R744常温空调软管及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种R744常温空调软管及其制备方法，涉及空调胶管技术领域，所述R744常温空调软管由内至外依次包括：渗透层、内胶层、增强层以及外胶层；所述内胶层由溴化丁基橡胶、白炭黑、间苯二酚、硬脂酸、六羟甲基三聚氰胺和N,N′‑间亚苯基双马来酰亚胺混炼得到的橡胶材料组成。由上述结构制得的R744常温空调软管对R744制冷剂的渗透率达到0.5g/m.d以下，选用芳纶纤维增强层，软管的爆破压力能达到42MPa；所述R744常温空调软管能在130℃、工作压力为14MPa的条件下长期工作。

【技术实现步骤摘要】
R744常温空调软管及其制备方法
本专利技术涉及空调胶管
，具体而言，涉及一种R744常温空调软管及其制备方法。
技术介绍
制冷剂是制冷过程中完成制冷循环的工作介质，早期空调和冰箱等所用的制冷剂均为卤代烃。然而，这种卤代烃制冷剂的排放会破坏大气臭氧层，制冷剂对臭氧层的破坏程度用破坏臭氧层潜值(Ozonedepletionpotential简称ODP)表示。同时，这些卤代烃也是造成全球气候变暖的诱因之一，因为卤代烃制冷剂的排放会引发温室效应，进而引起全球变暖，其影响程度用全球变暖潜值(Globalwarmingpotential，简称GWP)表示。二氧化碳是天然存在的物质，其制得的制冷剂R744的ODP＝0，GWP＝1，可以充分满足上述的环保要求。同时，二氧化碳制冷剂还具有来源广泛、成本低廉，且安全无毒的特点，即便在高温下，二氧化碳也不会分解产生有害气体。此外，由于二氧化碳的蒸发潜热较大，单位溶剂制冷量相当高，故而使用二氧化碳为制冷介质的压缩机及其部件尺寸较小。进一步的，使用二氧化碳为制冷工质的压缩机的绝热指数较高K＝1.30，容积效率比较大，接近于最佳水平，因而具有很大的发展潜力，二氧化碳作为制冷剂的性能也逐步得到了认可。进一步研发适用于二氧化碳制冷剂的空调胶管，也就成为现阶段空调胶管的主要研究的方向。现有的空调管结构由内到外为内阻隔层、内胶层、聚酯线增强层以及外胶层。然而，由于现有的空调胶管中其阻隔层仅为一层纯尼龙，因而并无法满足R744低渗透性要求，容易造成二氧化碳介质的渗透和泄露。二氧化碳制冷剂空调系统压缩机的压力为目前所用压缩机的6～9倍，在整个空调系统中，对于常温空调软管要在130℃工作压力为14MPa的条件下长期使用。除了需要选用低渗透的阻隔层满足CO2的低渗透，还要选用高强度的织物增强层保证软管在高压下正常且安全运行。因而，虽然现有的空调胶管可满足R134a等介质使用要求，但无法满足新型制冷剂R744介质等新型环保制冷剂空调系统的需要。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种R744常温空调软管，所述常温空调软管具有R744零渗透性、在130℃、工作压力为14MPa的条件下长期工作。本专利技术的第二目的在于提供一种R744常温空调软管的制备方法，该方法具有工艺流程简单、制备过程中不需要复杂的加工设备以及易于大规模推广应用的优点。本专利技术提供的一种R744常温空调软管，所述R744常温空调软管由内至外依次包括：渗透层、内胶层、增强层以及外胶层；所述内胶层由溴化丁基橡胶、白炭黑、间苯二酚、硬脂酸、六羟甲基三聚氰胺和N,N′-间亚苯基双马来酰亚胺混炼得到的橡胶材料组成。进一步的，所述溴化丁基橡胶、白炭黑、间苯二酚、硬脂酸、六羟甲基三聚氰胺和N,N′-间亚苯基双马来酰亚胺的混炼配比为(90～110)：(8～12)：(2～3)：(1～2)：(3～8)：(2～3)；优选的，所述溴化丁基橡胶、白炭黑、间苯二酚、硬脂酸、六羟甲基三聚氰胺和N,N′-间亚苯基双马来酰亚胺的混炼配比为100：10：2：1：5：2。进一步的，所述渗透层由三层复合树脂组成；更进一步的，所述三层复合树脂的第一层为PA，第二层为EVOH，第三层为PA；更优选的，所述三层复合树脂层由三台挤出机共挤出复合在一起。进一步的，所述增强层为芳纶纤维增强层。进一步的，所述外胶层为EPDM橡胶层；其中，所述EPDM橡胶层材料是由三元乙丙橡胶与辅料在过氧化物硫化条件下混炼得到；优选的，所述辅料包括N,N′-间亚苯基双马来酰亚胺。更进一步的，所述由三层树脂复合而成的渗透层的总厚度为0.3～0.4mm；其中，所述三层复合树脂的第一层PA厚度为0.10～0.12mm，第二层EVOH厚度为0.10～0.16mm，第三层PA厚度为0.10～0.12mm；优选的，所述内胶层的厚度为1.2～1.5mm；优选的，所述增强层的厚度为0.4～0.5mm；优选的，所述外胶层的厚度为1.4～1.8mm。本专利技术提供的一种R744常温空调软管的制备方法，包括如下步骤：首先分别依次挤出渗透层和内胶层后，编织增强层，然后挤出外胶层；在外胶层的外表面缠水布；最后缠水布的软管硫化后，解水布，得到R744常温空调软管。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的R744常温空调软管由内至外依次包括：渗透层、内胶层、增强层以及外胶层；所述内胶层由溴化丁基橡胶、白炭黑、间苯二酚、硬脂酸、六羟甲基三聚氰胺和N,N′-间亚苯基双马来酰亚胺混炼得到的橡胶材料组成。由上述结构制得的R744常温空调软管对R744制冷剂的渗透率达到0.5g/m.d以下，选用芳纶纤维增强层，软管的爆破压力能达到42MPa；软管能在130℃、工作压力为14MPa的条件下长期工作。本专利技术提供的一种R744常温空调软管的制备方法，该方法具有工艺流程简单、制备过程中不需要复杂的加工设备以及易于大规模推广应用的优点。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。根据本专利技术的一个方面，一种R744常温空调软管，所述R744常温空调软管由内至外依次包括：渗透层、内胶层、增强层，以及外胶层；所述内胶层由溴化丁基橡胶、白炭黑、间苯二酚、硬脂酸、六羟甲基三聚氰胺和N,N′-间亚苯基双马来酰亚胺混炼得到的橡胶材料组成。本专利技术提供的R744常温空调软管由内至外依次包括：渗透层、内胶层、增强层以及外胶层；所述内胶层由溴化丁基橡胶、白炭黑、间苯二酚、硬脂酸、六羟甲基三聚氰胺和N,N′-间亚苯基双马来酰亚胺混炼得到的橡胶材料组成。由上述结构制得的R744常温空调软管对R744制冷剂的渗透率达到0.5g/m.d以下，选用芳纶纤维增强层，软管的爆破压力能达到42MPa；软管能在130℃、工作压力为14MPa的条件下长期工作。优选的，所述内胶层为以溴化丁基橡胶(BIIR)为主要原料的混料胶，通过以溴化丁基橡胶、白炭黑、间苯二酚、硬脂酸、六羟甲基三聚氰胺、N,N′-间亚苯基双马来酰亚胺混炼对其进行改性，能够有效提高所得混炼胶与具有三层复合树脂层的外层以及芳纶增强层材料的粘结性。解决了传统溴化丁基橡胶与尼龙树脂和芳纶纤维增强层难粘结的问题；在本专利技术的一种优选实施方式中，所述溴化丁基橡胶、白炭黑、间苯二酚、硬脂酸、六羟甲基三聚氰胺和N,N′-间亚苯基双马来酰亚胺的混炼配比为(90～110)：(8～12)：(2～3)：(1～2)：(3～8)：(2～3)；优选的，所述溴化丁基橡胶、白炭黑、间苯二酚、硬脂酸、六羟甲基三聚氰胺和N,N′-间亚苯基双马来酰亚胺的混炼配比为100：10：2：1：5：2。在本专利技术的一种优选实施方式中，所述渗透层由三层复合树脂组成；在上述优选实施方式中，所述三层复合树脂的第一层为PA，第二层为EVOH，第三层为PA；更优选的，所述三层复合树脂层由三台挤出机共挤出复合在一起。优选的，所述PA为市售法国阿科玛生产的聚酰胺树脂、EVOH为日本可乐丽公司生产的树脂。在本专利技术的一种优选实施方式中，所述增强层为芳纶纤维增强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种R744常温空调软管，其特征在于，所述R744常温空调软管由内至外依次包括：渗透层、内胶层、增强层以及外胶层；所述内胶层由溴化丁基橡胶、白炭黑、间苯二酚、硬脂酸、六羟甲基三聚氰胺和N,N′‑间亚苯基双马来酰亚胺混炼得到的橡胶材料组成。

【技术特征摘要】
1.一种R744常温空调软管，其特征在于，所述R744常温空调软管由内至外依次包括：渗透层、内胶层、增强层以及外胶层；所述内胶层由溴化丁基橡胶、白炭黑、间苯二酚、硬脂酸、六羟甲基三聚氰胺和N,N′-间亚苯基双马来酰亚胺混炼得到的橡胶材料组成。2.根据权利要求1所述的R744常温空调软管，其特征在于，所述溴化丁基橡胶、白炭黑、间苯二酚、硬脂酸、六羟甲基三聚氰胺和N,N′-间亚苯基双马来酰亚胺的混炼配比为(90～110)：(8～12)：(2～3)：(1～2)：(3～8)：(2～3)；优选的，所述溴化丁基橡胶、白炭黑、间苯二酚、硬脂酸、六羟甲基三聚氰胺和N,N′-间亚苯基双马来酰亚胺的混炼配比为100：10：2：1：5：2。3.根据权利要求1所述的R744常温空调软管，其特征在于，所述渗透层由三层复合树脂组成。4.根据权利要求3所述的R744常温空调软管，其特征在于，所述三层复合树脂的第一层为PA，第二层为EVOH，第三层为PA；更优选的，所述三层复合树脂层由三台挤出机共挤出复合在一起。5.根据权利要求1所述的R7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪起，王学荣，薛俊芳，
申请(专利权)人：天津鹏翎集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12