钢管打包机制造技术

本发明专利技术提供了一种钢管打包机，属于打包设备技术领域，包括整形装置、设置在所述整形装置的一侧的料斗以及设置在所述整形装置的前端的打包机，所述料斗与所述整形装置之间还设置有用于将所述料斗内的钢管转运至所述整形装置上的上料机。本发明专利技术提供的钢管打包机，料斗用于存放钢管，料斗的一侧设置有整形装置，料斗和整形装置之间设置有上料机，上料机可将料斗内的钢管逐一转运至整形装置一侧，整形装置将多个钢管按一定的形状整理成规则的钢管捆，并将钢管捆传送至其前端的打包机处，打包机自动对钢管捆打包，从而实现钢管打包，提高了钢管打包的自动化程度，使效率得到大幅的提升。

【技术实现步骤摘要】
钢管打包机
本专利技术属于打包设备
，更具体地说，是涉及一种钢管打包机。
技术介绍
钢管作为一种经济钢材，广泛应用于各个领域，钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工；用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用；钢管输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，因此，任何其他类型的钢材都不能完全代替钢管，但钢管可以代替部分型材和棒材，钢管对国民经济发展和人类生活品质的提高关系甚大，远胜于其他钢材。钢管的生产完成后，需要对钢管进行打包，目前，钢管的打包工作多为人工操作，使用起吊设备将钢管放置到工作台人工打包，虽部分设备已实现了机械打包，但也只是单个工作步骤实现机械化，工序间还需要人工衔接，钢管的打包的自动化低，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢管打包机，旨在解决钢管的打包自动化低，效率低的问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种钢管打包机，包括用于将多个钢管整理成钢管捆的整形装置、设置在所述整形装置的一侧的料斗以及设置在所述整形装置的前端的打包机，所述料斗与所述整形装置之间还设置有用于将所述料斗内的钢管转运至所述整形装置上的上料机。进一步地，所述料斗的下部设有出料口，所述出料口的一侧设置接料架。进一步地，所述上料机包括纵向设置的上料链条组、设置在所述上料链条组上的上料架以及用于驱动所述上料链条组的驱动电机。进一步地，所述上料链条组包括与所述驱动电机连接的主动轮以及设置在所述主动轮的上方的从动轮，所述主动轮通过传输链条连接所述从动轮，所述上料架设置在所述传输链条上。进一步地，所述整形装置包括整形平台以及设置在所述整形平台的两侧的用于将多个钢管整理成钢管捆的整形构件，所述整形平台与所述打包机之间设置有限位挡板，所述整形平台的后端还设置有推板。进一步地，所述整形平台上设置有传送链板。进一步地，所述整形构件包括设置在所述整形平台的两侧的用于将多个钢管整理成钢管捆的整形卡爪，以及用于驱动所述整形卡爪运动的第二气缸，所述整形卡爪的内侧还设置有滑辊。进一步地，所述打包机的上部设置有多组传送辊，所述打包机的打包口位于相邻的所述传送辊之间。进一步地，所述整形装置的另一侧也设置有所述料斗和所述上料机。本专利技术提供的钢管打包机的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术钢管打包机，料斗用于存放钢管，料斗的一侧设置有整形装置，料斗和整形装置之间设置有上料机，上料机可将料斗内的钢管逐一转运至整形装置一侧，整形装置将多个钢管按一定的形状整理成规则的钢管捆，并将钢管捆传送至其前端的打包机处，打包机自动对钢管捆打包，从而实现钢管打包，提高了钢管打包的自动化程度，使效率得到大幅的提升。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的钢管打包机的结构示意图一；图2为图1沿A-A的剖视图；图3为本专利技术实施例提供的钢管打包机的结构示意图二；图4为图3沿B-B的剖视图。图中：1、料斗；2、整形装置；3、打包机；4、上料机；5、出料口；6、接料架；7、第一气缸；8、连接板；9、打号钢模；10、上料链条组；11、上料架；12、驱动电机；13、主动轮；14、从动轮；15、传输链条；16、整形平台；17、整形构件；18、限位挡板；19、推板；20、传送链板；21、整形卡爪；22、第二气缸；23、滑辊；24、传送辊。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。现对本专利技术提供的钢管打包机进行说明，请一并参阅图1及图2，钢管打包机，包括用于将多个钢管整理成钢管捆的整形装置2、设置在整形装置2的一侧的料斗1以及设置在整形装置2的前端的打包机3，料斗1与整形装置2之间还设置有用于将料斗1内的钢管转运至整形装置2上的上料机4。本专利技术提供的钢管打包机，与现有技术相比，本专利技术钢管打包机，料斗1用于存放钢管，料斗1的一侧设置有整形装置2，料斗1和整形装置2之间设置有上料机4，上料机4可将料斗1内的钢管逐一转运至整形装置2的一侧，整形装置2将多个钢管按一定的形状整理成规则的钢管捆，并将钢管捆传送至其前端的打包机3处，打包机3自动对钢管捆打包，从而实现钢管的自动打包，提高了钢管打包的自动化程度，使效率得到大幅的提升。作为本专利技术提供的钢管打包机的一种具体实施方式，请参阅图2，料斗1的下部设有出料口5，出料口5的一侧设置有接料架6，料斗1的下端面为倾斜面，倾斜面的较低端开设有出料口5，出料口5的高度略大于单个钢管的外径，从而保证钢管只能单个钢管通过出料口5，出料口5的外侧焊接固定有接料架6，接料架6远离出料口5的一端向上翘起，防止钢管从接料架6上滑落，接料架6的宽度略大于单个钢管的外径，从而保证接料架6上只能容纳单个钢管，上料机4依次从接料架6上转运钢管至整形装置2，便于统计钢管的数量。钢管打包机作为本专利技术提供的钢管打包机的一种具体实施方式，请参阅图2，上料机4包括纵向设置的上料链条组10、设置在上料链条组10上的上料架11以及用于驱动上料链条组10的驱动电机12，驱动电机12驱动上料链条组10纵向循环转动，上料链条组10为多组，并列设置，并通过连接轴带动实现同步运转，上料架11为一板状结构，垂直于上料链条组10，上料架11的一端焊接固定在上料链条组10上，上料架11的另一端为向上翘起，从而保证钢管上料时的稳定，上料架11通过上料链条组10不断将接料架6上的钢管转运，钢管随上料架11转运至上料链条组10的上部时，上料架11开始翻转，钢管落下，上料架11为两个，相对设置在上料链条组10的两侧，上料链条组10完成一次循环可将两个钢管转送至整形装置2的一侧，从而实现钢管的连续转运，此外，上料链条组10的上端还设置有计数器，计数器通过接近开关实现计数的功能，落下一个钢管，计数器完成一次计数，当钢管的数量满足整形装置2的整形数量时，上料机4不再上料，待后续打包完成后，再继续上料，不断循环。作为本专利技术提供的钢管打包机的一种具体实施方式，请参阅图2，上料链条组10包括与驱动电机12连接的主动轮13以及设置在主动轮13的上方的从动轮14，主动轮13通过传输链条15连接从动轮14，上料架11设置在传输链条15上，驱动电机12的驱动端通过驱动链条带动主动轮13旋转，主动轮13通过传输链条15带动从动轮14转动，使传输链条15沿主动轮13和从动轮14不断的转动，从而实现垂直设置在传输链条15上的两个上料架11循环交替上升，实现钢管的转运。作为本专利技术提供的钢管打包机的一种具体实施方式，请参阅图1，整形装置2包括整形平台16以及设置在整形平台16的两侧的用于将多个钢管整理成钢管捆的整形构件17，整形平台16与打包机3之间设置有限位挡板18，整形平台16的后端还设置有推板19，整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢管打包机，其特征在于：包括用于将多个钢管整理成钢管捆的整形装置(2)、设置在所述整形装置(2)的一侧的料斗(1)以及设置在所述整形装置(2)的前端的打包机(3)，所述料斗(1)与所述整形装置(2)之间还设置有用于将所述料斗(1)内的钢管转运至所述整形装置(2)上的上料机(4)。

【技术特征摘要】
1.钢管打包机，其特征在于：包括用于将多个钢管整理成钢管捆的整形装置(2)、设置在所述整形装置(2)的一侧的料斗(1)以及设置在所述整形装置(2)的前端的打包机(3)，所述料斗(1)与所述整形装置(2)之间还设置有用于将所述料斗(1)内的钢管转运至所述整形装置(2)上的上料机(4)。2.如权利要求1所述的钢管打包机，其特征在于：所述料斗(1)的下部设有出料口(5)，所述出料口(5)的一侧设置接料架(6)。3.如权利要求1所述的钢管打包机，其特征在于：所述上料机(4)包括纵向设置的上料链条组(10)、设置在所述上料链条组(10)上的上料架(11)以及用于驱动所述上料链条组(10)的驱动电机(12)。4.如权利要求3所述的钢管打包机，其特征在于：所述上料链条组(10)包括与所述驱动电机(12)连接的主动轮(13)以及设置在所述主动轮(13)的上方的从动轮(14)，所述主动轮(13)通过传输链条(15)连接所述从动轮(14)，所述上料架(11)设置在所述传输链条(15)上。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海军，王兵，尹迪，
申请(专利权)人：河北工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：河北,13