一种秸秆类复合保温隔音内墙隔板制造技术

一种秸秆类复合保温隔音内墙隔板，属建筑构件技术领域，用于解决内墙隔板保温隔音及易于施工的问题。其技术方案是：构成中包括板体及板体上沿长度方向设置的通孔，改进后的板体中设置了正交的竖孔和横孔，所述竖孔和横孔的截面形状为矩形，竖孔贯通整个长度方向，横孔贯通宽度方向，墙板沿宽度方向的两个侧边上分别设有尺寸相嵌合的凹槽和凸槽。本实用新型专利技术可以在实现保温隔音效果的情况下，大量使用农作物秸秆及工业废渣，可节约钢筋水泥、降低隔板自重，简化制造和施工过程，降低成本，可广泛用作各类建筑物的墙体隔断。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆类复合保温隔音内墙隔板
本技术涉及一种建筑用墙板，属于建筑构件

技术介绍
砼墙板是房屋建造中普遍使用的墙体预制构件，大部分用作外墙墙体，此时要求墙板应有较大的强度，但当它用作内墙隔板时，却有不同的要求，在这种场合强度要求将居于次要地位，隔断作用将居于主要地位，若继续使用混凝土墙板，则显然不妥。同时，为了提高墙板的保温效果，往往要在墙板内再嵌入一层保温材料、如聚苯板等；为了减轻墙板重量、改善保温和隔音效果，还要在墙板中设置数排通孔，保温板和通孔都加大了预制件的制造难度。除此之外，尽管采取了以上措施，但使用混凝土制造墙板仍然会带来重量较大的弊病。在另一方面，农业上大量的秸秆废弃不用也造成了浪费和污染，亟待开发出利用工农业废料的新产品。
技术实现思路
本技术用于克服上述内墙隔板存在的问题而提供一种重量轻、保温隔音效果好、利用废料作填料的秸秆类复合保温隔音内墙隔板。本技术所称问题是由以下技术方案解决的：一种秸秆类复合保温隔音内墙隔板，它包括板体及板体上沿长度方向设置的通孔，其特别之处是：所述墙板由秸秆碎料加胶粘剂固化而成，墙板之中设置了正交的竖孔和横孔，所述竖孔3和横孔4的截面形状为矩形，竖孔贯通整个长度方向，横孔贯通宽度方向。上述秸秆类复合保温隔音内墙隔板，所述墙板沿宽度方向的两个侧边上分别设有形状相嵌合的凹槽6和凸槽5，凹、凸槽沿墙板的整个长度方向上贯通，凹、凸槽的截面形状为梯形。-->上述秸秆类复合保温隔音内墙隔板，在墙板的上下两面分别复合一层玻璃纤维布保护层1、2。按照本技术制造的内墙隔板，由于大量使用农作物秸秆及工业废渣，可节约钢筋水泥、降低建筑物自重；板体中嵌入通孔，可以使墙板具有保温、隔音效果；纵横交错的竖孔和横孔方便了穿管和布线。由于通孔截面采用矩形，从而使预制通孔的模具非常简单，预制过程简化，降低了工时成本；板体采用混合材料，大大降低了预制件的重量。此外，墙板两侧的凹凸槽结构有利于墙板之间的横向快速对接，在建筑施工现场可加快进度。除以上优点外，本技术还具有防水、防火、可进行锯、钉、刨等深加工，可广泛用作各类建筑物的墙体隔断。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式本技术可采用锯末、麦秆、稻草、玉米秸秆、甘蔗秆、谷壳等作填料。胶粘剂采用氧化镁、氯化镁、纤维素、草酸、硫酸亚铁等制成膏状物，而后与粉碎的秸秆等物料混合在一起，即可作为墙板的预制原料。预制时，按设计尺寸准备好模板，所述竖孔3和横孔4模具也摆放在模板内，将上述原料浇入模板内，经压实、固化即成。玻璃纤维布保护层1、2铺覆在墙板的上下两面，目的是提高墙板的韧性，在预制时，它与墙板本体粘合成一体。竖孔和横孔可设置成一层，也可设置成两层或多层。若墙板厚度尺寸较大，竖孔和横孔的尺寸也可大一些。两侧边的凹凸槽6、5的梯形高选择20-50毫米即可。通孔合理的设计可保证空气不易流动，提高保温、隔音效果，同时，又能兼顾墙板的强度和重量。本技术用于房屋建筑时，可以先在底梁上铺设水泥，然后将墙板竖立于底梁上，墙板的上顶边与浇注水泥梁连接，水泥渗入竖孔的端口之中与梁形成榫合，它增加了墙体的强度，使其更加牢固。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆类复合保温隔音内墙隔板，它包括板体及板体上沿长度方向设置的通孔，其特征在于，所述墙板由秸秆碎料加胶粘剂固化而成，墙板之中设置了正交的竖孔［３］和横孔［４］，所述竖孔［３］和横孔［４］的截面形状为矩形，竖孔［３］贯通整个长度方向，横孔［４］贯通宽度方向。

【技术特征摘要】
1、一种秸秆类复合保温隔音内墙隔板，它包括板体及板体上沿长度方向设置的通孔，其特征在于，所述墙板由秸秆碎料加胶粘剂固化而成，墙板之中设置了正交的竖孔[3]和横孔[4]，所述竖孔[3]和横孔[4]的截面形状为矩形，竖孔[3]贯通整个长度方向，横孔[4]贯通宽度方向。2、根据权利要求1所述秸秆类复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨随良，
申请(专利权)人：杨随良，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]