一种电缆生产用废旧塑料回收设备制造技术

本发明专利技术属于电缆生产领域，尤其涉及一种电缆生产用废旧塑料回收设备。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种多功能，降低回收成本的电缆生产用废旧塑料回收设备，包括有底架、第一支撑架、破碎斗、第一筛板、第一盖板、第一轴承座、第一种、电机、破碎刀片、第一传动轮、第一传动带、第二传动轮、第二轴承座、第二转轴、第三传动轮、第二传动带、第二支撑架、清洗框、第三轴承座、第三转轴、第四传动轮、搅拌叶片、第二筛板、出水管和水阀；破碎斗通过第一支撑架固接于底架内底部，破碎斗底部开有出料口。一种电缆生产用废旧塑料回收设备。本发明专利技术达到了多功能，降低回收成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用废旧塑料回收设备
本专利技术属于电缆生产领域，尤其涉及一种电缆生产用废旧塑料回收设备。
技术介绍
通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆外表覆盖层一般是塑料材质，而一些废电缆或者塑料制品可通过回收重新熔炼，从而进行电缆外表覆盖层的生产，节约了资源，且降低了生产成本，但现有的废旧塑料回收设备一般只具备单一的功能，导致回收成本高。综上，目前需要研发一种多功能，降低回收成本的电缆生产用废旧塑料回收设备，来克服现有技术中的缺点。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有的废旧塑料回收设备一般只具备单一的功能，导致回收成本高的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种多功能，降低回收成本的电缆生产用废旧塑料回收设备。本专利技术由以下具体技术手段所达成：一种电缆生产用废旧塑料回收设备，包括有底架、第一支撑架、破碎斗、第一筛板、第一盖板、第一轴承座、第一种、电机、破碎刀片、第一传动轮、第一传动带、第二传动轮、第二轴承座、第二转轴、第三传动轮、第二传动带、第二支撑架、清洗框、第三轴承座、第三转轴、第四传动轮、搅拌叶片、第二筛板、出水管和水阀；破碎斗通过第一支撑架固接于底架内底部，破碎斗底部开有出料口；第一筛板固接于破碎斗内部下方；破碎斗顶部一侧开有进料口，第一盖板与破碎斗顶部铰接，用于遮挡进料口；电机固接于破碎斗顶部，第一轴承座嵌于破碎斗顶部中间；第一转轴与第一轴承座枢接，且顶部与电机输出端传动连接，底端延伸至破碎斗内部与破碎刀固接；第一传动轮固接于第一转轴，且位于第一轴承座与电机之间；两第二轴承座依次固接于底架内侧部，第二转轴与第二轴承座枢接；第二传动轮固接于第二转轴顶端，第三传动轮固接于第二转轴底端，且第二传动轮通过第一传动带与第一传动轮传动连接；清洗框通过第二支撑架固接于底架内底部，且紧靠破碎斗；第三轴承座嵌于清洗框底部，第三转轴与第三轴承座枢接；第四传动轮固接于第三转轴底端，且通过第二传动带与第三传动轮传动连接；第三转轴顶端延伸至清洗框内与搅拌叶片固接；第二筛板固接于清洗框内下部；出水管固接于清洗框远离破碎斗的侧壁底部，水阀安装于出水管。进一步的，该电缆生产用废旧塑料回收设备还包括有第一齿轮、第二齿轮、限位块和网框；第二筛板与清洗框内下部开有的弧形槽滑动连接，第一齿轮固接于第二筛板底部中间；第二齿轮固接于第二转轴顶端，且与第一齿轮传动连接；多个限位块均布于第二筛板顶部，网框放置于第二筛板顶部，且位于多个限位块之间。进一步的，该电缆生产用废旧塑料回收设备还包括有第二盖板、固定套和插块；第二盖板铰接于破碎斗底部，用于遮挡出料口；固定套固接于破碎斗底部一侧，插块与固定套滑动连接，且与第二盖板顶部开有的插槽插装配合。进一步的，该电缆生产用废旧塑料回收设备还包括有把手；把手固接于第一盖板顶部。进一步的，该电缆生产用废旧塑料回收设备还包括有密封圈；密封圈固接于清洗框内底部，用于遮挡第三轴承座。进一步的，第二筛板孔目直径比第一筛板孔目直径小。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术通过电机带动破碎刀转动对废旧塑料进行切割破碎，并通过第一筛板控制塑料颗粒的粒径，便于后期重新利用，与此同时，电机带动搅拌叶片转动，搅动清洗框内的水和塑料颗粒，达到了清洗塑料颗粒上粘附的泥沙的效果，避免了后期电缆质量受影响，并且此过程只需一个电机做功，节省了能源，降低了生产成本。附图说明图1为本专利技术的第一种主视结构示意图。图2为本专利技术的第二种主视结构示意图。图3为本专利技术的第三种主视结构示意图。图4为本专利技术的第四种主视结构示意图。图5为本专利技术的第五种主视结构示意图。附图中的标记为：1-底架，2-第一支撑架，3-破碎斗，4-第一筛板，5-第一盖板，6-第一轴承座，7-第一种，8-电机，9-破碎刀片，10-第一传动轮，11-第一传动带，12-第二传动轮，13-第二轴承座，14-第二转轴，15-第三传动轮，16-第二传动带，17-第二支撑架，18-清洗框，19-第三轴承座，20-第三转轴，21-第四传动轮，22-搅拌叶片，23-第二筛板，24-出水管，25-水阀，26-环形槽，27-第一齿轮，28-第二齿轮，29-限位块，30-网框，31-第二盖板，32-插槽，33-固定套，34-插块，35-把手，36-密封圈。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：一种电缆生产用废旧塑料回收设备，如图1-5所示，包括有底架1、第一支撑架2、破碎斗3、第一筛板4、第一盖板5、第一轴承座6、第一种7、电机8、破碎刀片9、第一传动轮10、第一传动带11、第二传动轮12、第二轴承座13、第二转轴14、第三传动轮15、第二传动带16、第二支撑架17、清洗框18、第三轴承座19、第三转轴20、第四传动轮21、搅拌叶片22、第二筛板23、出水管24和水阀25；破碎斗3通过第一支撑架2固接于底架1内底部，破碎斗3底部开有出料口；第一筛板4固接于破碎斗3内部下方；破碎斗3顶部一侧开有进料口，第一盖板5与破碎斗3顶部铰接，用于遮挡进料口；电机8固接于破碎斗3顶部，第一轴承座6嵌于破碎斗3顶部中间；第一转轴与第一轴承座6枢接，且顶部与电机8输出端传动连接，底端延伸至破碎斗3内部与破碎刀固接；第一传动轮10固接于第一转轴，且位于第一轴承座6与电机8之间；两第二轴承座13依次固接于底架1内侧部，第二转轴14与第二轴承座13枢接；第二传动轮12固接于第二转轴14顶端，第三传动轮15固接于第二转轴14底端，且第二传动轮12通过第一传动带11与第一传动轮10传动连接；清洗框18通过第二支撑架17固接于底架1内底部，且紧靠破碎斗3；第三轴承座19嵌于清洗框18底部，第三转轴20与第三轴承座19枢接；第四传动轮21固接于第三转轴20底端，且通过第二传动带16与第三传动轮15传动连接；第三转轴20顶端延伸至清洗框18内与搅拌叶片22固接；第二筛板23固接于清洗框18内下部；出水管24固接于清洗框18远离破碎斗3的侧壁底部，水阀25安装于出水管24。当需要对废旧塑料进行回收进行电缆生产时，首先转动第一盖板5，将破碎斗3顶部开有的进料口打开，然后将废旧塑料倒入破碎斗3内，再将第一盖板5转动关闭，防止废旧塑料在破碎过程中甩出破碎斗3。启动电机8，电机8带动第一转轴及其底部的破碎刀转动，破碎刀转动对废旧塑料进行切割破碎，破碎后粒径达标的塑料颗粒通过第一筛板4，且通过破碎斗3底部开有流入清洗框18内。由于第一转轴转动时，第一传动轮10随之转动，所以通过第一传动带11带动第二传动轮12转动，再通过第二转轴14带动第三传动轮15转动，进而通过第二传动带16带动第四传动轮21转动，使得第三转轴20带动搅拌叶片22转动，搅拌叶片22转动搅动清洗框18内的水，从而对废旧塑料进行清洗，将粘附在废旧塑料上的泥沙清洗干净，不让其影响电缆的品质；并且清洗过程与破碎过程中只使用一个电机8，节省了能源，降低了生产成本；当废旧塑料破碎清洗完毕后，控制电机8停止转动，然后打开水阀25，清洗框18内的水通过出水管24流出，而由塑料颗粒被第二筛板23阻挡，所以不会随水流流出，避免了损失。其中，如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆生产用废旧塑料回收设备，其特征在于，包括有底架、第一支撑架、破碎斗、第一筛板、第一盖板、第一轴承座、第一种、电机、破碎刀片、第一传动轮、第一传动带、第二传动轮、第二轴承座、第二转轴、第三传动轮、第二传动带、第二支撑架、清洗框、第三轴承座、第三转轴、第四传动轮、搅拌叶片、第二筛板、出水管和水阀；破碎斗通过第一支撑架固接于底架内底部，破碎斗底部开有出料口；第一筛板固接于破碎斗内部下方；破碎斗顶部一侧开有进料口，第一盖板与破碎斗顶部铰接，用于遮挡进料口；电机固接于破碎斗顶部，第一轴承座嵌于破碎斗顶部中间；第一转轴与第一轴承座枢接，且顶部与电机输出端传动连接，底端延伸至破碎斗内部与破碎刀固接；第一传动轮固接于第一转轴，且位于第一轴承座与电机之间；两第二轴承座依次固接于底架内侧部，第二转轴与第二轴承座枢接；第二传动轮固接于第二转轴顶端，第三传动轮固接于第二转轴底端，且第二传动轮通过第一传动带与第一传动轮传动连接；清洗框通过第二支撑架固接于底架内底部，且紧靠破碎斗；第三轴承座嵌于清洗框底部，第三转轴与第三轴承座枢接；第四传动轮固接于第三转轴底端，且通过第二传动带与第三传动轮传动连接；第三转轴顶端延伸至清洗框内与搅拌叶片固接；第二筛板固接于清洗框内下部；出水管固接于清洗框远离破碎斗的侧壁底部，水阀安装于出水管。...

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用废旧塑料回收设备，其特征在于，包括有底架、第一支撑架、破碎斗、第一筛板、第一盖板、第一轴承座、第一种、电机、破碎刀片、第一传动轮、第一传动带、第二传动轮、第二轴承座、第二转轴、第三传动轮、第二传动带、第二支撑架、清洗框、第三轴承座、第三转轴、第四传动轮、搅拌叶片、第二筛板、出水管和水阀；破碎斗通过第一支撑架固接于底架内底部，破碎斗底部开有出料口；第一筛板固接于破碎斗内部下方；破碎斗顶部一侧开有进料口，第一盖板与破碎斗顶部铰接，用于遮挡进料口；电机固接于破碎斗顶部，第一轴承座嵌于破碎斗顶部中间；第一转轴与第一轴承座枢接，且顶部与电机输出端传动连接，底端延伸至破碎斗内部与破碎刀固接；第一传动轮固接于第一转轴，且位于第一轴承座与电机之间；两第二轴承座依次固接于底架内侧部，第二转轴与第二轴承座枢接；第二传动轮固接于第二转轴顶端，第三传动轮固接于第二转轴底端，且第二传动轮通过第一传动带与第一传动轮传动连接；清洗框通过第二支撑架固接于底架内底部，且紧靠破碎斗；第三轴承座嵌于清洗框底部，第三转轴与第三轴承座枢接；第四传动轮固接于第三转轴底端，且通过第二传动带与第三传动轮传动连接；第三转轴顶端延伸至清洗框内与搅拌叶片固接；第二筛板固接于清洗框...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，
申请(专利权)人：王宁，
类型：发明
国别省市：广东,44