复合材料及其制备方法、阀体、空调与制冷设备技术

本发明专利技术提供了复合材料及其制备方法、阀体、空调与制冷设备。该复合材料的制备方法包括：将含有铝和稀土铝合金的原料混合物进行烧结处理，得到所述复合材料。该复合材料的制备方法操作简单、方便，容易实现，成本较低，易于工业化生产，且制备所得的复合材料的力学性能好、抗腐蚀性能好。

【技术实现步骤摘要】
复合材料及其制备方法、阀体、空调与制冷设备
本专利技术涉及材料
，具体地，涉及复合材料及其制备方法、阀体、空调与制冷设备。
技术介绍
在相关技术中，用于空调的阀体的复合材料需要进行稀土变质处理，以提高复合材料的力学性能和抗腐蚀性能，进而使得空调的阀体的使用寿命长、力学性能和抗腐蚀性能好。然而，目前在对用于空调的阀体的复合材料进行稀土变质处理时，即使加入较多量的稀土金属，所形成的复合材料的力学性能和抗腐蚀性能仍然较差，难以满足实际使用需求。因而，现有的用于空调的阀体的复合材料的相关技术仍有待改进。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。本专利技术是基于专利技术人的以下发现而完成的：专利技术人通过对稀土变质处理的反应过程及机理进行了深入的考察和大量的实验验证后惊喜地发现，在相关技术中即使在对复合材料进行稀土变质处理时加入较多量的稀土金属，所形成的复合材料的力学性能和抗腐蚀性能仍然较差的原因在于：相关技术中稀土变质处理的方法是将稀土金属直接添加入熔融的制备复合材料的原料混合物中，然后进行烧结处理。由于稀土金属本身是粉体，其在熔融的原料混合物中不易与其他组分很好地结合，由此导致在搅拌过程中，大量的稀土金属以炉渣的形式被排出，从而导致即使加入较多量的稀土金属，所形成的复合材料中的稀土金属的含量仍然不高，从而导致其力学性能和抗腐蚀性能仍然较差。有鉴于此，本专利技术的一个目的在于提出一种操作简单、方便、容易实现、成本较低、易于工业化生产、制备所得的复合材料的力学性能好、或者抗腐蚀性能好的方法。在本专利技术的一个方面，本专利技术提供了一种复合材料的制备方法。根据本专利技术的实施例，该方法包括：将含有铝和稀土铝合金的原料混合物进行烧结处理，得到所述复合材料。专利技术人发现，由于该方法直接将稀土金属以稀土铝合金的形式作为原料混合物的组分之一，然后直接将含有铝和稀土铝合金的原料混合物进行烧结处理，巧妙地克服了在添加稀土金属时稀土金属不易与原料混合物中的其他组分相融合的问题，操作简单、方便，容易实现，成本较低，易于工业化生产，且制备所得的复合材料的力学性能好、抗腐蚀性能好。根据本专利技术的实施例，所述稀土铝合金包括铝镧系合金、铝镨系合金、铝铈系合金和铝钕系合金中的至少一种。根据本专利技术的实施例，基于所述稀土铝合金的总质量，所述稀土铝合金中稀土金属的质量百分含量为8％～12％。根据本专利技术的实施例，所述铝和所述稀土铝合金的质量比为(11.47～25.25)：0.01。根据本专利技术的实施例，所述原料混合物进一步包括：铝锰合金、钛、铝硅合金和镁。根据本专利技术的实施例，所述原料混合物包括：99.11重量份～99.39重量份的铝；0.15重量份～0.2重量份的所述铝锰合金；0.15重量份～0.2重量份的钛；0.01重量份～0.09重量份的所述稀土铝合金；0.15重量份～0.2重量份的所述铝硅合金；和0.15重量份～0.2重量份的镁。根据本专利技术的实施例，该方法包括：将所述铝的一部分、钛和镁混合并将得到的混合物依次进行球磨、烘干处理和研磨处理，得到预制粉；将所述预制粉进行压制处理，得到预制块；将所述铝的另一部分、所述预制块、所述稀土铝合金、所述铝锰合金和所述铝硅合金混合后进行烧结处理，以便得到所述复合材料。在本专利技术的另一个方面，本专利技术提供了一种复合材料。根据本专利技术的实施例，该复合材料是通过前面所述的方法制备的。专利技术人发现，该复合材料的成本较低，易于实现产业化，力学性能好、抗腐蚀性能好。根据本专利技术的实施例，所述复合材料满足以下条件的至少之一：腐蚀失重速率不大于0.07毫克/年；延伸率不小于17.5％；抗拉强度不小于316MPa；屈服强度不小于177MPa。在本专利技术的又一个方面，本专利技术提供了一种阀体。根据本专利技术的实施例，该阀体的至少一部分是前面所述的复合材料形成的。专利技术人发现，该阀体的成本较低，使用寿命长，力学性能好、抗腐蚀性能好。在本专利技术的再一个方面，本专利技术提供了一种空调。根据本专利技术的实施例，该空调包括前面所述的阀体。专利技术人发现，该空调的使用寿命长、不易损坏、抗腐蚀性能显著提高。在本专利技术的再一个方面，本专利技术提供了一种制冷设备。根据本专利技术的实施例，该制冷设备包括前面所述的制冷设备。专利技术人发现，该制冷设备的使用寿命长、不易损坏、抗腐蚀性能显著提高。附图说明图1显示了本专利技术一个实施例的制备复合材料的方法的流程示意图。图2显示了本专利技术一个实施例的阀体的结构示意图。附图标记：10：阀体具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。在本专利技术的一个方面，本专利技术提供了一种复合材料的制备方法。根据本专利技术的实施例，该方法包括：将含有铝和稀土铝合金的原料混合物进行烧结处理，得到所述复合材料。专利技术人发现，由于该方法直接将稀土金属以稀土铝合金的形式作为原料混合物的组分之一，然后直接将含有铝和稀土铝合金的原料混合物进行烧结处理，巧妙地克服了在添加稀土金属时稀土金属不易与原料混合物中的其他组分相融合的问题，操作简单、方便，容易实现，成本较低，易于工业化生产，且制备所得的复合材料的力学性能好、抗腐蚀性能好。根据本专利技术的实施例，专利技术人对于所述稀土铝合金的种类进行了大量周密的考察和实验验证，专利技术人发现，所述稀土金属可以包括铝镧系合金、铝镨系合金、铝铈系合金和铝钕系合金等(需要说明的是，本文中的铝镧系合金是指含有金属镧的铝合金；铝镨系合金是指含有金属镨的铝合金；铝铈系合金是指含有金属铈的铝合金；铝钕系合金是指含有金属钕的铝合金)。由此，材料来源广泛、易得，成本较低，且可以使得制备所得的复合材料的力学性能进一步变好、抗腐蚀性能进一步变好。根据本专利技术的实施例，专利技术人对于所述稀土铝合金中稀土金属的含量进行了大量周密的考察和实验验证，专利技术人发现，基于所述稀土铝合金的总质量，所述稀土铝合金中稀土金属的质量百分含量为8％～12％，具体地，可以为8％、9％、10％、11％和12％等。此时所述稀土铝合金中稀土金属的含量适中，可以使得制备所得的复合材料的力学性能进一步变好、抗腐蚀性能进一步变好，且在稀土铝合金中，稀土金属与铝合金不会形成过量的二元化合物而引入杂质从而破坏所得的复合材料的力学性能；同时，在制备过程中也会保证具有足量的稀土金属，从而可以起到强化复合材料力学性能的作用。根据本专利技术的实施例，所述铝和所述稀土铝合金的质量比为(11.47～25.25)：0.01。在本专利技术的一些实施例中，所述铝和所述稀土铝合金的质量比可以为11.47：0.01、12.62：0.01、14.85：0.01、16.83：0.01和25.25：0.01等。由此，所述铝与所述稀土铝合金的比例合适，可以使得制备所得的复合材料的力学性能进一步变好、抗腐蚀性能进一步变好，且稀土金属可以与铝形成足够量的化合物，进而对制备所得的复合材料起到强化作用，同时又不会破坏制备所得的复合材料的晶界的完整性而影响力学性能。在本专利技术的另一些实施例中，所述原料混合物还可以进一步包括：铝锰合金、钛、铝硅合金和镁。由此，可以使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备复合材料的方法，其特征在于，包括：将含有铝和稀土铝合金的原料混合物进行烧结处理，得到所述复合材料。

【技术特征摘要】
1.一种制备复合材料的方法，其特征在于，包括：将含有铝和稀土铝合金的原料混合物进行烧结处理，得到所述复合材料。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述稀土铝合金包括铝镧系合金、铝镨系合金、铝铈系合金和铝钕系合金中的至少一种。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，基于所述稀土铝合金的总质量，所述稀土铝合金中稀土金属的质量百分含量为8％～12％。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铝和所述稀土铝合金的质量比为(11.47～25.25)：0.01。5.根据权利要求1所述的方法，所述原料混合物进一步包括：铝锰合金、钛、铝硅合金和镁。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述原料混合物包括：99.11重量份～99.39重量份的所述铝；0.15重量份～0.2重量份的所述铝锰合金；0.15重量份～0.2重量份的所述钛；0.01重量份～0.09重量份的所述稀土铝合金；0.15重量份～0.2重量份的所述铝硅合金；和...

【专利技术属性】
技术研发人员：要东明，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44