定子铁芯、定子及其制作方法、电机以及家用电器技术

本发明专利技术提供一种定子铁芯、定子及其制作方法、电机以及家用电器，定子铁芯包括轭部、多个齿部和多个靴部。定子铁芯包括第一拼接模块和第二拼接模块，第一拼接模块与第二拼接模块可拆卸地连接。第一拼接模块包括轭部和齿部，齿部远离轭部的第一侧壁上设置有轴向限位部。第二拼接模块包括靴部，靴部朝向齿部的第二侧壁上设置有配合部，第一侧壁与第二侧壁邻接，轴向限位部与配合部中的一个为定位槽，轴向限位部与配合部中的另一个为配合凸起，配合凸起插接在定位槽中，第一拼接模块与第二拼接模块沿着轭部的径向拼接。沿着平行于轭部的轴向，轴向限位部的长度小于轭部的长度。定子铁芯的结构简单、组装方便且定位精确。

【技术实现步骤摘要】
定子铁芯、定子及其制作方法、电机以及家用电器
本专利技术涉及电机领域，具体地说，是涉及一种定子铁芯、定子及其制作方法、电机以及家用电器。
技术介绍
现有电机的定子的轭部和齿部通常是一体的，将定子绕组线圈绕在定子铁芯上时，设备实现多股并绕嵌线方式较难，同时电机也往往无法达到较高的槽满率，导致电机性能较低，制作出来的成品绕线分布较乱，结构不紧凑，影响成品品质。现有电机的定子也有齿部和轭部可分离式的结构，但是现有的定子的齿部和轭部之间一般通过燕尾形凸起与燕尾槽配合实现拼接。这种结构造成在相互拼接时，只能将各齿部从上至下或从下至上的纵向插入轭部，而为使拼接过程顺畅同时避免齿部与轭部之间的摩擦，在拼接时通常采用间隙配合的方式，而间隙的存在，会导致拼接后的铁芯变得松散，使其圆度难以保证，这就使得电机在运转时，产生噪声和震动，影响电机的使用寿命。另外，间隙的存在，还增加了定子与转子之间的有效间隙，影响电机性能。此外，上下式的插入拼接方式，容易使得齿部和轭部的分界面变形，会进一步影响拼接后铁芯的圆度，影响电机性能。
技术实现思路
本专利技术的第一目的是提供一种结构简单、组装方便、定位精确，并且还可保证圆度的定子铁芯。本专利技术的第二目的是提供一种具有上述定子铁芯的定子。本专利技术的第三目的是提供一种上述定子的制作方法。本专利技术的第四目的是提供一种具有上述定子铁芯的电机。本专利技术的第五目的是提供一种具有上述电机的家用电器。为实现上述第一目的，本专利技术提供一种定子铁芯，包括轭部、多个齿部和多个靴部，轭部呈圆环状，多个齿部沿着轭部的周向布置，齿部沿着轭部的径向自轭部的周壁向远离该周壁的方向延伸，一个靴部与一个齿部对应，一个靴部设置在与该靴部对应的齿部上远离轭部的一端。定子铁芯包括第一拼接模块和第二拼接模块，第一拼接模块与第二拼接模块可拆卸地连接。第一拼接模块包括轭部和齿部，齿部远离轭部的第一侧壁上设置有轴向限位部。第二拼接模块包括靴部，靴部朝向齿部的第二侧壁上设置有配合部，第一侧壁与第二侧壁邻接，轴向限位部与配合部中的一个为定位槽，轴向限位部与配合部中的另一个为配合凸起，配合凸起插接在定位槽中，第一拼接模块与第二拼接模块沿着轭部的径向拼接。沿着平行于轭部的轴向，轴向限位部的长度小于轭部的长度。由上述方案可见，由于第一拼接模块和第二拼接模块可拆卸地连接，可在设置有齿部的拼接模块上将绕组线圈装配好后，再将各拼接模块拼接，提高电机槽满率，有利于提高电机的工作性能。另外，第一拼接模块与第二拼接模块沿着轭部的径向拼接，简单方便，无需上下插接，不会磨损定子铁芯结构，同时无需为使拼接过程顺畅且避免齿部与轭部之间的摩擦，在第一拼接模块与第二拼接模块接合的地方预留间隙，因此，定子铁芯的圆度能够保证，从而保证电机的工作性能，延长使用寿命。此外，定位槽的长度小于轭部的长度，这样，将配合凸起插入到定位槽后可起到轴向定位的作用，实现第一拼接模块与第二拼接模块的轴向定位，从而保证拼合后定子铁芯的性能。一个优选的方案是，定位槽在平行于轭部的轴向上具有两个限位壁，配合凸起垂直于轭部的轴向的两个侧壁分别与两个限位壁邻接。由此可见，两个限位壁分别在两端限制配合凸起在平行于轭部的轴向上的位移，从而限制第一拼接模块和第二拼接模块在轭部轴向上的相对位移。进一步的方案是，轴向限位部位于齿部在平行于轭部轴向上的中部。由此可见，配合凸起与定位槽配合实现第一拼接模块与第二拼接模块的轴向定位，从而保证拼合后定子铁芯的性能。另外，轴向限位部位于齿部在平行于轭部轴向上的中部，便于铁芯冲片的叠压，同时防止第一拼接模块与第二拼接模块接合时由于拼接方向不对而影响组装效率。一个优选的方案是，轴向限位部的数量为两个以上，多个轴向限位部在第一侧壁上沿着平行于轭部的轴向布置。配合部的数量与轴向限位部的数量相等，且一个配合部与一个轴向限位部相对设置。一个优选的方案是，配合凸起包括定位部和导向部，定位部位于导向部与拼接模块上设置有配合凸起的侧壁之间。进一步的方案是，导向部垂直于轭部的轴向的横截面为三角形，定位部垂直于轭部的轴向的横截面为矩形。由此可见，在配合凸起与定位槽接合时，配合凸起的导向部起导向作用，便于实现配合凸起与定位槽的接合，使组装更简单精确。进一步的方案是，导向部垂直于轭部的轴向的横截面为弓形或半圆形，定位部垂直于轭部的轴向的横截面为矩形。一个优选的方案是，配合凸起的形状与定位槽的形状互补。由此可见，保证配合凸起插入到定位槽后配合凸起的外轮廓与定位槽的内轮廓完全匹配。一个优选的方案是，在靴部的周向上，靴部的两端壁上均设置有凹槽。由此可见，凹槽的设置是为了在注塑后增加定子整体的结合强度，从而保证电机工作的稳定性。一个优选的方案是，齿部位于轭部的内周壁上。由此可见，该定子铁芯适用于内转子电机。一个优选的方案是，齿部位于轭部的外周壁上。由此可见，该定子铁芯适用于外转子电机。为实现上述第二目的，本专利技术提供一种定子，包括定子铁芯、绝缘骨架和绕组线圈，绝缘骨架包覆在定子铁芯的外部，绕组线圈缠绕在绝缘骨架上，定子铁芯为上述的定子铁芯。进一步的方案是，绝缘骨架包括内侧板、外侧板和绕线部，绕线部连接在内侧板和外侧板之间，绕线部与内侧板、外侧板形成绕线槽，绝缘骨架上开设有安装通孔，安装通孔依次贯穿外侧板、绕线部和内侧板，绝缘骨架通过安装通孔套设在齿部上，外侧板与轭部邻接，内侧板与靴部邻接。为实现上述第三目的，本专利技术提供一种定子的制作方法，定子包括定子铁芯、绝缘骨架和绕组线圈，绝缘骨架包覆在定子铁芯的外部，绕组线圈缠绕在绝缘骨架上，定子铁芯为上述的定子铁芯。定子的制作方法包括如下步骤：将绕组线圈缠绕在绝缘骨架上；将绝缘骨架套设在齿部上；将第一拼接模块与第二拼接模块沿着轭部的径向拼接，配合凸起插接在定位槽中，配合凸起与定位槽配合限制第一拼接模块与第二拼接模块在轭部轴向上的相对位移；将定子铁芯、绝缘骨架和绕组线圈注塑在塑料壳体内部。为实现上述第四目的，本专利技术提供一种电机，包括定子和转子，定子包括定子铁芯、绝缘骨架和绕组线圈，绝缘骨架包覆在定子铁芯的外部，绕组线圈缠绕在绝缘骨架上，定子铁芯为上述的定子铁芯。为实现上述第五目的，本专利技术提供一种家用电器，家用电器包括上述的电机。附图说明图1是本专利技术定子第一实施例塑封前的结构图。图2是本专利技术定子第一实施例第一角度的结构分解图。图3是本专利技术定子第一实施例第二角度的结构分解图。图4是本专利技术定子第一实施例分解后的局部放大图。图5是本专利技术定子第一实施例中第一拼接模块的结构图。图6是本专利技术定子第一实施例中第二拼接模块第一角度的结构图。图7是本专利技术定子第一实施例中第二拼接模块第二角度的结构图。图8是本专利技术定子第二实施例第一角度的结构分解图。图9是本专利技术定子第二实施例第二角度的结构分解图。图10是本专利技术定子第二实施例分解后的局部放大图。图11是本专利技术定子第三实施例的结构分解图。图12是本专利技术定子第三实施例中第一拼接模块的结构图。图13是图12中A处的局部放大图。图14是本专利技术定子第三实施例中第二拼接模块的结构图。以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。具体实施方式定子铁芯、定子及其制作方法第一实施例参见图1至图3，本实施例的定子包括定子铁芯1、绝缘骨架2和绕组线圈。绝缘骨架2包覆在定子铁芯1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.定子铁芯，包括轭部、多个齿部和多个靴部，所述轭部呈圆环状，多个所述齿部沿着所述轭部的周向布置，所述齿部沿着所述轭部的径向自所述轭部的周壁向远离该周壁的方向延伸，一个所述靴部与一个所述齿部对应，一个所述靴部设置在与该靴部对应的所述齿部上远离所述轭部的一端；其特征在于：所述定子铁芯包括第一拼接模块和第二拼接模块，所述第一拼接模块与所述第二拼接模块可拆卸地连接；所述第一拼接模块包括所述轭部和所述齿部，所述齿部远离所述所述轭部的第一侧壁上设置有轴向限位部；所述第二拼接模块包括所述靴部，所述靴部朝向所述齿部的第二侧壁上设置有配合部，所述第一侧壁与所述第二侧壁邻接，所述轴向限位部与所述配合部中的一个为定位槽，所述轴向限位部与所述配合部中的另一个为配合凸起，所述配合凸起插接在所述定位槽中，所述第一拼接模块与所述第二拼接模块沿着所述轭部的径向拼接；沿着平行于所述轭部的轴向，所述轴向限位部的长度小于所述轭部的长度。

【技术特征摘要】
1.定子铁芯，包括轭部、多个齿部和多个靴部，所述轭部呈圆环状，多个所述齿部沿着所述轭部的周向布置，所述齿部沿着所述轭部的径向自所述轭部的周壁向远离该周壁的方向延伸，一个所述靴部与一个所述齿部对应，一个所述靴部设置在与该靴部对应的所述齿部上远离所述轭部的一端；其特征在于：所述定子铁芯包括第一拼接模块和第二拼接模块，所述第一拼接模块与所述第二拼接模块可拆卸地连接；所述第一拼接模块包括所述轭部和所述齿部，所述齿部远离所述所述轭部的第一侧壁上设置有轴向限位部；所述第二拼接模块包括所述靴部，所述靴部朝向所述齿部的第二侧壁上设置有配合部，所述第一侧壁与所述第二侧壁邻接，所述轴向限位部与所述配合部中的一个为定位槽，所述轴向限位部与所述配合部中的另一个为配合凸起，所述配合凸起插接在所述定位槽中，所述第一拼接模块与所述第二拼接模块沿着所述轭部的径向拼接；沿着平行于所述轭部的轴向，所述轴向限位部的长度小于所述轭部的长度。2.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于：所述定位槽在平行于所述轭部的轴向上具有两个限位壁，所述配合凸起垂直于所述轭部的轴向的两个侧壁分别与两个所述限位壁邻接。3.根据权利要求2所述的定子铁芯，其特征在于：所述轴向限位部位于所述齿部在平行于所述轭部轴向上的中部。4.根据权利要求1至3任一项所述的定子铁芯，其特征在于：所述轴向限位部的数量为两个以上，多个所述轴向限位部在所述第一侧壁上沿着平行于所述轭部的轴向布置；所述配合部的数量与所述轴向限位部的数量相等，且一个所述配合部与一个所述轴向限位部相对设置。5.根据权利要求1至3任一项所述的定子铁芯，其特征在于：所述配合凸起包括定位部和导向部，所述定位部位于所述导向部与设置有所述配合凸起的侧壁之间。6.根据权利要求5所述的定子铁芯，其特征在于：所述导向部垂直于所述轭部的轴向的横截面为三角形，所述定位部垂直于所述轭部的轴向的横截面为矩形。7.根据权利要求5所述的定子铁芯，其特征在于：所述导向部垂直于所述轭部的轴向的横截面为弓形或半圆形，所述定位部垂直于所述轭部的轴向的横截面为矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：许金鑫，黄海良，唐林，肖胜宇，陈彬，刘丽刚，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，珠海凯邦电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44