摄像模组及组装工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种摄像模组及组装工艺，其中摄像模组包括镜头(1)和与所述镜头(1)相连接的线路板(2)，线路板上有图像传感器及电子元器件，所述线路板(2)包括薄板(21)与位于所述薄板(21)下侧与所述薄板(21)相配合固定的钢片加强板(22)，所述线路板(2)上设有焊盘(2a)。本发明专利技术的摄像模组及组装工艺使得在工作状态下散热更快、整体形变小，能够有效保证摄像模组的成像品质。

【技术实现步骤摘要】
摄像模组及组装工艺
本专利技术属于光学镜头与线路板的连接
，尤其涉及一种摄像模组及组装工艺。
技术介绍
目前，定焦摄像模组通常由镜头，感光芯片，线路板(带有串行板)，结构件以及其他组件如支架、尾线等组装而成。在正常工作状态下，一般的线路板由于感光芯片工作产生热量，受热不均，局部形变量变大，影响镜头与感光芯片之间的距离，从而会降低摄像模型的成像品质。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种能够提高成像品质的摄像模组及组装工艺。为实现上述目的，本专利技术提供一种摄像模组，包括镜头和与所述镜头相连接的线路板，所述线路板上设有图像传感器及电子元器件，所述线路板包括薄板与位于所述薄板下侧与所述薄板相配合固定的钢片加强板；所述线路板上设有焊盘。根据本专利技术的一个方面，所述焊盘设置在所述薄板上。根据本专利技术的一个方面，所述薄板上设有通孔，所述焊盘位于所述通孔中固定在所述钢片加强板上。根据本专利技术的一个方面，还包括连接销钉，所述连接销钉的一端与所述镜头可拆卸地连接，另一端与所述线路板通过焊料焊接。所述钢片加强板的导热系数大于所述连接销钉的导热系数。根据本专利技术的一个方面，所述连接销钉的材质为碳素钢。本专利技术还提供一种用于上述摄像模组的组装工艺，包括：a、将所述镜头与所述连接销钉进行连接；b、对所述镜头与所述线路板上的图像传感器进行调焦处理；c、将所述连接销钉通过焊料与所述线路板进行焊接固定。根据本专利技术的一个方面，在所述步骤c之前，需要对所述连接销钉和所述线路板进行电镀处理。根据本专利技术的一个方案，本专利技术的线路板包括薄板和钢片加强板。通过设置钢片加强板，一方面可以加强线路板的结构强度，另一方面，钢片加强板具有散热快的优点，可以将感光芯片工作产生的热量迅速带走，保证整体线路板的热量均匀，使得线路板的形变量得到有效控制，能够大幅度提升摄像模组在工作状态下的成像质量。根据本专利技术的一个方案，通过在镜头上安装连接销钉，在线路板上设置焊盘，通过连接销钉和焊盘的焊接实现镜头与线路板的固定连接。如此有效地的解决了现有技术中利用胶水将镜头与线路板进行连接所存在的缺陷，有利于提高摄像模组的成像品质。根据本专利技术的一个方案，在本专利技术中，钢片加强板的导热系数大于连接销钉的导热系数。此外，在本实施方式中，连接销钉采用碳素钢材质制成。如此设置，使得在焊接过程中沿着销钉向着镜头方向的热传导较慢，向着钢片加强板方向的热传导较快，从而是线路板工作状态下产生的热量从钢片加强板处散热，从而线路板温度的上升不会影响镜头温漂变化，有利于保证成像品质的稳定性，使得本专利技术的摄像模组可以在更为严苛的环境条件下工作，适用范围更广。根据本专利技术的一个方案，镜头采用一体式镜头，并且由金属材质制成，如此使得其热形变量小，可以减小镜头组件对于模组成像品质的影响。附图说明图1是示意性表示根据本专利技术一种实施方式的摄像模组的立体视图；图2是示意性表示根据本专利技术一种实施方式的线路板的结构图；图3是示意性表示根据本专利技术的摄像模组的分解示图。附图中标号所代表的含义如下：1、镜头；2、线路板；3、焊料；11、连接销钉；21、薄板；22、钢片加强板；23、感光芯片；24、电子元器件；25、软性连接带。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在针对本专利技术的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本专利技术的限制。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本专利技术的实施方式并不因此限定于以下实施方式。结合图1和图2所示，本专利技术的摄像模组包括镜头1和线路板2。如图所示，本专利技术的线路板2包括薄板21和钢片加强板22。在本实施方式中，薄板21位于上侧，钢片加强板22位于薄板21下侧与薄板21相互配合连接。本专利技术的摄像模组还包括连接销钉11，连接销钉11设置在镜头1和线路板2之间，其一端与镜头1可拆卸地连接，例如，通过螺纹连接等。另一端与线路板2通过焊料焊接固定。结合图1和图2所示，在本专利技术中，线路板2的薄板21上设有感光芯片23、电子元器件24和软性连接带25。线路板2还上设有焊盘2a，用于承载焊接点，即焊盘2a是与连接销钉11相焊接的。根据本专利技术的一种实施方式，焊盘2a可以直接设置在薄板21上。根据本专利技术的第二种实施，可以在线路板2的薄板21上设置通孔，将焊盘2a设置在通孔中与钢片加强板22固定，也就是说，可以将焊盘2a设置在钢片加强板22上。上述两种方式均可以实现连接销钉11与焊盘2a的焊接。在本专利技术中，本专利技术的线路板2包括薄板21和钢片加强板22。通过设置钢片加强板22，一方面可以加强线路板2的结构强度，另一方面，钢片加强板22具有散热快的优点，可以将感光芯片23工作产生的热量迅速带走，保证整体线路板2的热量均匀，使得线路板2的形变量得到有效控制，能够大幅度提升摄像模组在工作状态下的成像质量。此外，本专利技术的摄像模组，通过在镜头1上设置连接销钉11，在线路板2上设置焊盘2a，通过连接销钉11和焊盘2a的焊接实现镜头1与线路板2的固定连接。如此有效地的解决了现有技术中利用胶水将镜头与线路板进行连接所存在的缺陷，有利于提高摄像模组的成像品质。在本专利技术中，需要说明是，本专利技术的镜头1可以采用分体式镜头也可以采用一体式镜头。即无论采用何种结构的镜头1与连接销钉11、线路板2进行组装，都能够保证本专利技术的摄像模组具有良好的成像品质。在本实施方式中，本专利技术的镜头1采用一体式镜头，并且由金属材质制成，如此使得其热形变量小，可以减小镜头组件对于模组成像品质的影响。在本专利技术中，钢片加强板22的导热系数大于连接销钉11的导热系数。此外，在本实施方式中，连接销钉11采用碳素钢材质制成。如此设置，使得在焊接过程中沿着销钉11向着镜头1方向的热传导较慢，向着钢片加强板22方向的热传导较快，从而使线路板2工作状态下产生的热量从钢片加强板22处散热，从而线路板2温度的上升不会影响镜头温漂变化，有利于保证成像品质的稳定性，使得本专利技术的摄像模组可以在更为严苛的环境条件下工作，适用范围更广。结合图1、图2和图3所示，本专利技术还提供一种摄像模组的组装工艺。包括a、将镜头1与连接销钉11进行连接；b、对镜头1和线路板2的图像传感器进行调焦处理；c、将连接销钉11通过焊料3与线路板2进行焊接固定。具体来说，首先选择经检验合格的镜头1、连接销钉11和线路板2。然后将连接销钉11通过螺纹连接或者其他方式固定到镜头1上。之后自动点焊料机在线路板2的焊盘2a处点焊料3(可以为锡膏、锡球、锡丝等材料)。随后调整镜头1与线路板2的相对位置，对镜头1与线路板2上的图像传感器进行调焦处理，调节光心、光轴、解像力。完成后焊机设备自动开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摄像模组，包括镜头(1)和与所述镜头(1)相连接的线路板(2)，所述线路板(2)上设有图像传感器及电子元器件，其特征在于，所述线路板(2)包括薄板(21)与位于所述薄板(21)下侧与所述薄板(21)相配合固定的钢片加强板(22)；所述线路板(2)上设有焊盘(2a)。

【技术特征摘要】
1.一种摄像模组，包括镜头(1)和与所述镜头(1)相连接的线路板(2)，所述线路板(2)上设有图像传感器及电子元器件，其特征在于，所述线路板(2)包括薄板(21)与位于所述薄板(21)下侧与所述薄板(21)相配合固定的钢片加强板(22)；所述线路板(2)上设有焊盘(2a)。2.根据权利要求1所述的摄像模组，其特征在于，所述焊盘(2a)设置在所述薄板(21)上。3.根据权利要求1所述的摄像模组，其特征在于，所述薄板(21)上设有通孔，所述焊盘(2a)位于所述通孔中固定在所述钢片加强板(22)上。4.根据权利要求1所述的摄像模组，其特征在于，还包括连接销钉(11)，所述连接销钉(11)的一端与所述镜头(1)可拆卸地连接，另一端与所述线路板(2)通过焊料(3)焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝忠，顾亦武，胡月，农开勋，唐新科，
申请(专利权)人：宁波为森智能传感技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33