一种润滑油调和装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑油调和装置，包括集液罐、第一搅拌叶、进液口、搅拌轴、开关、电动机、第一输气管、集气罐、第二输气管、第二搅拌叶、调节阀、抽液装置、集液球、第一连接杆、第一拉环、过滤网、出液口、防倒流装置、第二拉环、第二连接杆、第一刷子、第二刷子、加热器和第一输液管，所述集液罐内部中心位置处设置有搅拌轴；所述搅拌轴的上端固定连接有电动机；所述搅拌轴的侧壁固定连接有第一搅拌叶；所述搅拌轴的另一侧壁固定连接有第二搅拌叶；所述集液罐内壁的一侧设置有第一刷子；所述第一刷子固定连接有第一连接杆。该实用新型专利技术的有益效果是润滑油质量比较好，混合效率比较高，比较节约时间，清洗效果比较好，使用方法简便，便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油调和装置
技术涉及润滑油
，具体为一种润滑油调和装置。
技术介绍
润滑油的调和过程中，往往需要加入一些添加剂以改善润滑油的特定性能。调和的目的是为了能够调整润滑油品种，改善润滑油的质量，最终得到所需的成品润滑油。添加有不同添加剂的润滑油之间也可按照一定比例相互调和得到性能更优越的润滑油产品，因此需要润滑油调和装置。但是目前的润滑油调和装置存在润滑油质量差，混合效率低，浪费时间，清洗效果差，使用方法繁琐，不便于操作的问题。因此技术一种润滑油质量比较好，混合效率比较高，比较节约时间，清洗效果比较好，使用方法简便，便于操作的润滑油调和装置十分必要。
技术实现思路
技术的目的在于提供一种润滑油调和装置，以解决上述
技术介绍
中提出润滑油质量差，混合效率低，浪费时间，清洗效果差，使用方法繁琐，不便于操作的问题。为实现上述目的，技术提供如下技术方案：包括集液罐、第一搅拌叶、进液口、搅拌轴、开关、电动机、第一输气管、集气罐、第二输气管、第二搅拌叶、调节阀、抽液装置、集液球、第一连接杆、第一拉环、过滤网、出液口、防倒流装置、第二拉环、第二连接杆、第一刷子、第二刷子、加热器和第一输液管，所述集液罐内部中心位置处设置有搅拌轴；所述搅拌轴的上端固定连接有电动机；所述搅拌轴的侧壁固定连接有第一搅拌叶；所述搅拌轴的另一侧壁固定连接有第二搅拌叶；所述集液罐内壁的一侧设置有第一刷子；所述第一刷子固定连接有第一连接杆；所述第一连接杆的另一端固定连接有第一拉环；所述集液罐内壁的另一侧设置有第二刷子；所述第二刷子固定连接有第二连接杆；所述第二连接杆的另一端固定连接有第二拉环；所述集液罐内部的底部设置有过滤网；所述过滤网的下端设置有防倒流装置；所述防倒流装置与出液口固定连接；所述集液罐内部的上端设置有加热器；所述电动机上设置有开关；所述集液罐上设置有进液口；所述集液罐外壁固定连接有第一输气管；所述第一输气管的另一端固定连接有集气罐；所述集气罐的另一侧壁固定连接有第二输气管；所述集液罐外壁固定连接有第一输液管；所述第一输液管上设置有调节阀；所述第一输液管内部设置有抽液装置；所述第一输液管的另一端固定连接有集液球；所述防倒流装置包括第一弹簧、第一挡块、第二弹簧、第一挡板、第二挡板和第二挡块；所述第二挡板上设置有第二挡块；所述第二挡块固定连接有第二弹簧；所述第二弹簧的另一端固定连接有第一挡板；所述第一挡板上设置有第一挡块；所述第一挡块固定连接有第一弹簧；所述集液球包括第二输液管和容量计；所述集液球的另一侧壁固定连接有第二输液管；所述集液球内部中心位置处设置有容量计；所述抽液装置内部设置有涡轮系统、磁铁、转子和导流片。优选的，所述集液罐为透明玻璃材质；所述集液球为透明玻璃材质。优选的，所述搅拌轴的侧壁至少固定连接有四个第一搅拌叶；所述搅拌轴的另一侧壁至少固定连接有四个第二搅拌叶。优选的，所述第一刷子和第二刷子都采用硬质毛材质。优选的，所述第一输液管与抽液装置的直径相适应；所述第一输液管上设置有与调节阀相适应的凹槽。与现有技术相比，技术的有益效果是：1、该润滑油调和装置，通过设置有集液罐外壁固定连接有第一输气管；第一输气管的另一端固定连接有集气罐；集气罐的另一侧壁固定连接有第二输气管；并且在集液罐内部的底部设置有过滤网；使用第一输气管、集气罐和第二输气管向集液罐内部充入氮气，防止润滑油和调节剂通过氧气发生变质，影响混合液的质量，并且使用过滤网对混合的混合液进行过滤，保证混合液的质量。2、该润滑油调和装置，通过设置有搅拌轴的上端固定连接有电动机；在搅拌轴的侧壁固定连接有第一搅拌叶；在搅拌轴的另一侧壁固定连接有第二搅拌叶；在集液球的另一侧壁固定连接有第二输液管；在集液球内部中心位置处设置有容量计；在集液罐为透明玻璃材质；在集液球为透明玻璃材质。使用电动机、搅拌轴、第一搅拌叶和第二搅拌叶对调节剂和润滑油混合搅拌，搅拌的比较均匀。3、该润滑油调和装置，通过设置有第一输液管上设置有调节阀；在第一输液管内部设置有抽液装置；在集液球的另一侧壁固定连接有第二输液管；在集液球内部中心位置处设置有容量计；在防倒流装置包括第一弹簧、第一挡块、第二弹簧、第一挡板、第二挡板和第二挡块；在第二挡板上设置有第二挡块；在第二挡块固定连接有第二弹簧；在第二弹簧的另一端固定连接有第一挡板；在第一挡板上设置有第一挡块；在第一挡块固定连接有第一弹簧；在抽液装置内部设置有涡轮系统、磁铁、转子和导流片。使用调节阀对集液球内部的调节剂进行流量控制，并且使用在电动机、搅拌轴、第一搅拌叶和第二搅拌叶混合搅拌过程中，使用集液球和调节阀把调节剂慢慢流进集液罐内部；并且使用第一弹簧、第一挡块、第二弹簧、第一挡板、第二挡板和第二挡块；放置混合液倒流，使得混合效果比较好，润滑油的质量比较高。使用涡轮系统、磁铁、转子和导流片，可以把集液球内部的调节剂抽到集液罐内部；效率比较高，比较节省时间。4、该润滑油调和装置，集液罐内壁的一侧设置有第一刷子；第一刷子固定连接有第一连接杆；第一连接杆的另一端固定连接有第一拉环；在集液罐内壁的另一侧设置有第二刷子；第二刷子固定连接有第二连接杆；第二连接杆的另一端固定连接有第二拉环；拉动第一拉环和第二拉环控制第一连接杆和第二连接杆进而控制第一刷子和第二刷子；进而达到清洗集液罐的目的，清洗效果比较好。5、一种润滑油调和装置：包括以下步骤：S1：首先使用第一输气管、集气罐和第二输气管向集液罐中充入氮气，然后通过进液口把润滑油放置在集液罐内部；S2：然后通过第二输液管把调节剂放置在集液球内部；然后使用抽液装置把调节剂抽到集液罐内部；S3：然后使用电动机、搅拌轴、第二搅拌叶和第一搅拌叶把润滑油和调节剂混合在一起；然后使用加热器对润滑油和调节剂的混合液进行加热处理；然后通过过滤网过滤，并通过出液口流出；S4：最后拉动第一拉环和第二拉环控制第一连接杆和第二连接杆进而控制第一刷子和第二刷子；进而达到清洗集液罐的目的。使用方法简便，便于操作。附图说明图1为技术的一种润滑油调和装置结构示意图；图2为技术的一种润滑油调和装置的防倒流装置结构示意图；图3为技术的一种润滑油调和装置的集液球结构示意图；图4为技术的一种润滑油调和装置的抽液装置结构示意图。图中：1-集液罐；2-第一搅拌叶；3-进液口；4-搅拌轴；5-开关；6-电动机；7-第一输气管；8-集气罐；9-第二输气管；10-第二搅拌叶；11-调节阀；12-抽液装置；13-集液球；14-第一连接杆；15-第一拉环；16-过滤网；17-出液口；18-防倒流装置；19-第二拉环；20-第二连接杆；21-第一刷子；22-第二刷子；23-加热器；24-第一输液管；181-第一弹簧；182-第一挡块；183-第二弹簧；184-第一挡板；185-第二挡板；186-第二挡块；133-第二输液管；134-容量计；121-涡轮系统；122-磁铁；123-转子；124-导流片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油调和装置，其特征在于：包括集液罐(1)、第一搅拌叶(2)、进液口(3)、搅拌轴(4)、开关(5)、电动机(6)、第一输气管(7)、集气罐(8)、第二输气管(9)、第二搅拌叶(10)、调节阀(11)、抽液装置(12)、集液球(13)、第一连接杆(14)、第一拉环(15)、过滤网(16)、出液口(17)、防倒流装置(18)、第二拉环(19)、第二连接杆(20)、第一刷子(21)、第二刷子(22)、加热器(23)和第一输液管(24)，所述集液罐(1)内部中心位置处设置有搅拌轴(4)；所述搅拌轴(4)的上端固定连接有电动机(6)；所述搅拌轴(4)的侧壁固定连接有第一搅拌叶(2)；所述搅拌轴(4)的另一侧壁固定连接有第二搅拌叶(10)；所述集液罐(1)内壁的一侧设置有第一刷子(21)；所述第一刷子(21)固定连接有第一连接杆(14)；所述第一连接杆(14)的另一端固定连接有第一拉环(15)；所述集液罐(1)内壁的另一侧设置有第二刷子(22)；所述第二刷子(22)固定连接有第二连接杆(20)；所述第二连接杆(20)的另一端固定连接有第二拉环(19)；所述集液罐(1)内部的底部设置有过滤网(16)；所述过滤网(16)的下端设置有防倒流装置(18)；所述防倒流装置(18)与出液口(17)固定连接；所述集液罐(1)内部的上端设置有加热器(23)；所述电动机(6)上设置有开关(5)；所述集液罐(1)上设置有进液口(3)；所述集液罐(1)外壁固定连接有第一输气管(7)；所述第一输气管(7)的另一端固定连接有集气罐(8)；所述集气罐(8)的另一侧壁固定连接有第二输气管(9)；所述集液罐(1)外壁固定连接有第一输液管(24)；所述第一输液管(24)上设置有调节阀(11)；所述第一输液管(24)内部设置有抽液装置(12)；所述第一输液管(24)的另一端固定连接有集液球(13)；所述防倒流装置(18)包括第一弹簧(181)、第一挡块(182)、第二弹簧(183)、第一挡板(184)、第二挡板(185)和第二挡块(186)；所述第二挡板(185)上设置有第二挡块(186)；所述第二挡块(186)固定连接有第二弹簧(183)；所述第二弹簧(183)的另一端固定连接有第一挡板(184)；所述第一挡板(184)上设置有第一挡块(182)；所述第一挡块(182)固定连接有第一弹簧(181)；所述集液球(13)包括第二输液管(133)和容量计(134)；所述集液球(13)的另一侧壁固定连接有第二输液管(133)；所述集液球(13)内部中心位置处设置有容量计(134)；所述抽液装置(12)内部设置有涡轮系统(121)、磁铁(122)、转子(123)和导流片(124)。...

【技术特征摘要】
1.一种润滑油调和装置，其特征在于：包括集液罐(1)、第一搅拌叶(2)、进液口(3)、搅拌轴(4)、开关(5)、电动机(6)、第一输气管(7)、集气罐(8)、第二输气管(9)、第二搅拌叶(10)、调节阀(11)、抽液装置(12)、集液球(13)、第一连接杆(14)、第一拉环(15)、过滤网(16)、出液口(17)、防倒流装置(18)、第二拉环(19)、第二连接杆(20)、第一刷子(21)、第二刷子(22)、加热器(23)和第一输液管(24)，所述集液罐(1)内部中心位置处设置有搅拌轴(4)；所述搅拌轴(4)的上端固定连接有电动机(6)；所述搅拌轴(4)的侧壁固定连接有第一搅拌叶(2)；所述搅拌轴(4)的另一侧壁固定连接有第二搅拌叶(10)；所述集液罐(1)内壁的一侧设置有第一刷子(21)；所述第一刷子(21)固定连接有第一连接杆(14)；所述第一连接杆(14)的另一端固定连接有第一拉环(15)；所述集液罐(1)内壁的另一侧设置有第二刷子(22)；所述第二刷子(22)固定连接有第二连接杆(20)；所述第二连接杆(20)的另一端固定连接有第二拉环(19)；所述集液罐(1)内部的底部设置有过滤网(16)；所述过滤网(16)的下端设置有防倒流装置(18)；所述防倒流装置(18)与出液口(17)固定连接；所述集液罐(1)内部的上端设置有加热器(23)；所述电动机(6)上设置有开关(5)；所述集液罐(1)上设置有进液口(3)；所述集液罐(1)外壁固定连接有第一输气管(7)；所述第一输气管(7)的另一端固定连接有集气罐(8)；所述集气罐(8)的另一侧壁固定连接有第二输气管(9)；所述集液罐(1)外壁固定连接有第一输液...

【专利技术属性】
技术研发人员：张业勋，
申请(专利权)人：安吉华众汽车修理有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33