一种T型铝材焊接机制造技术

本发明专利技术属于焊接机技术领域，具体的说是一种T型铝材焊接机，包括焊接机主体、电动伸缩杆、焊接头、支撑板、防护机构以及支撑机构。本发明专利技术通过微型电动机工作带动传动杆转动，传动杆转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，进而实现U型板沿着U型槽移动，进而实现U型板遮挡光线的目的，拉杆转动带动限位杆转动，限位杆转动使得弹簧产生扭矩，使用人员推动拉杆，拉杆移动带动限位杆移动，限位杆移动使得弹簧产生弹力，限位杆沿着通孔一或通孔二移动，当限位杆穿过通孔一或通孔二时，使用人员松开拉杆，在弹簧扭矩以及弹力的作用下，限位杆反向移动对U型板进行夹持支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种T型铝材焊接机
本专利技术属于焊接机
，具体的说是一种T型铝材焊接机。
技术介绍
T型铝结构构件是船体结构中的最主要的结构件。由于铝合金材料的线膨胀系数大，焊缝体积收缩率大、弹性模量小、刚度小、铝热强度低等基本特性，相同结构的焊接，铝的焊接变形相当于钢的2倍。控制焊接变形是铝船船体建造中的关键技术之一。T型铝焊后变形的控制、减小甚至达到无变形，是铝合金造船领域、氩弧焊焊接技术，实现精度造船的攻关难点之一。目前使用的T型铝材焊接机存在一定缺陷，现在使用的铝材焊接机一般在焊接过程中会产生刺眼的光线，使焊接过程中对工作人员眼镜产生损伤，同时缺少U型板支撑功能，当齿轮与齿条啮合效果不佳时，容易造成U型板脱落，增加操作的危险性。鉴于此，本专利技术提供一种T型铝材焊接机，具有以下特点：(1)本专利技术提供的一种T型铝材焊接机，通过添加微型电动机、传动杆、通槽、齿轮、齿条、U型板以及U型槽，通过微型电动机工作带动传动杆转动，传动杆转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，进而实现U型板沿着U型槽移动，进而实现U型板遮挡光线的目的，解决了目前使用的T型铝材焊接机存在一定缺陷，缺少防护功能，现在使用的焊接机一般在焊接过程中会产生刺眼的光线，会对周围工作人员的眼睛造成伤害的问题。(2)本专利技术提供的一种T型铝材焊接机，通过添加固定块、拉杆、弹簧、限位杆、通孔一以及通孔二，通过弹簧的的弹力以及扭矩，使得限位杆以及拉杆对U型板进行夹持定位，避免U型板发生滑落的情况，通孔一以及通孔二的设计方便U型板固定在不同位置，解决了目前使用的T型铝材焊接机缺少U型板辅助支撑功能，当齿轮与齿条啮合效果不佳时，容易造成U型板脱落，增加操作危险性的问题。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种T型铝材焊接机，通过添加微型电动机、传动杆、通槽、齿轮、齿条、U型板以及U型槽，通过微型电动机工作带动传动杆转动，传动杆转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，进而实现U型板沿着U型槽移动，进而实现U型板遮挡光线的目的，解决了目前使用的T型铝材焊接机存在一定缺陷，缺少防护功能，现在使用的焊接机一般在焊接过程中会产生刺眼的光线，会对周围工作人员的眼睛造成伤害的问题，通过添加固定块、拉杆、弹簧、限位杆、通孔一以及通孔二，通过弹簧的的弹力以及扭矩，使得限位杆以及拉杆对U型板进行夹持定位，避免U型板发生滑落的情况，通孔一以及通孔二的设计方便U型板固定在不同位置，解决了目前使用的T型铝材焊接机缺少U型板辅助支撑功能，当齿轮与齿条啮合效果不佳时，容易造成U型板脱落，增加操作危险性的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种T型铝材焊接机，包括用于对铝材进行焊接的焊接机主体、中空圆柱形的电动伸缩杆、安装在电动伸缩杆低端且用于铝材焊接的焊接头、用于支撑铝材的矩形的支撑板、用于铝材焊接遮挡的防护机构以及用于铝材进行支撑的支撑机构，所述焊接机主体一侧安装电动伸缩杆，所述支撑板固定在焊接机主体上；其中，用于铝材焊接光线遮挡的所述防护机构包括微型电动机、传动杆、通槽、齿轮、齿条、U型板以及U型槽，所述支撑板一侧开设U型槽，且U型槽内部安装U型板，所述U型板一侧延伸至U型槽外侧，所述U型板上对称镶嵌两个齿条，所述支撑板两端对称开设两个通槽，且通槽一侧与U型槽相通，所述通槽内部安装有配合所述微型电动机转动的传动杆，且传动杆环形侧面上安装齿轮，所述齿轮环形侧面与齿条相啮合，齿轮转动带动齿条移动，齿条移动带动U型板沿着U型槽移动；所述支撑板一侧对称安装两个微型电动机，所述传动杆一侧穿过通槽与微型电动机相连接；其中，所述支撑机构包括固定块、拉杆、弹簧、限位杆、通孔一以及通孔二，所述U型板一侧对称开设有通孔一以及通孔二，且通孔一设置在通孔二上侧，所述支撑板一侧安固定块，所述固定块上安装拉杆，且拉杆一侧穿过固定块与限位杆相连接，所述固定块一侧安装弹簧，所述弹簧一侧固定在限位杆上，所述弹簧安装在拉杆环形侧面上。具体的，所述传动杆与齿轮通过平键相连接，在使用时，方便传动轴转动带动齿轮转动；从而加快传动过程，提高传动效率。具体的，所述通槽一侧开设圆形通孔，且圆形通孔内部安装传动杆，所述传动杆与圆形通孔通过轴承相连接，在安装使用时，能够方便传动杆的安装以及转动。具体的，所述微型电动机通过联轴器与传动杆相连接，在使用时，通过启动微型电动机，微型电动机工作通过联轴器带动传动杆转动，传动杆通过平键带动齿轮转动，因为齿轮环形侧面与齿条相啮合，所以齿轮转动带动齿条移动，齿条移动带动U型板沿着U型槽移动，当U型板移动到合适位置时，关闭微型电动机，此时U型板对焊接位置的光线进行遮挡，避免周围的工作人员受到光线的干扰。具体的，所述通孔一与通孔二结构相同。具体的，所述固定块上开设圆孔，且圆孔内部安装拉杆，所述拉杆与限位杆通过螺钉相连接，当需要对于U型板进行固定时，首先转动拉杆，拉杆转动带动限位杆转动，限位杆转动使得弹簧产生扭矩，当限位杆转动90°时，停止转动拉杆，然后使用人员推动拉杆，拉杆移动带动限位杆移动，限位杆移动使得弹簧产生弹力，限位杆沿着通孔一或通孔二移动，当限位杆穿过通孔一或通孔二时，使用人员松开拉杆，在弹簧扭矩的作用下，限位杆转动回原位置，然后在弹簧弹力的作用下，限位杆反向移动对U型板进行夹持支撑，通孔一以及通孔二的设计方便U型板固定在不同位置。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术提供的一种T型铝材焊接机，通过添加微型电动机、传动杆、通槽、齿轮、齿条、U型板以及U型槽，通过微型电动机工作带动传动杆转动，传动杆转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，进而实现U型板沿着U型槽移动，进而实现U型板遮挡光线的目的，解决了目前使用的T型铝材焊接机存在一定缺陷，缺少防护功能，现在使用的焊接机一般在焊接过程中会产生刺眼的光线，会对周围工作人员的眼睛造成伤害的问题。(2)本专利技术提供的一种T型铝材焊接机，通过添加固定块、拉杆、弹簧、限位杆、通孔一以及通孔二，通过弹簧的的弹力以及扭矩，使得限位杆以及拉杆对U型板进行夹持定位，避免U型板发生滑落的情况，通孔一以及通孔二的设计方便U型板固定在不同位置，解决了目前使用的T型铝材焊接机缺少U型板辅助支撑功能，当齿轮与齿条啮合效果不佳时，容易造成U型板脱落，增加操作危险性的问题。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术防护机构结构示意图；图3为本专利技术支撑机构结构示意图；图4为本专利技术限位杆装配结构示意图。图中：1、焊接机主体，2、电动伸缩杆，3、焊接头，4、支撑板，5、微型电动机，6、传动杆，7、通槽，8、齿轮，9、齿条，10、U型板，11、U型槽，12、固定块，13、拉杆，14、弹簧，15、限位杆，16、通孔一，17、通孔二。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1至图4所示，本专利技术所述的一种T型铝材焊接机，包括用于对铝材进行焊接的焊接机主体1、中空圆柱形的电动伸缩杆2、安装在电动伸缩杆2低端且用于铝材焊接的焊接头3、用于支撑铝材的矩形的支撑板4、用于铝材焊接遮挡的防护机构以及用于铝材进行支撑的支撑机构，所述焊接机主体1一侧安装电动伸缩杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种T型铝材焊接机，其特征在于：包括用于对铝材进行焊接的焊接机主体(1)、中空圆柱形的电动伸缩杆(2)、安装在电动伸缩杆(2)低端且用于铝材焊接的焊接头(3)、用于支撑铝材的矩形的支撑板(4)、用于铝材焊接遮挡的防护机构以及用于铝材进行支撑的支撑机构，所述焊接机主体(1)一侧安装电动伸缩杆(2)，所述支撑板(4)固定在焊接机主体(1)上；其中，用于铝材焊接光线遮挡的所述防护机构包括微型电动机(5)、传动杆(6)、通槽(7)、齿轮(8)、齿条(9)、U型板(10)以及U型槽(11)，所述支撑板(4)一侧开设U型槽(11)，且U型槽(11)内部安装U型板(10)，所述U型板(10)一侧延伸至U型槽(11)外侧，所述U型板(10)上对称镶嵌两个齿条(9)，所述支撑板(4)两端对称开设两个通槽(7)，且通槽(7)一侧与U型槽(11)相通，所述通槽(7)内部安装有配合所述微型电动机(5)转动的传动杆(6)，且传动杆(6)环形侧面上安装齿轮(8)，所述齿轮(8)环形侧面与齿条(9)相啮合，通过齿轮(8)转动带动齿条(9)移动，齿条(9)移动带动U型板(10)沿着U型槽(11)移动；所述支撑板(4)一侧对称安装两个微型电动机(5)，所述传动杆(6)一侧穿过通槽(7)与微型电动机(5)相连接；其中，所述支撑机构包括固定块(12)、拉杆(13)、弹簧(14)、限位杆(15)、通孔一(16)以及通孔二(17)，所述U型板(10)一侧对称开设有通孔一(16)以及通孔二(17)，且通孔一(16)设置在通孔二(17)上侧，所述支撑板(4)一侧安固定块(12)，所述固定块(12)上安装拉杆(13)，且拉杆(13)一侧穿过固定块(12)与限位杆(15)相连接，所述固定块(12)一侧安装弹簧(14)，所述弹簧(14)一侧固定在限位杆(15)上，所述弹簧(14)安装在拉杆(13)环形侧面上。...

【技术特征摘要】
1.一种T型铝材焊接机，其特征在于：包括用于对铝材进行焊接的焊接机主体(1)、中空圆柱形的电动伸缩杆(2)、安装在电动伸缩杆(2)低端且用于铝材焊接的焊接头(3)、用于支撑铝材的矩形的支撑板(4)、用于铝材焊接遮挡的防护机构以及用于铝材进行支撑的支撑机构，所述焊接机主体(1)一侧安装电动伸缩杆(2)，所述支撑板(4)固定在焊接机主体(1)上；其中，用于铝材焊接光线遮挡的所述防护机构包括微型电动机(5)、传动杆(6)、通槽(7)、齿轮(8)、齿条(9)、U型板(10)以及U型槽(11)，所述支撑板(4)一侧开设U型槽(11)，且U型槽(11)内部安装U型板(10)，所述U型板(10)一侧延伸至U型槽(11)外侧，所述U型板(10)上对称镶嵌两个齿条(9)，所述支撑板(4)两端对称开设两个通槽(7)，且通槽(7)一侧与U型槽(11)相通，所述通槽(7)内部安装有配合所述微型电动机(5)转动的传动杆(6)，且传动杆(6)环形侧面上安装齿轮(8)，所述齿轮(8)环形侧面与齿条(9)相啮合，通过齿轮(8)转动带动齿条(9)移动，齿条(9)移动带动U型板(10)沿着U型槽(11)移动；所述支撑板(4)一侧对称安装两个微型电动机(5)，所述传动杆(6)一侧穿过通槽(7)与微型电动机(5)相连接；其中，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建，蒋昌霞，王军，
申请(专利权)人：李建，
类型：发明
国别省市：四川,51