三维增材打印机耗材状态检测机构制造技术

技术编号:19818320 阅读:18 留言:0更新日期:2018-12-19 13:30
本发明专利技术公开了一种三维增材打印机耗材状态检测机构,包括顶部呈开口设置的防护箱体,所述防护箱体的内腔上部设有水平隔板,所述水平隔板的上端中部设有检测箱体,所述检测箱体的内腔底部居中设有称重模块,所述称重模块的上端设有第一弹簧,所述检测箱体的内部设有移动板,所述检测箱体的内部设有底座,所述底座的上端中部设有立柱,所述立柱表面缠绕有条状打印原料。本发明专利技术条状打印原料在使用过程中会逐渐消耗,其剩余重量减小,条状打印原料压着底座,底座压着移动板,最后移动板通过第一弹簧将重量传递给称重模块,称重模块对剩余条状打印原料进行称重检测,有效防止在打印过程中条状打印原料消耗缺料,造成的打印失败。

【技术实现步骤摘要】
三维增材打印机耗材状态检测机构
本专利技术涉及打印机
,具体为一种三维增材打印机耗材状态检测机构。
技术介绍
三维增材打印机是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。其与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料,堆叠薄层的形式有多种多样,可用于打印的介质种类多样,从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。在现有三维增材打印机中,耗材在送料的过程中会出现缺料的异常情况,一旦出现该情况,会导致打印失败,降低打印效率。为此,我们推出一种三维增材打印机耗材状态检测机构。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种三维增材打印机耗材状态检测机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种三维增材打印机耗材状态检测机构,包括顶部呈开口设置的防护箱体,所述防护箱体的内腔上部设有水平隔板,所述水平隔板的上端中部设有检测箱体,所述检测箱体的内腔底部居中设有称重模块,所述称重模块的上端设有第一弹簧,所述检测箱体的内部设有移动板,所述检测箱体的内部设有底座,所述底座位于移动板的上端,所述底座的上端中部设有立柱,所述立柱表面缠绕有条状打印原料,所述防护箱体的内腔底部通过支架安装有驱动马达,所述驱动马达输出端的第一转轴伸出防护箱体的前部连接有主导料轮,所述第一转轴的中部设有主动齿轮,所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的前端连接有第二转轴,所述第二转轴伸出防护箱体的前部连接有副导料轮。优选的,还包括有辅助限位装置,其设置于防护箱体前部表面的中部,所述辅助限位装置包括有限位环,所述限位环的两端设有与其一体成型的安装耳,所述安装耳通过螺栓固定于防护箱体的前部表面,且螺栓上套接有第二弹簧。优选的,所述检测箱体的前部居中设有竖直方向的滑槽,所述移动板的前部居中设有与其一体成型的滑接凸起,所述滑接凸起伸出至滑槽外侧。优选的,所述防护箱体的右端安装有防护板,所述防护板的下部设有散热风扇,所述散热风扇呈前后对称设置,且至少安装两组,所述防护板的上部设有透明观察玻璃板。优选的,所述第二转轴与副导料轮为一体成型设置,所述副导料轮的中部设有导料凹槽,所述第二转轴与第一转轴位于同一水平高度,且两者之间为平行设置。优选的,所述防护箱体的前部上侧通过连接板焊接有弧形中空管,所述弧形中空管位于左右对称设置的连接板之间。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术条状打印原料在使用过程中会逐渐消耗,其剩余重量减小,称重模块为FW静载称重模块,此时,条状打印原料压着底座,底座压着移动板,最后移动板通过第一弹簧将重量传递给称重模块,称重模块对剩余条状打印原料进行称重检测,有效防止在打印过程中条状打印原料消耗缺料,造成的打印失败;底座安装时,只需要按压滑接凸起,使得移动板向下移动,然后将底座滑接于检测箱体内部,并使得底座位于移动板上端,最后停止按压滑接凸起,即可实现底座安装,这样,操作简单,有利于条状打印原料及时添加;由于第一弹簧对移动板具有弹力作用,使得移动板向上抵住底座,使得底座两侧的凸起紧贴检测箱体的顶部,使得底座稳定。附图说明图1为本专利技术防护板与防护箱体安装分解结构示意图;图2为本专利技术检测箱体、底座和移动板安装分解结构示意图;图3为本专利技术从动齿轮和主动齿轮连接结构示意图;图4为本专利技术辅助限位装置结构示意图。图中:1防护箱体、2弧形中空管、3连接板、4辅助限位装置、41限位环、42安装耳、43螺栓、44第二弹簧、5副导料轮、51导料凹槽、6主导料轮、7驱动马达、8支架、9散热风扇、10防护板、11透明观察玻璃板、12水平隔板、13底座、14立柱、15条状打印原料、16检测箱体、17滑槽、18称重模块、19移动板、20滑接凸起、22第一弹簧、23第二转轴、24从动齿轮、25主动齿轮、26第一转轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4,本专利技术提供一种技术方案:一种三维增材打印机耗材状态检测机构,包括顶部呈开口设置的防护箱体1,所述防护箱体1的内腔上部设有水平隔板12,所述水平隔板12的上端中部设有检测箱体16,所述检测箱体16的内腔底部居中设有称重模块18,所述称重模块18的上端设有第一弹簧22,所述检测箱体16的内部设有移动板19,所述检测箱体16的内部设有底座13,所述底座13位于移动板19的上端,所述底座13的上端中部设有立柱14,所述立柱14表面缠绕有条状打印原料15,所述防护箱体1的内腔底部通过支架8安装有驱动马达7,所述驱动马达7输出端的第一转轴26伸出防护箱体1的前部连接有主导料轮6,所述第一转轴26的中部设有主动齿轮25,所述主动齿轮25啮合连接有从动齿轮24,所述从动齿轮24的前端连接有第二转轴23,所述第二转轴23伸出防护箱体1的前部连接有副导料轮5。具体的,还包括有辅助限位装置4,其设置于防护箱体1前部表面的中部,所述辅助限位装置4包括有限位环41,所述限位环41的两端设有与其一体成型的安装耳42,所述安装耳42通过螺栓43固定于防护箱体1的前部表面,且螺栓43上套接有第二弹簧44。具体的,所述检测箱体16的前部居中设有竖直方向的滑槽17,所述移动板19的前部居中设有与其一体成型的滑接凸起20,所述滑接凸起20伸出至滑槽17外侧。具体的,所述防护箱体1的右端安装有防护板10,所述防护板10的下部设有散热风扇3,所述散热风扇3呈前后对称设置,且至少安装两组,所述防护板10的上部设有透明观察玻璃板11。具体的,所述第二转轴23与副导料轮5为一体成型设置,所述副导料轮5的中部设有导料凹槽51,所述第二转轴23与第一转轴26位于同一水平高度,且两者之间为平行设置。具体的,所述防护箱体1的前部上侧通过连接板3焊接有弧形中空管2,所述弧形中空管2位于左右对称设置的连接板3之间。具体的,使用时,将条状打印原料15缠绕在立柱14表面,然后从底部将条状打印原料15的一头经由弧形中空管2和限位环41中穿过,最后使得条状打印原料15的一头经由主导料轮6和副导料轮5之间的导料凹槽51穿过;开启驱动马达7,由于主动齿轮25啮合连接有从动齿轮24,从动齿轮24的前端连接有第二转轴23,所述第二转轴23伸出防护箱体1的前部连接有副导料轮5,使得主导料轮6逆时针转动,副导料轮5顺时针转动,这样,主导料轮6与副导料轮5就可以对条状打印原料15进行导料操作;条状打印原料15在使用过程中会逐渐消耗,其剩余重量减小,称重模块18为FW静载称重模块,此时,条状打印原料15压着底座13,底座13压着移动板19,最后移动板19通过第一弹簧22将重量传递给称重模块18,称重模块18对剩余条状打印原料15进行称重检测;底座13安装时,只需要按压滑接凸起20,使得移动板19向下移动,然后将底座13滑接于检测箱体16内部,并使得底座13位于移动板19上端,最后停止按压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三维增材打印机耗材状态检测机构,包括顶部呈开口设置的防护箱体(1),其特征在于:所述防护箱体(1)的内腔上部设有水平隔板(12),所述水平隔板(12)的上端中部设有检测箱体(16),所述检测箱体(16)的内腔底部居中设有称重模块(18),所述称重模块(18)的上端设有第一弹簧(22),所述检测箱体(16)的内部设有移动板(19),所述检测箱体(16)的内部设有底座(13),所述底座(13)位于移动板(19)的上端,所述底座(13)的上端中部设有立柱(14),所述立柱(14)表面缠绕有条状打印原料(15),所述防护箱体(1)的内腔底部通过支架(8)安装有驱动马达(7),所述驱动马达(7)输出端的第一转轴(26)伸出防护箱体(1)的前部连接有主导料轮(6),所述第一转轴(26)的中部设有主动齿轮(25),所述主动齿轮(25)啮合连接有从动齿轮(24),所述从动齿轮(24)的前端连接有第二转轴(23),所述第二转轴(23)伸出防护箱体(1)的前部连接有副导料轮(5)。

【技术特征摘要】
1.一种三维增材打印机耗材状态检测机构,包括顶部呈开口设置的防护箱体(1),其特征在于:所述防护箱体(1)的内腔上部设有水平隔板(12),所述水平隔板(12)的上端中部设有检测箱体(16),所述检测箱体(16)的内腔底部居中设有称重模块(18),所述称重模块(18)的上端设有第一弹簧(22),所述检测箱体(16)的内部设有移动板(19),所述检测箱体(16)的内部设有底座(13),所述底座(13)位于移动板(19)的上端,所述底座(13)的上端中部设有立柱(14),所述立柱(14)表面缠绕有条状打印原料(15),所述防护箱体(1)的内腔底部通过支架(8)安装有驱动马达(7),所述驱动马达(7)输出端的第一转轴(26)伸出防护箱体(1)的前部连接有主导料轮(6),所述第一转轴(26)的中部设有主动齿轮(25),所述主动齿轮(25)啮合连接有从动齿轮(24),所述从动齿轮(24)的前端连接有第二转轴(23),所述第二转轴(23)伸出防护箱体(1)的前部连接有副导料轮(5)。2.根据权利要求1所述的一种三维增材打印机耗材状态检测机构,其特征在于:还包括有辅助限位装置(4),其设置于防护箱体(1)前部表面的中部,所述辅助限位装置(4)包括有限位环(41),所述限位环(41)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙梅
申请(专利权)人:合肥海闻自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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