一种水桶木护手加工自动上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于生活用品加工设备技术领域，具体涉及一种水桶木护手加工自动上料装置，包括下料装置、送料装置和夹持装置；通过控制电箱统一控制送料装置和夹紧装置，下料装置利用重力作用自动向送料装置下料，经巧妙的设置容纳腔以及安装了复位扭簧的挡板，可完美的完成自动下料，自动送料和自动夹紧，全程不需要人工操作，大大的节省了人工成本，提高了加工效率至少五倍以上。

【技术实现步骤摘要】
一种水桶木护手加工自动上料装置
本专利技术属于生活用品加工设备
，具体涉及一种水桶木护手加工自动上料装置。
技术介绍
传统的水桶木护手的加工都是半自动加工，纯手工上料，需要人工一个一个的将待加工的木护手摆上加工台，并进行固定，然后再进行打孔加工操作，该种方式过于原始，不仅加工效率低下，而且对于操作人员不安全，容易发生工伤。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术旨在提供新型一种水桶木护手加工自动上料装置。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种水桶木护手加工自动上料装置，包括下料装置、送料装置和夹持装置；所述送料装置包括送料板，所述送料板一端固定连接送料气缸，所述送料板另一端的下部固定设置有托板，所述托板的另一端铰接有挡板，所述挡板与托板呈90度夹角，该铰接处设置有复位扭簧，所述送料板、托板和挡板共同围成一个用于送料的容纳腔；所述下料装置位于所述容纳腔的上方，所述待加工的水桶木护手位于下料装置内，所述夹持装置位于所述容纳腔的前方。进一步的，所述容纳腔的宽度略大于所述待加工水桶木护手的直径。更进一步的，所述下料装置包括下料槽，所述下料槽的高度略大于待加工水桶木护手的直径，所述下料槽的宽度略大于待加工水桶木护手的长度。作为一种改进，所述下料槽与所述送料板呈30-45度角，所述下料槽的下端与所述送料板的端面平齐。具体的，所述下料装置还包括导料护栏，所述导料护栏设置在所述下料槽的上方，所述导料护栏与下料槽底部的距离略大于待加工水桶木护手的直径。作为一种改进，所述导料护栏与下料槽上端的距离略大于与下料槽下端的距离。作为更进一步的改进，所述导料护栏的尾端呈向下弯曲的弧形结构，所述弧形结构的末端位于所述挡板的上方。进一步的，所述夹持装置包括设置在加工位置两边的套筒，所述套筒中间具有通孔，所述套筒靠外一侧固定连接有夹持气缸。更进一步的，所述套筒靠内一侧设置有校正导孔，所述校正导孔成圆台形状，所述校正导孔靠外一侧直径大于靠里一侧，所述校正导孔与所述通孔同轴，所述校正导孔靠外一侧直径略大于待加工水桶木护手直径，所述校正导孔靠里一侧直径略小于待加工水桶木护手直径。具体的，还包括控制电箱，所述送料气缸和夹持气缸分别于所述控制电箱连接。本专利技术一种水桶木护手加工自动上料装置，通过控制电箱统一控制送料装置和夹紧装置，下料装置利用重力作用自动向送料装置下料，经巧妙的设置容纳腔以及安装了复位扭簧的挡板，可完美的完成自动下料，自动送料和自动夹紧，全程不需要人工操作，大大的节省了人工成本，提高了加工效率至少五倍以上。附图说明图1是本专利技术一种水桶木护手加工自动上料装置俯视示意图；图2是本专利技术一种水桶木护手加工自动上料装置右视示意图；图3是本专利技术一种水桶木护手加工自动上料装置一个角度的立体示意图；图4是本专利技术一种水桶木护手加工自动上料装置另一角度的立体示意图。具体实施方式以下结合图1-4具体说明本专利技术提供的一种水桶木护手加工自动上料装置。如图1-4所示，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种水桶木护手加工自动上料装置，包括下料装置、送料装置和夹持装置；所述送料装置包括送料板1，所述送料板1一端固定连接送料气缸5，所述送料板1另一端的下部固定设置有托板，所述托板的另一端铰接有挡板2，所述挡板2与托板呈90度夹角，该铰接处设置有复位扭簧10，所述送料板1、托板和挡板2共同围成一个用于送料的容纳腔；所述下料装置位于所述容纳腔的上方，所述待加工的水桶木护手位于下料装置内，所述夹持装置位于所述容纳腔的前方。所述送料板通过送料导轨6与机架(未图示)滑动连接，所述送料气缸5与机架固定连接。进一步的，所述容纳腔的宽度略大于所述待加工水桶木护手的直径。作为本专利技术的一种优选方式，在所述待加工位置的下方还设置有出料槽7，所述出料槽7上均匀排布有多个通孔，所述出料槽7倾斜设置，所述出料槽7的上端靠近所述待加工位置。更进一步的，所述下料装置包括下料槽3，所述下料槽3的高度略大于待加工水桶木护手的直径，所述下料槽3的宽度略大于待加工水桶木护手的长度。作为一种改进，所述下料槽3与所述送料板1呈30-45度角，所述下料槽3的下端与所述送料板1的端面平齐。具体的，所述下料装置还包括导料护栏4，所述导料护栏4设置在所述下料槽3的上方，所述导料护栏4与下料槽3底部的距离略大于待加工水桶木护手的直径。作为一种改进，所述导料护栏4与下料槽3上端的距离略大于与下料槽3下端的距离。作为更进一步的改进，所述导料护栏4的尾端呈向下弯曲的弧形结构，所述弧形结构的末端位于所述挡板2的上方。进一步的，所述夹持装置包括设置在加工位置两边的套筒9，所述套筒9中间具有通孔8，所述套筒9靠外一侧固定连接有夹持气缸13。所述夹持装置通过夹持导轨12与机架连接，所述夹持气缸13与机架固定连接。更进一步的，所述套筒9靠内一侧设置有校正导孔14，所述校正导孔14成圆台形状，所述校正导孔14靠外一侧直径大于靠里一侧，所述校正导孔14与所述通孔8同轴，所述校正导孔14靠外一侧直径略大于待加工水桶木护手直径，所述校正导孔14靠里一侧直径略小于待加工水桶木护手直径。具体的，还包括控制电箱，所述送料气缸5和夹持气缸13分别于所述控制电箱连接。具体工作过程如下：首先人工将待加工的水桶木护手逐一上到下料槽中，由于下料槽与送料板靠近，因此下料槽中的木护手并不会掉下来，当送料气缸回缩，送料板随之回缩，容纳腔移动到下料槽的下方，由于缺少了送料板的阻挡，下料槽中的待加工的木护手会随着导料护栏的导引而落入容纳腔中。之后控制电箱驱动送料气缸向前推动，位于容纳腔中的待加工木护手被送至待加工位置，此时控制电箱驱动夹紧气缸向前推动，套筒从两边靠拢，将木护手夹紧并定位，并且由于套筒上涉及有校正导孔，在挤压力的作用下木护手会被导入到预定位置并固定，此时控制电箱再度驱动送料气缸回缩，由于涉及了扭簧和挡板，在回缩过程中经套筒夹紧固定的木护手对挡板形成阻力，而由于挡板与托板是铰接的，因此在阻力之下挡板沿着铰接点进行转动，直至平行，从而将待加工的木护手从容纳腔中释放出来，当离开木护手后，由于复位扭簧的弹性，挡板会再度恢复至于托板垂直的状态，继而在此形成容纳腔，随后移动至下料槽的下方，进行下一次送料。本专利技术一种水桶木护手加工自动上料装置，通过控制电箱统一控制送料装置和夹紧装置，下料装置利用重力作用自动向送料装置下料，经巧妙的设置容纳腔以及安装了复位扭簧的挡板，可完美的完成自动下料，自动送料和自动夹紧，全程不需要人工操作，大大的节省了人工成本，提高了加工效率至少五倍以上。以上所述仅为本专利技术的实施方式，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水桶木护手加工自动上料装置，其特征在于，包括下料装置、送料装置和夹持装置；所述送料装置包括送料板，所述送料板一端固定连接送料气缸，所述送料板另一端的下部固定设置有托板，所述托板的另一端铰接有挡板，所述挡板与托板呈90度夹角，该铰接处设置有复位扭簧，所述送料板、托板和挡板共同围成一个用于送料的容纳腔；所述下料装置位于所述容纳腔的上方，所述待加工的水桶木护手位于下料装置内，所述夹持装置位于所述容纳腔的前方。

【技术特征摘要】
2018.01.20 CN 201810057248X1.一种水桶木护手加工自动上料装置，其特征在于，包括下料装置、送料装置和夹持装置；所述送料装置包括送料板，所述送料板一端固定连接送料气缸，所述送料板另一端的下部固定设置有托板，所述托板的另一端铰接有挡板，所述挡板与托板呈90度夹角，该铰接处设置有复位扭簧，所述送料板、托板和挡板共同围成一个用于送料的容纳腔；所述下料装置位于所述容纳腔的上方，所述待加工的水桶木护手位于下料装置内，所述夹持装置位于所述容纳腔的前方。2.如权利要求1所述的水桶木护手加工自动上料装置，其特征在于，所述容纳腔的宽度略大于所述待加工水桶木护手的直径。3.如权利要求2所述的水桶木护手加工自动上料装置，其特征在于，所述下料装置包括下料槽，所述下料槽的高度略大于待加工水桶木护手的直径，所述下料槽的宽度略大于待加工水桶木护手的长度。4.如权利要求3所述的水桶木护手加工自动上料装置，其特征在于，所述下料槽与所述送料板呈30-45度角，所述下料槽的下端与所述送料板的端面平齐。5.如权利要求4所述的水桶木护手...

【专利技术属性】
技术研发人员：王再德，王胜得，王恒，王琼，
申请(专利权)人：邵东和谐五金机电有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43