一种机加工零件清理吹扫箱制造技术

技术编号:19838075 阅读:30 留言:0更新日期:2018-12-21 21:29
本实用新型专利技术涉及一种机加工零件清理吹扫箱。主要解决现有机加工后的零件表面清理普通工作台上进行而易造成残液残屑外溅的问题。其特征在于:所述箱体(1)内部平台上固定有定位支架(4),所述定位支架(4)底部设有下侧喷嘴(10),定位支架(4)的前侧设有导杆孔喷嘴(9),且箱体(1)后壁上设有后侧喷嘴(3);所述箱体(1)内定位支架(4)的下方设有收集槽(8)。该机加工零件清理吹扫箱可对机加工后工件的残屑和残液进行清理,避免残屑和残液外溅,使工作环境更加清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种机加工零件清理吹扫箱
本技术涉及机械领域,具体说是一种机加工零件清理吹扫箱。
技术介绍
机加工后的零件需要对其表面残液、铁屑进行清理、检查,随着产量的增加,需要清理的产品数量越来越多。目前清理成品件通常在普通的工作台上进行,易造成残液残屑外溅,污染工作环境,也易发生伤人的情况。
技术实现思路
为了克服现有机加工后的零件表面清理普通工作台上进行而易造成残液残屑外溅的不足,本技术提供一种机加工零件清理吹扫箱,该机加工零件清理吹扫箱可对机加工后工件的残屑和残液进行清理,避免残屑和残液外溅,使工作环境更加清洁。本技术的技术方案是:一种机加工零件清理吹扫箱,包括箱体,所述箱体内部平台上固定有定位支架,所述定位支架底部设有下侧喷嘴,定位支架的前侧设有导杆孔喷嘴,且箱体后壁上设有后侧喷嘴;所述箱体内定位支架的下方设有收集槽。所述箱体前壁上设有启动按钮、电源指示灯、急停按钮,所述按钮均与电控箱相连。本技术具有如下有益效果:由于采取上述方案,该吹扫箱可根据不同的工件更换不同的定位支架,对机加工后工件的残屑和残液进行清理,避免残屑和残液外溅,使工作环境更加清洁,也提高了工件的加工质量。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的剖视图。图中1-箱体,2-置物架,3-外侧喷嘴,4-定位支架,5-启动按钮,6-电源指示钉,7-急停按钮,8-收集槽,9-导杆孔喷嘴,10-下侧喷嘴,11-废液排放孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:由图1、图2所示,一种机加工零件清理吹扫箱,包括箱体1,所述箱体1内部设有平台,平台上固定有2定位支架4,每个定位支架4上可以放置2个工件,定位支架4可以根据所要清理的工件不同进行更换。所述定位支架4底部设有下侧喷嘴10,定位支架4的前侧设有导杆孔喷嘴9,且箱体1后壁上设有后侧喷嘴3。上述各喷嘴均通过管线与气泵相连,并且喷嘴管线上设有控制阀门,各阀门均由电控箱控制。所述箱体1前方上部固定有置物架2,箱体1内定位支架4的下方设有收集槽8,收集槽8可以收集金属屑和残液,并且收集槽8制成可抽拉的抽屉,可由箱体外部打开。所述箱体1前壁上设有启动按钮5、电源指示灯6、急停按钮7,所述按钮及所述喷嘴均与电控箱相连,用于控制各喷嘴的开启与关闭。需清理工件时,先打开电源总开关,电源指示灯6亮起,检查气压值,打开上盖,将待处理工件依次放入定位支架4后再关上上盖。按下启动按钮5,设备开始吹扫作业。通过电控箱可以控制后侧喷嘴3和导杆孔喷嘴9一齐吹气,清理工件上中部分切削液和铁屑,然后后侧喷嘴3和导杆孔喷嘴9停止吹气,下侧喷嘴10开始吹气,清理工件底部加工面;到设定时间后,底部继续吹气,通过电控箱控制工件逆时针旋转,到位置后,下侧喷嘴10吹气,到设定时间结束。吹气结束后打开上盖取出工件,检查是否干净,可以进入下个工作循环。每隔一断时间将收集槽8打开,对其中的残屑和残液进行清理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机加工零件清理吹扫箱,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部平台上固定有定位支架(4),所述定位支架(4)底部设有下侧喷嘴(10),定位支架(4)的前侧设有导杆孔喷嘴(9),且箱体(1)后壁上设有后侧喷嘴(3);所述箱体(1)内定位支架(4)的下方设有收集槽(8)。

【技术特征摘要】
1.一种机加工零件清理吹扫箱,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部平台上固定有定位支架(4),所述定位支架(4)底部设有下侧喷嘴(10),定位支架(4)的前侧设有导杆孔喷嘴(9),且箱体(1)后壁上设有后侧喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:张盼道
申请(专利权)人:卢卡斯伟利达廊重制动器有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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