该离型纸剥离收集装置的工作原理和工作过程为：将粘贴产品4成卷放置在放卷盘1上，先将放料端的一段剥离开，拉取空白的离型纸41穿过分离部件3，并卷绕在卷纸盘2上。工作时，随着放卷盘1的转动，不断放出粘贴产品4，分离部件3对移动中的粘贴产品4的放料端进行剥离，得到粘贴部42和离型纸41，通过卷纸盘2的转动，将剥离的离型纸41成卷收集。该离型纸剥离收集装置与现有的用手剥离离型纸并撕下扔掉离型纸相比，不需要用手剥离和撕下离型纸41，方便了离型纸41的剥离，提高了粘贴效率，且离型纸41被卷绕成卷收集在卷纸盘2上，当一个成卷的粘贴产品4使用完毕后，将卷纸盘2上收集成卷的离型纸41取下，并用绳子绑扎后放置于垃圾桶中，不随意堆积，不需要较大的空间用来存放离型纸41，且不会出现离型纸41被吹散的情况，方便了离型纸41的收集。进一步地，在本实施例中，放卷盘1与卷纸盘2传动连接，即放卷盘1与卷纸盘2联动，当放卷盘1转动放出粘贴产品4时，粘贴产品4的放料端通过分离部件3剥离，与此同时，放卷盘1带动卷纸盘2转动，卷纸盘2将剥离的离型纸41同步卷绕收集，放卷盘1的放卷长度等于卷纸盘2的收集长度。这样设置，进一步方便了离型纸剥离收集装置的使用，方便了粘贴产品4的粘贴。作为优化，在本实施例中，放卷盘1与卷纸盘2通过齿轮传动连接，齿轮传动精度高，结构紧凑，从而使离型纸剥离收集装置的体积更加小巧，方便使用，且进一步保证了放卷长度和收卷长度一致，不会出现离型纸断裂或松散。更进一步地，在本实施例中，放卷盘1上设置有第一齿轮6，放卷盘1与第一齿轮6同轴固定，卷纸盘2上设置有第二齿轮5，卷纸盘2与第二齿轮5同轴固定，第一齿轮6与第二齿轮5啮合，放卷盘1与卷纸盘2之间为一级齿轮传动。当放卷盘1转动时，第一齿轮6随放卷盘1一起转动，第一齿轮6带动第二齿轮5转动，进而带动卷纸盘2转动，实现放卷盘1与卷纸盘2的同步转动。当然，放卷盘1与卷纸盘2之间还可以设置多个齿轮，实现二级或多级齿轮传动，各个齿轮的齿数根据放卷长度和收卷长度之间的关系而定。放卷盘1和卷纸盘2之间除了采用齿轮传动连接之外，还可以通过皮带或链条传动连接，只要能够实现放卷盘1和卷纸盘2之间的联动即可。为了实现离型纸剥离收集装置的自动剥离和收集操作，在本实施例中，放卷盘1或卷纸盘2通过驱动部件驱动转动，即，驱动部件与放卷盘1驱动连接，或者驱动部件与卷纸盘2驱动连接。具体地，驱动部件为电机或液压马达。通过驱动部件驱动放卷盘1或卷纸盘2，带动放卷盘1或卷纸盘2自动转动，当驱动部件驱动其中一个转动时，另一个通过传动实现联动，进而实现离型纸41的自动剥离和收集。当然，放卷盘1或卷纸盘2还可以通过人工手动驱动转动，即在放卷盘1或卷纸盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离型纸剥离收集装置，其特征在于，包括：放卷盘(1)，用于放置成卷的粘贴产品(4)并转动放出所述粘贴产品(4)；分离部件(3)，用于对移动中的所述粘贴产品(4)的放料端进行剥离，分离得到粘贴部(42)和离型纸(41)；卷纸盘(2)，用于转动成卷收集剥离的所述离型纸(41)。

【技术特征摘要】
1.一种离型纸剥离收集装置，其特征在于，包括：放卷盘(1)，用于放置成卷的粘贴产品(4)并转动放出所述粘贴产品(4)；分离部件(3)，用于对移动中的所述粘贴产品(4)的放料端进行剥离，分离得到粘贴部(42)和离型纸(41)；卷纸盘(2)，用于转动成卷收集剥离的所述离型纸(41)。2.根据权利要求1所述的离型纸剥离收集装置，其特征在于，所述放卷盘(1)与所述卷纸盘(2)传动连接。3.根据权利要求2所述的离型纸剥离收集装置，其特征在于，所述放卷盘(1)与所述卷纸盘(2)通过齿轮传动连接。4.根据权利要求3所述的离型纸剥离收集装置，其特征在于，所述放卷盘(1)上设置有第一齿轮(6)，所述卷纸盘(2)上设置有第二齿轮(5)，所述第一齿轮(6)与所述第二齿轮(5)啮合。5.根据权利要求2所述的离型纸剥离收集装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘巧玉，李敏，杨久子，徐蒙，
申请(专利权)人：格力电器合肥有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34