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一种能够防止金属屑飞溅的金属切削机床制造技术

技术编号:19815360 阅读:32 留言:0更新日期:2018-12-19 12:38
本发明专利技术公开了一种能够防止金属屑飞溅的金属切削机床,包括机床本体,所述机床本体的顶部开设有安装槽,安装槽内安装有收集座,安装槽的两侧内壁上均开设有第一转动孔,两个第一转动孔内转动安装有同一个丝杆,安装槽的底部内壁上安装有两个移动板,移动板上开设有螺纹孔,两个螺纹孔内的螺纹旋向相反,丝杆与两个螺纹孔均螺纹连接,收集座的底部两侧均焊接有竖直板,两个移动板相互远离的一侧均焊接有多个固定板,两个竖直板相互靠近的一侧均开设有多个固定槽,固定板与相对应的固定槽相安装。本发明专利技术实用性高,通过固定板和固定槽,方便收集座的安装和拆卸,并且通过弹簧和推动板,对金属屑进行收集清理。

【技术实现步骤摘要】
一种能够防止金属屑飞溅的金属切削机床
本专利技术涉及金属切削机床
,尤其涉及一种能够防止金属屑飞溅的金属切削机床。
技术介绍
使用切割机对金属进行切割时会飞溅很多金属屑,这些金属屑不仅伤害人体身体,而且容易进入切割机内,增加切割机的磨损,影响切割机的使用寿命,现有技术中还未出现既能清除金属屑并且收集金属屑进行再利用的金属切削机床,经检索,申请号为201410690544.5的专利公开了一种金属切削机床,包括:摆放待切件的工作台,置于工作台上的切割件,置于工作台两侧的金属屑吸取收集装置,金属屑吸取收集装置包括:吸风机,遮挡吸风机的吸风口并可拆卸的金属屑过滤层,金属屑过滤层的横截面为“L”形,这样的设计能将各个方向的金属屑都集中到一个地方;金属屑过滤层由横截面为“L”形的钢丝网和粘结在上述钢丝网上的纱布层两层组成,所以能全面以及彻底的收集金属屑并进行再利用,不会使得金属屑进入切削机或吸风机内影响使用寿命,然而,该装置的金属屑吸取收集装置不能方便快捷的进行稳固安装和拆卸,不便于清理堆积在金属屑吸取收集装置内的金属屑,因此我们提出了一种能够防止金属屑飞溅的金属切削机床用于解决上述问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种能够防止金属屑飞溅的金属切削机床。本专利技术提出的一种能够防止金属屑飞溅的金属切削机床,包括机床本体,所述机床本体的顶部开设有安装槽,安装槽内安装有收集座,安装槽的两侧内壁上均开设有第一转动孔,两个第一转动孔内转动安装有同一个丝杆,安装槽的底部内壁上安装有两个移动板,移动板上开设有螺纹孔,两个螺纹孔内的螺纹旋向相反,丝杆与两个螺纹孔均螺纹连接,收集座的底部两侧均焊接有竖直板,两个移动板相互远离的一侧均焊接有多个固定板,两个竖直板相互靠近的一侧均开设有多个固定槽,固定板与相对应的固定槽相安装,丝杆的两端均延伸至第一转动孔的外侧,丝杆的一端焊接有第一锥形齿轮,机床本体的一侧固定安装有两个均位于第一转动孔上方的放置板,放置板的顶部开设有第二转动孔,两个第二转动孔内转动安装有同一个转轴,转轴的底部延伸至位于下方的放置板的下方并焊接有第二锥形齿轮,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合,收集座远离放置板的一侧设有位于基床本体上方的收集槽,收集槽内设有推动板,收集槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽,推动板的顶部和底部分别与相对应的限位槽滑动连接,推动板远离收集槽开口的一侧焊接有多个弹簧,多个弹簧远离推动板的一端焊接于收集槽远离收集槽开口的一侧内壁上,收集槽远离收集槽开口的一侧内壁上开设有横孔,推动板靠近转轴的一侧固定连接有第二连接绳,第二连接绳靠近转轴的一端贯穿横孔并固定连接有挂环,转轴的外侧绕设有第一连接绳,第一连接绳靠近推动板的一端固定连接有挂钩,挂环与挂环相卡接,机床本体的另一侧开设有第一槽,第一槽内滑动安装有第一板,第一板的一侧延伸至第一槽的外侧并焊接有连接板,连接板的顶部开设有第二槽,第二槽内滑动安装有第二板,第二板的顶部延伸至连接板的上方并焊接有收集箱。优选的,所述弹簧的数量为四到六个,且四到六个弹簧位于同一竖直轴线上。优选的,所述安装槽的底部内壁上焊接有支撑板,支撑板的顶部与收集座的底部相接触。优选的,两个移动板对称设置,且移动板的底部与安装槽的底部内壁滑动连接。优选的,所述丝杆的另一端延伸至第一转动孔的外侧并焊接有把手,且把手上设有防滑螺纹。优选的,位于同一个移动板上的固定板的数量为三到五个,且位于同一个移动板上的三到五个固定板等间距间隔设置。优选的,所述固定槽的侧壁上安装有密封圈,且固定板与密封圈的内侧滑动连接。优选的,位于第一转动孔内的丝杆的外侧安装有滑块,第一转动孔的内壁上设有环形滑轨,且滑块与环形滑轨滑动连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:(1)、通过机床本体、收集座、第一转动孔、丝杆、移动板、螺纹孔、竖直板、固定板和固定槽相配合,将收集座放置于安装槽内,使得收集座与支撑板相接触,转动把手,把手带动丝杆进行转动,丝杆与螺纹孔螺纹连接,带动移动板进行移动,使得两个移动板向相互远离或靠近的方向进行移动,移动板带动固定板进行移动,使得固定板卡入或移出固定槽内,对收集座进行固定或解除固定,方便收集座的安装和拆卸;(2)、通过第一锥形齿轮、放置板、转轴、第一连接绳、第二锥形齿轮、收集槽、推动板、弹簧、横孔、第二连接绳、挂钩、挂环、第一板、连接板、第二槽、第二板和收集箱相配合,在对收集座进行拆卸时,丝杆带动第一锥形齿轮进行转动,第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动,第二锥形齿轮带动转轴进行转动,转轴带动第一连接绳进行移动,第一连接绳通过挂钩和挂环带动第二连接绳进行移动,使得第二连接绳发生松动,弹簧由于自身的弹力带动推动板进行移动,推动连接板,连接板通过第一板进行移动,使得第一板的顶部与第一槽的顶部内壁相接触,此时收集槽的底部内壁和收集箱的底部内壁处于同一水平直线上,推动收集箱,收集箱通过第二板进行移动,推动板推动金属屑,使得金属屑移动至收集箱内,对金属屑进行收集清理。本专利技术实用性高,通过固定板和固定槽,方便收集座的安装和拆卸,并且通过弹簧和推动板,对金属屑进行收集清理。附图说明图1为本专利技术提出的一种能够防止金属屑飞溅的金属切削机床的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种能够防止金属屑飞溅的金属切削机床的A部分的结构示意图;图3为本专利技术提出的一种能够防止金属屑飞溅的金属切削机床的B部分的结构示意图;图4为本专利技术提出的一种能够防止金属屑飞溅的金属切削机床的C部分的结构示意图;图5为本专利技术提出的一种能够防止金属屑飞溅的金属切削机床的D部分的结构示意图。图中:1机床本体、2安装槽、3收集座、4第一转动孔、5丝杆、6移动板、7螺纹孔、8竖直板、9固定板、10固定槽、11第一锥形齿轮、12放置板、13第二转动孔、14转轴、15第一连接绳、16第二锥形齿轮、17收集槽、18推动板、19弹簧、20横孔、21第二连接绳、22挂钩、23挂环、24第一槽、25第一板、26连接板、27第二槽、28第二板、29收集箱。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例参照图1-5,本实施例中提出了一种能够防止金属屑飞溅的金属切削机床,包括机床本体1,机床本体1的顶部开设有安装槽2,安装槽2内安装有收集座3,安装槽2的两侧内壁上均开设有第一转动孔4,两个第一转动孔4内转动安装有同一个丝杆5,安装槽2的底部内壁上安装有两个移动板6,移动板6上开设有螺纹孔7,两个螺纹孔7内的螺纹旋向相反,丝杆5与两个螺纹孔7均螺纹连接,收集座3的底部两侧均焊接有竖直板8,两个移动板6相互远离的一侧均焊接有多个固定板9,两个竖直板8相互靠近的一侧均开设有多个固定槽10,固定板9与相对应的固定槽10相安装,丝杆5的两端均延伸至第一转动孔4的外侧,丝杆5的一端焊接有第一锥形齿轮11,机床本体1的一侧固定安装有两个均位于第一转动孔4上方的放置板12,放置板12的顶部开设有第二转动孔13,两个第二转动孔13内转动安装有同一个转轴14,转轴14的底部延伸至位于下方的放置板12的下方并焊接有第二锥形齿轮16,第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮16相啮合,收集座3远离放置板12的一侧设有位于基床本体1上方的收集槽17,收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够防止金属屑飞溅的金属切削机床,包括机床本体(1),其特征在于,所述机床本体(1)的顶部开设有安装槽(2),安装槽(2)内安装有收集座(3),安装槽(2)的两侧内壁上均开设有第一转动孔(4),两个第一转动孔(4)内转动安装有同一个丝杆(5),安装槽(2)的底部内壁上安装有两个移动板(6),移动板(6)上开设有螺纹孔(7),两个螺纹孔(7)内的螺纹旋向相反,丝杆(5)与两个螺纹孔(7)均螺纹连接,收集座(3)的底部两侧均焊接有竖直板(8),两个移动板(6)相互远离的一侧均焊接有多个固定板(9),两个竖直板(8)相互靠近的一侧均开设有多个固定槽(10),固定板(9)与相对应的固定槽(10)相安装,丝杆(5)的两端均延伸至第一转动孔(4)的外侧,丝杆(5)的一端焊接有第一锥形齿轮(11),机床本体(1)的一侧固定安装有两个均位于第一转动孔(4)上方的放置板(12),放置板(12)的顶部开设有第二转动孔(13),两个第二转动孔(13)内转动安装有同一个转轴(14),转轴(14)的底部延伸至位于下方的放置板(12)的下方并焊接有第二锥形齿轮(16),第一锥形齿轮(11)与第二锥形齿轮(16)相啮合,收集座(3)远离放置板(12)的一侧设有位于基床本体(1)上方的收集槽(17),收集槽(17)内设有推动板(18),收集槽(17)的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽,推动板(18)的顶部和底部分别与相对应的限位槽滑动连接,推动板(18)远离收集槽(17)开口的一侧焊接有多个弹簧(19),多个弹簧(19)远离推动板(18)的一端焊接于收集槽(17)远离收集槽(17)开口的一侧内壁上,收集槽(17)远离收集槽(17)开口的一侧内壁上开设有横孔(20),推动板(18)靠近转轴(14)的一侧固定连接有第二连接绳(21),第二连接绳(21)靠近转轴(14)的一端贯穿横孔(20)并固定连接有挂环(23),转轴(14)的外侧绕设有第一连接绳(15),第一连接绳(15)靠近推动板(18)的一端固定连接有挂钩(22),挂环(23)与挂环(22)相卡接,机床本体(1)的另一侧开设有第一槽(24),第一槽(24)内滑动安装有第一板(25),第一板(25)的一侧延伸至第一槽(24)的外侧并焊接有连接板(26),连接板(26)的顶部开设有第二槽(27),第二槽(27)内滑动安装有第二板(28),第二板(28)的顶部延伸至连接板(26)的上方并焊接有收集箱(29)。...

【技术特征摘要】
1.一种能够防止金属屑飞溅的金属切削机床,包括机床本体(1),其特征在于,所述机床本体(1)的顶部开设有安装槽(2),安装槽(2)内安装有收集座(3),安装槽(2)的两侧内壁上均开设有第一转动孔(4),两个第一转动孔(4)内转动安装有同一个丝杆(5),安装槽(2)的底部内壁上安装有两个移动板(6),移动板(6)上开设有螺纹孔(7),两个螺纹孔(7)内的螺纹旋向相反,丝杆(5)与两个螺纹孔(7)均螺纹连接,收集座(3)的底部两侧均焊接有竖直板(8),两个移动板(6)相互远离的一侧均焊接有多个固定板(9),两个竖直板(8)相互靠近的一侧均开设有多个固定槽(10),固定板(9)与相对应的固定槽(10)相安装,丝杆(5)的两端均延伸至第一转动孔(4)的外侧,丝杆(5)的一端焊接有第一锥形齿轮(11),机床本体(1)的一侧固定安装有两个均位于第一转动孔(4)上方的放置板(12),放置板(12)的顶部开设有第二转动孔(13),两个第二转动孔(13)内转动安装有同一个转轴(14),转轴(14)的底部延伸至位于下方的放置板(12)的下方并焊接有第二锥形齿轮(16),第一锥形齿轮(11)与第二锥形齿轮(16)相啮合,收集座(3)远离放置板(12)的一侧设有位于基床本体(1)上方的收集槽(17),收集槽(17)内设有推动板(18),收集槽(17)的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽,推动板(18)的顶部和底部分别与相对应的限位槽滑动连接,推动板(18)远离收集槽(17)开口的一侧焊接有多个弹簧(19),多个弹簧(19)远离推动板(18)的一端焊接于收集槽(17)远离收集槽(17)开口的一侧内壁上,收集槽(17)远离收集槽(17)开口的一侧内壁上开设有横孔(20),推动板(18)靠近转轴(14)的一侧固定连接有第二连接绳(21),第二连接绳(21)靠近转轴(14)的一端贯穿横孔(20)并固定连接有挂环(23...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙健春
申请(专利权)人:孙健春
类型:发明
国别省市:江苏,32

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