一种洗煤厂自制篦煤泥振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗煤厂自制篦煤泥振动筛，包括安装基座和筛箱，所述安装基座上设置有升降装置，所述升降装置包括液压缸和升降杆，所述升降杆顶端固定设有缓冲装置，所述缓冲装置一侧设置有转杆，所述安装基座顶部设置有筛箱，所述筛箱一侧设置有第一出料口以及另一侧设置有第二出料口，所述筛箱底部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有搅拌杆，所述筛箱顶部设置有防护板，所述防护板顶部设置有加料口，所述筛箱中部设置有横梁，所述筛箱内部设置有蓖条筛板。本实用新型专利技术具有结构合理、工作稳定、筛分效率高、节约原材料和节约能源等特点，可保证煤泥回掺量，以增加经济效益，适于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种洗煤厂自制篦煤泥振动筛
本技术涉及振动筛分机械领域，特别涉及一种洗煤厂自制篦煤泥振动筛。
技术介绍
在煤炭市场如此低迷的大形势下，增加或保留住客户源就是提高煤炭企业竞争力的一种方法，本来企业更换煤泥破碎机后，将煤泥回掺入系统中，满足了绝大部分客户的需求，同时也直接地提高了经济效益，但后期有的企业对煤泥的要求特别严格，几乎是不允许出现+20mm以上的煤泥块，而现有末煤装车点有两处，一处已经增加固定篦条筛和破碎机，另外一处末煤补车点没有除煤泥的设备，故在末煤补车点将煤泥筛选出来便可以满足客户需求。因此，专利技术一种洗煤厂自制篦煤泥振动筛来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种洗煤厂自制篦煤泥振动筛，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种洗煤厂自制篦煤泥振动筛，包括安装基座和筛箱，所述安装基座上设置有升降装置，所述升降装置包括液压缸和升降杆，所述升降杆顶端固定设有缓冲装置，所述缓冲装置一侧设置有转杆，所述安装基座顶部设置有筛箱，所述筛箱一侧设置有第一出料口以及另一侧设置有第二出料口，所述筛箱底部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有搅拌杆，所述筛箱顶部设置有防护板，所述防护板顶部设置有加料口，所述筛箱中部设置有横梁，所述筛箱内部设置有蓖条筛板，所述第二出料口一侧设置有挡板，所述挡板顶部设置有把手。优选的，所述升降装置设置有两组，每组两个，所述两组升降装置分别位于筛箱两侧。优选的，所述缓冲装置包括固定台、套筒和缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与升降杆焊接。优选的，所述转杆一端套设在套筒内以及另一端与筛箱活动连接。优选的，所述横梁上安装有振动电机，所述振动电机数量设置为两个，且关于横梁中线呈对称设置。优选的，所述蓖条筛板数量设置为两块，所述搅拌杆设置在两块蓖条筛板之间。本技术的技术效果和优点：通过在两块蓖条筛板之间设置搅拌杆，可在驱动电机的带动下做自旋运动，进而对两块蓖条筛板之间的物料进行搅动，以加快筛选物料从第一出料口下落；通过设置防护板，可避免原始物料在激振力的作用下从筛箱顶部溅出；通过设置带有把手的挡板，既可避免原始物料在激振力的作用下从第二出料口振出，又可以放料速率进行控制；通过设置升降装置，可用于调节筛箱的倾斜方向，以实现不同筛选物料的排出；通过设置缓冲装置，可阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的缓冲装置结构示意图；图中：1安装基座、2升降装置、21液压缸、22升降杆、3筛箱、4转杆、5缓冲装置、51固定台、52套筒、53缓冲弹簧、6第一出料口、7第二出料口、8驱动电机、9横梁、10振动电机、11蓖条筛板、12防护板、13加料口、14挡板、15把手、16搅拌杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种洗煤厂自制篦煤泥振动筛，包括安装基座1和筛箱3，所述安装基座1上设置有升降装置2，所述升降装置2包括液压缸21和升降杆22，所述升降杆22顶端固定设有缓冲装置5，所述缓冲装置5一侧设置有转杆4，所述安装基座1顶部设置有筛箱3，所述筛箱3一侧设置有第一出料口6以及另一侧设置有第二出料口7，所述筛箱3底部设置有驱动电机8，所述驱动电机8输出端连接有搅拌杆16，所述筛箱3顶部设置有防护板12，可避免原始物料在激振力的作用下从筛箱3顶部溅出，所述防护板12顶部设置有加料口13，所述筛箱3中部设置有横梁9，所述筛箱3内部设置有蓖条筛板11，用于对物料进行筛分，所述第二出料口7一侧设置有挡板14，可避免原始物料在激振力的作用下从第二出料口7振出，所述挡板14顶部设置有把手15。所述升降装置2设置有两组，每组两个，所述两组升降装置2分别位于筛箱3两侧，可用于调节筛箱3的倾斜方向，以实现不同筛选物料的排出，所述缓冲装置5包括固定台51、套筒52和缓冲弹簧53，所述缓冲弹簧53一端与升降杆22焊接，可阻止振动传给地面，同时支持筛箱3的全部重量，所述转杆4一端套设在套筒52内以及另一端与筛箱3活动连接，可在升降装置2的作用下，使筛箱3向第一出料口6或第二出料口7侧倾斜，以实现筛选物料的排出，所述横梁9上安装有振动电机10，所述振动电机10数量设置为两个，且关于横梁9中线呈对称设置，用于给筛箱3提供一个激振力，使物料在激振力和自重力的合力作用下，在蓖条筛板11上被抛起，并跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的，所述蓖条筛板11数量设置为两块，所述搅拌杆16设置在两块蓖条筛板11之间，可在驱动电机8的带动下做自旋运动，进而对两块蓖条筛板11之间的物料进行搅动，以加快筛选物料从第一出料口6下落。本技术工作原理：使用时，将末煤自加料口13加入到筛箱3中，同时，在外接控制器的作用下使驱动电机8和振动电机10工作，其中，两台振动电机10做同步、反缶旋转运动，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，使振动筛的运动轨迹为一直线，而两个振动电机10相对蓖条筛板11有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，使物料在蓖条筛板11上被抛起，并跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的，位于两块蓖条筛板11之间的搅拌杆16在驱动电机8的带动下做自旋运动，对两块蓖条筛板11之间的物料进行搅动，以加快筛选物料从第一出料口6下落，而末煤中未能透过蓖条筛板11的物料则会通过第二出料口7排出，在筛分的过程中，通过外部控制器控制升降装置2做升降运动，使筛箱3向第一出料口6或第二出料口7侧倾斜，以实现筛选物料的排出。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗煤厂自制篦煤泥振动筛，包括安装基座(1)和筛箱(3)，其特征在于：所述安装基座(1)上设置有升降装置(2)，所述升降装置(2)包括液压缸(21)和升降杆(22)，所述升降杆(22)顶端固定设有缓冲装置(5)，所述缓冲装置(5)一侧设置有转杆(4)，所述安装基座(1)顶部设置有筛箱(3)，所述筛箱(3)一侧设置有第一出料口(6)以及另一侧设置有第二出料口(7)，所述筛箱(3)底部设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出端连接有搅拌杆(16)，所述筛箱(3)顶部设置有防护板(12)，所述防护板(12)顶部设置有加料口(13)，所述筛箱(3)中部设置有横梁(9)，所述筛箱(3)内部设置有蓖条筛板(11)，所述第二出料口(7)一侧设置有挡板(14)，所述挡板(14)顶部设置有把手(15)。

【技术特征摘要】
1.一种洗煤厂自制篦煤泥振动筛，包括安装基座(1)和筛箱(3)，其特征在于：所述安装基座(1)上设置有升降装置(2)，所述升降装置(2)包括液压缸(21)和升降杆(22)，所述升降杆(22)顶端固定设有缓冲装置(5)，所述缓冲装置(5)一侧设置有转杆(4)，所述安装基座(1)顶部设置有筛箱(3)，所述筛箱(3)一侧设置有第一出料口(6)以及另一侧设置有第二出料口(7)，所述筛箱(3)底部设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出端连接有搅拌杆(16)，所述筛箱(3)顶部设置有防护板(12)，所述防护板(12)顶部设置有加料口(13)，所述筛箱(3)中部设置有横梁(9)，所述筛箱(3)内部设置有蓖条筛板(11)，所述第二出料口(7)一侧设置有挡板(14)，所述挡板(14)顶部设置有把手(15)。2.根据权利要求1所述的一种洗煤厂自制篦煤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金龙，王志红，赵传国，冯刚义，李晋津，
申请(专利权)人：北京昊华能源股份有限公司，鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11