一种废弃混凝土制备再生砂的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种制备再生砂的装置，更具体的说是一种废弃混凝土制备再生砂的装置,包括侧支架Ⅰ、侧支架Ⅱ、动力机构、行星轮机构、齿圈、破碎筒、筛分板、传动机构Ⅰ、推动机构、破碎机构、传动机构Ⅱ、曲柄机构、连杆和筛分箱，所述行星轮机构包括支撑板、支撑筒、行星轮底板、滑动柱、转动柱和行星轮，支撑筒固定连接在支撑板上，行星轮底板固定连接在支撑筒的内圈，滑动柱的下端固定连接在行星轮底板上，转动柱设置有两个，两个转动柱的上端均固定连接在行星轮底板上，两个转动柱上均转动连接有行星轮，可以通过破碎筒和破碎机构对混凝土进行双向破碎使混凝土彻底破碎，通过筛分箱将彻底破碎的混凝土进行筛分处理。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃混凝土制备再生砂的装置
本专利技术涉及一种制备再生砂的装置，更具体的说是一种废弃混凝土制备再生砂的装置。
技术介绍
例如专利号CN201620077756.0一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置，包括依次设置的进料斗、皮带输入机、细碎机、皮带输出机、筛分机，以实现再生砂及再生碎石、再生瓜米石和再生细粉的联合生产；还包括配备有引风机和空气压缩机的除尘器，用于收集所述细碎机和所述筛分机的粉尘生产再生微粉。该技术废弃混凝土来源属性强，无需特殊处理，设备少而精且能耗低，可实现多种再生材料的联合生产；掺再生砂的C30混凝土的强度高于基准混凝土，且再生砂对坍落度要求较高的混凝土适应性更好，再生砂最佳替代率10％～30％；该技术的缺点是不能将废弃混凝土进行完全的破碎处理并且不能进行筛分和分类。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种废弃混凝土制备再生砂的装置，可以对废弃混凝土进行完全的破碎处理并且能进行筛分和分类。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种废弃混凝土制备再生砂的装置，包括侧支架Ⅰ、侧支架Ⅱ、动力机构、行星轮机构、齿圈、破碎筒、筛分板、传动机构Ⅰ、推动机构、破碎机构、传动机构Ⅱ、曲柄机构、连杆和筛分箱，所述行星轮机构包括支撑板、支撑筒、行星轮底板、滑动柱、转动柱和行星轮，支撑筒固定连接在支撑板上，行星轮底板固定连接在支撑筒的内圈，滑动柱的下端固定连接在行星轮底板上，转动柱设置有两个，两个转动柱的上端均固定连接在行星轮底板上，两个转动柱上均转动连接有行星轮；所述破碎机构包括破碎底板、破碎轮、圆形通孔、破碎轴、破碎齿轮、破碎体和涡状螺纹刀，破碎轮转动连接在破碎底板的上端，圆形通孔设置在破碎底板上，破碎轴的上端转动连接在破碎底板的中端，破碎齿轮固定连接在破碎轴的中端，破碎体固定连接在破碎轴的下端，破碎体为锥形，破碎体上固定连接有涡状螺纹刀；所述侧支架Ⅰ和侧支架Ⅱ之间固定连接有动力机构，侧支架Ⅰ和侧支架Ⅱ之间固定连接有支撑板，支撑板设置在动力机构的前端，齿圈转动连接在支撑筒上，齿圈和两个行星轮啮合传动，齿圈和动力机构通过带传动连接，齿圈的下端固定连接有破碎筒，破碎筒的下端固定连接有筛分板，传动机构Ⅰ转动连接在侧支架Ⅰ上，传动机构Ⅰ和动力机构通过齿轮啮合传动，推动机构转动连接在侧支架Ⅰ上，推动机构和传动机构Ⅰ通过带传动连接，破碎轴间隙配合在行星轮底板上，滑动柱滑动连接在圆形通孔内，滑动柱上套装有压缩弹簧，压缩弹簧位于行星轮底板和破碎底板之间，破碎齿轮和两个行星轮啮合传动，两个行星轮的齿宽均大于破碎齿轮的齿宽，破碎轮和推动机构接触，传动机构Ⅱ转动连接在侧支架Ⅱ上，传动机构Ⅱ和动力机构通过齿轮啮合传动，曲柄机构转动连接在侧支架Ⅱ上，曲柄机构和传动机构Ⅱ通过带传动连接，连杆的上端铰接在曲柄机构的偏心位置，连杆的下端铰接在筛分箱上，筛分箱转动连接在侧支架Ⅰ和侧支架Ⅱ之间。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种废弃混凝土制备再生砂的装置，所述侧支架Ⅱ上设置有矩形槽。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种废弃混凝土制备再生砂的装置，所述动力机构包括动力支架、电机、动力锥齿和动力带轮，电机固定连接在动力支架上，动力锥齿和动力带轮分别固定连接在电机输出轴的上下两端，动力支架固定连接在侧支架Ⅰ和侧支架Ⅱ之间。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种废弃混凝土制备再生砂的装置，所述齿圈上设置有齿圈转动槽和齿圈安装槽，齿圈转动槽和齿圈安装槽分别设置在齿圈的上下两端，齿圈通过齿圈转动槽转动连接在支撑筒上，齿圈和动力带轮通过带传动连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种废弃混凝土制备再生砂的装置，所述破碎筒包括破碎筒体和破碎锥形筒，破碎锥形筒为锥形，破碎锥形筒固定连接在破碎筒体的下端，破碎筒体上设置有入料口，破碎筒体的上端固定连接在齿圈安装槽内，筛分板固定连接在破碎锥形筒的下端，筛分板上设置有多个筛分孔Ⅰ。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种废弃混凝土制备再生砂的装置，所述传动机构Ⅰ包括传动轴Ⅰ、传动锥齿Ⅰ和传动带轮Ⅰ，传动锥齿Ⅰ和传动带轮Ⅰ分别固定连接在传动轴Ⅰ的两端，传动轴Ⅰ转动连接在侧支架Ⅰ上，传动锥齿Ⅰ和动力锥齿啮合传动。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种废弃混凝土制备再生砂的装置，所述推动机构包括推动轴、推动带轮和推动凸轮，推动带轮固定连接在推动轴的一端，推动凸轮固定连接在推动轴的中端，推动轴转动连接在侧支架Ⅰ上，推动带轮和传动带轮Ⅰ通过带传动连接，破碎轮的上端与推动凸轮接触。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种废弃混凝土制备再生砂的装置，所述传动机构Ⅱ包括传动轴Ⅱ、传动带轮Ⅱ和传动锥齿Ⅱ，传动带轮Ⅱ和传动锥齿Ⅱ分别固定连接在传动轴Ⅱ的两端，传动轴Ⅱ转动连接在侧支架Ⅱ上，传动锥齿Ⅱ和动力锥齿啮合传动。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种废弃混凝土制备再生砂的装置，所述曲柄机构包括曲柄轴和曲柄带轮，曲柄带轮固定连接在曲柄轴的一端，曲柄轴的另一端转动连接在侧支架Ⅱ上，连杆的上端铰接在曲柄带轮的偏心位置。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种废弃混凝土制备再生砂的装置，所述筛分箱包括筛分箱体、筛分铰接柱和筛分轴，筛分铰接柱固定连接在筛分箱体中端的下侧，筛分铰接柱固定连接在筛分箱体前端的右侧，筛分箱体上设置有多个筛分孔Ⅱ，筛分箱体内设置有电磁铁，连杆的下端铰接在筛分铰接柱上，筛分轴的两端分别转动连接在侧支架Ⅰ和侧支架Ⅱ上。本专利技术一种废弃混凝土制备再生砂的装置的有益效果为：本专利技术一种废弃混凝土制备再生砂的装置，可以通过破碎筒和破碎机构对混凝土进行双向破碎使混凝土彻底破碎，通过筛分箱将彻底破碎的混凝土进行筛分处理。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1是本专利技术的废弃混凝土制备再生砂的装置整体结构示意图；图2是本专利技术的废弃混凝土制备再生砂的装置剖视图结构示意图；图3是本专利技术的侧支架Ⅰ结构示意图；图4是本专利技术的侧支架Ⅱ结构示意图；图5是本专利技术的动力机构结构示意图；图6是本专利技术的行星轮机构结构示意图；图7是本专利技术的行星轮机构剖视图结构示意图；图8是本专利技术的齿圈结构示意图一；图9是本专利技术的齿圈结构示意图二；图10是本专利技术的破碎筒结构示意图；图11是本专利技术的筛分板结构示意图；图12是本专利技术的传动机构Ⅰ结构示意图；图13是本专利技术的推动机构结构示意图；图14是本专利技术的破碎机构结构示意图；图15是本专利技术的传动机构Ⅱ结构示意图；图16是本专利技术的曲柄机构结构示意图；图17是本专利技术的连杆结构示意图；图18是本专利技术的筛分箱结构示意图。图中：侧支架Ⅰ1；侧支架Ⅱ2；矩形槽2-1；动力机构3；动力支架3-1；电机3-2；动力锥齿3-3；动力带轮3-4；行星轮机构4；支撑板4-1；支撑筒4-2；行星轮底板4-3；滑动柱4-4；转动柱4-5；行星轮4-6；齿圈5；齿圈转动槽5-1；齿圈安装槽5-2；破碎筒6；破碎筒体6-1；破碎锥形筒6-2；筛分板7；传动机构Ⅰ8；传动轴Ⅰ8-1；传动锥齿Ⅰ8-2；传动带轮Ⅰ8-3；推动机构9；推动轴9-1；推动带轮9-2；推动凸轮9-3；破碎机构10；破碎底板10-1；破碎轮10-2；圆形通孔10-3；破碎轴10-4；破碎齿轮10-5；破碎体10-6；涡状螺纹刀10-7；传动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废弃混凝土制备再生砂的装置，包括侧支架Ⅰ(1)、侧支架Ⅱ(2)、动力机构(3)、行星轮机构(4)、齿圈(5)、破碎筒(6)、筛分板(7)、传动机构Ⅰ(8)、推动机构(9)、破碎机构(10)、传动机构Ⅱ(11)、曲柄机构(12)、连杆(13)和筛分箱(14)，其特征在于：所述行星轮机构(4)包括支撑板(4‑1)、支撑筒(4‑2)、行星轮底板(4‑3)、滑动柱(4‑4)、转动柱(4‑5)和行星轮(4‑6)，支撑筒(4‑2)固定连接在支撑板(4‑1)上，行星轮底板(4‑3)固定连接在支撑筒(4‑2)的内圈，滑动柱(4‑4)的下端固定连接在行星轮底板(4‑3)上，转动柱(4‑5)设置有两个，两个转动柱(4‑5)的上端均固定连接在行星轮底板(4‑3)上，两个转动柱(4‑5)上均转动连接有行星轮(4‑6)；所述破碎机构(10)包括破碎底板(10‑1)、破碎轮(10‑2)、圆形通孔(10‑3)、破碎轴(10‑4)、破碎齿轮(10‑5)、破碎体(10‑6)和涡状螺纹刀(10‑7)，破碎轮(10‑2)转动连接在破碎底板(10‑1)的上端，圆形通孔(10‑3)设置在破碎底板(10‑1)上，破碎轴(10‑4)的上端转动连接在破碎底板(10‑1)的中端，破碎齿轮(10‑5)固定连接在破碎轴(10‑4)的中端，破碎体(10‑6)固定连接在破碎轴(10‑4)的下端，破碎体(10‑6)为锥形，破碎体(10‑6)上固定连接有涡状螺纹刀(10‑7)；所述侧支架Ⅰ(1)和侧支架Ⅱ(2)之间固定连接有动力机构(3)，侧支架Ⅰ(1)和侧支架Ⅱ(2)之间固定连接有支撑板(4‑1)，支撑板(4‑1)设置在动力机构(3)的前端，齿圈(5)转动连接在支撑筒(4‑2)上，齿圈(5)和两个行星轮(4‑6)啮合传动，齿圈(5)和动力机构(3)通过带传动连接，齿圈(5)的下端固定连接有破碎筒(6)，破碎筒(6)的下端固定连接有筛分板(7)，传动机构Ⅰ(8)转动连接在侧支架Ⅰ(1)上，传动机构Ⅰ(8)和动力机构(3)通过齿轮啮合传动，推动机构(9)转动连接在侧支架Ⅰ(1)上，推动机构(9)和传动机构Ⅰ(8)通过带传动连接，破碎轴(10‑4)间隙配合在行星轮底板(4‑3)上，滑动柱(4‑4)滑动连接在圆形通孔(10‑3)内，滑动柱(4‑4)上套装有压缩弹簧，压缩弹簧位于行星轮底板(4‑3)和破碎底板(10‑1)之间，破碎齿轮(10‑5)和两个行星轮(4‑6)啮合传动，两个行星轮(4‑6)的齿宽均大于破碎齿轮(10‑5)的齿宽，破碎轮(10‑2)和推动机构(9)接触，传动机构Ⅱ(11)转动连接在侧支架Ⅱ(2)上，传动机构Ⅱ(11)和动力机构(3)通过齿轮啮合传动，曲柄机构(12)转动连接在侧支架Ⅱ(2)上，曲柄机构(12)和传动机构Ⅱ(11)通过带传动连接，连杆(13)的上端铰接在曲柄机构(12)的偏心位置，连杆(13)的下端铰接在筛分箱(14)上，筛分箱(14)转动连接在侧支架Ⅰ(1)和侧支架Ⅱ(2)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种废弃混凝土制备再生砂的装置，包括侧支架Ⅰ(1)、侧支架Ⅱ(2)、动力机构(3)、行星轮机构(4)、齿圈(5)、破碎筒(6)、筛分板(7)、传动机构Ⅰ(8)、推动机构(9)、破碎机构(10)、传动机构Ⅱ(11)、曲柄机构(12)、连杆(13)和筛分箱(14)，其特征在于：所述行星轮机构(4)包括支撑板(4-1)、支撑筒(4-2)、行星轮底板(4-3)、滑动柱(4-4)、转动柱(4-5)和行星轮(4-6)，支撑筒(4-2)固定连接在支撑板(4-1)上，行星轮底板(4-3)固定连接在支撑筒(4-2)的内圈，滑动柱(4-4)的下端固定连接在行星轮底板(4-3)上，转动柱(4-5)设置有两个，两个转动柱(4-5)的上端均固定连接在行星轮底板(4-3)上，两个转动柱(4-5)上均转动连接有行星轮(4-6)；所述破碎机构(10)包括破碎底板(10-1)、破碎轮(10-2)、圆形通孔(10-3)、破碎轴(10-4)、破碎齿轮(10-5)、破碎体(10-6)和涡状螺纹刀(10-7)，破碎轮(10-2)转动连接在破碎底板(10-1)的上端，圆形通孔(10-3)设置在破碎底板(10-1)上，破碎轴(10-4)的上端转动连接在破碎底板(10-1)的中端，破碎齿轮(10-5)固定连接在破碎轴(10-4)的中端，破碎体(10-6)固定连接在破碎轴(10-4)的下端，破碎体(10-6)为锥形，破碎体(10-6)上固定连接有涡状螺纹刀(10-7)；所述侧支架Ⅰ(1)和侧支架Ⅱ(2)之间固定连接有动力机构(3)，侧支架Ⅰ(1)和侧支架Ⅱ(2)之间固定连接有支撑板(4-1)，支撑板(4-1)设置在动力机构(3)的前端，齿圈(5)转动连接在支撑筒(4-2)上，齿圈(5)和两个行星轮(4-6)啮合传动，齿圈(5)和动力机构(3)通过带传动连接，齿圈(5)的下端固定连接有破碎筒(6)，破碎筒(6)的下端固定连接有筛分板(7)，传动机构Ⅰ(8)转动连接在侧支架Ⅰ(1)上，传动机构Ⅰ(8)和动力机构(3)通过齿轮啮合传动，推动机构(9)转动连接在侧支架Ⅰ(1)上，推动机构(9)和传动机构Ⅰ(8)通过带传动连接，破碎轴(10-4)间隙配合在行星轮底板(4-3)上，滑动柱(4-4)滑动连接在圆形通孔(10-3)内，滑动柱(4-4)上套装有压缩弹簧，压缩弹簧位于行星轮底板(4-3)和破碎底板(10-1)之间，破碎齿轮(10-5)和两个行星轮(4-6)啮合传动，两个行星轮(4-6)的齿宽均大于破碎齿轮(10-5)的齿宽，破碎轮(10-2)和推动机构(9)接触，传动机构Ⅱ(11)转动连接在侧支架Ⅱ(2)上，传动机构Ⅱ(11)和动力机构(3)通过齿轮啮合传动，曲柄机构(12)转动连接在侧支架Ⅱ(2)上，曲柄机构(12)和传动机构Ⅱ(11)通过带传动连接，连杆(13)的上端铰接在曲柄机构(12)的偏心位置，连杆(13)的下端铰接在筛分箱(14)上，筛分箱(14)转动连接在侧支架Ⅰ(1)和侧支架Ⅱ(2)之间。2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土制备再生砂的装置，其特征在于：所述侧支架Ⅱ(2)上设置有矩形槽(2-1)。3.根据权利要求2所述的一种废弃混凝土制备再生砂的装置，其特征在于：所述动力机构(3)包括动力支架(3-1)、电机(3-2)、动力锥齿(3-3)和动力带轮(3-4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：程娟，郭向阳，
申请(专利权)人：程娟，
类型：发明
国别省市：浙江,33