一种脱硫塔浆液搅拌装置用固定机构制造方法及图纸

本发明专利技术涉及脱硫设备领域的一种脱硫塔浆液搅拌装置用固定机构，与驱动装置直联的搅拌轴，设置在搅拌轴末端的搅拌叶，围绕搅拌轴设置的保护壳；驱动装置包括输出轴；搅拌轴的末端设置有支撑结构，搅拌轴通过固定机构与支撑结构连接，搅拌叶通过搅拌套安装在搅拌轴上，固定机构设置在搅拌套和支撑结构之间；固定机构包括设置在搅拌轴末端的锥形套，锥形套位于搅拌套与支撑结构之间，锥形套通过螺栓固定在搅拌轴上，锥形套的底端设置配合设置有底座，底座配合锥形套设置；底座直接通过槽钢焊接在支撑结构上；该发明专利技术能够快速的对脱硫塔内的浆液进行搅拌，同时通过固定机构使得该搅拌轴转动稳定，提供有力的支撑，进而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫塔浆液搅拌装置用固定机构
本专利技术涉及脱硫设备领域内一种脱硫塔浆液搅拌装置用固定机构。
技术介绍
近几年，我国烟气脱硫产业得到了较快发展，建设了相当数量的烟气脱硫设施；随着大量石灰石/石膏湿法烟气脱硫装置投入运行，脱硫装置已经成为环保设备运行人员操作与管理的主要装置，其运行与管理的水平直接影响到生产的经济性与安全性；大量的环境监测资料表明，由于大气层中的酸性物质增加，地球大部分地区上空的云水正在变酸，如不加控制，酸雨区的面积将继续扩大，给人类带来的危害也将与日俱增；现已确认，大气中的二氧化硫和二氧化氮是形成酸雨的主要物质；大气中的二氧化硫和二氧化氮主要来源于煤和石油的燃烧；据统计，全球每年排放进大气的二氧化硫约1亿t，二氧化氮约5000万t，所以，酸雨主要是人类生产活动和生活造成的；美国测定的酸雨成分中，硫酸占60%，硝酸占32%，盐酸占6%，其余是碳酸和少量有机酸；而如前所述，中国的酸雨主要是硫酸型，大都是由于排放二氧化硫造成的；在大型脱硫设备运行的过程中就需要该塔体搅拌装置，不断对液体进行搅拌，使得液体搅拌均匀。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种脱硫塔浆液搅拌装置用固定机构，该专利技术能够快速的对脱硫塔内的浆液进行搅拌，同时通过固定机构使得该搅拌轴转动稳定，提供有力的支撑，进而提高生产效率。本专利技术的目的是这样实现的：一种脱硫塔浆液搅拌装置用固定机构，包括驱动装置、与驱动装置直联的搅拌轴，设置在搅拌轴末端的搅拌叶，围绕搅拌轴设置的保护壳；所述驱动装置包括输出轴；所述搅拌轴的末端设置有支撑结构，所述搅拌轴通过固定机构与支撑结构连接，所述搅拌叶通过搅拌套安装在搅拌轴上，所述固定机构设置在搅拌套和支撑结构之间；所述固定机构包括设置在搅拌轴末端的锥形套，所述锥形套位于搅拌套与支撑结构之间，所述锥形套通过螺栓固定在搅拌轴上，所述锥形套的底端设置配合设置有底座，所述底座配合锥形套设置；所述底座直接通过槽钢焊接在支撑结构上。本专利技术工作时，工作的时候，驱动装置直接驱动搅拌轴进行转动，同时搅拌轴上的搅拌叶也随着一起转动，搅拌轴通过固定机构固定在支撑结构上，在转动的时候的，锥形套能够在底座内进行转动，通过底座固定在槽钢上，这样可以保证搅拌轴在转动的时候得到强有力的支撑，保证搅拌轴受力均匀，延长使用寿命。本专利技术的有益效果在于，该专利技术能够快速的对脱硫塔内的浆液进行搅拌，同时通过固定机构使得该搅拌轴转动稳定，提供有力的支撑，进而提高生产效率。作为本专利技术的进一步改进，为保证锥形套能够将搅拌轴固定牢靠；所述锥形套包括下锥体及其设置在下锥体上的上连接部，所述上连接部呈中空形状设置，所述上连接部横向设置有螺栓连接孔，所述螺栓连接孔设置有若干组，每组螺栓连接孔之间间隔一端距离设置，所述搅拌轴配合螺栓连接孔设置有通孔；一螺栓穿过螺栓连接孔将上连接部连接在搅拌轴的末端。作为本专利技术的进一步改进，为保证锥形套与搅拌轴之间较好的安装在一起；所述上连接部中通孔的直径略大于搅拌轴的直径；所述螺栓连接孔配合设置有两组。作为本专利技术的进一步改进，为保证锥形套能够稳定的放置在底座上；所述底座包括U形支座，所述U形支座的中心配合锥形套设置有放置孔，所述U形支座内部配合锥形套分别设置有左定位块和右定位块；所述左定位块和右定位块通过螺栓固定在U形支座上。作为本专利技术的进一步改进，为保证锥形套与左侧定位块及其右定位块之间支撑稳定；所述左定位块配合下锥体设置有左侧斜面，所述右定位块配合下锥体设置有右侧斜面；所述下锥体分别与左侧斜面、右侧斜面支架你设置有耐磨套。附图说明图1为本专利技术的结构图。图2为本专利技术的固定机构结构图。其中，1驱动装置、2保护壳、3搅拌轴、4搅拌叶、5固定机构、6螺栓连接孔、7下锥体、8左定位块、9U形支座、10槽钢、11搅拌套、12放置孔、13上连接部、14锥形套、15右定位块、16耐磨套、17支撑结构。具体实施方式如图1-2所示，本专利技术的目的是这样实现的：一种脱硫塔浆液搅拌装置用固定机构5，包括驱动装置1、与驱动装置1直联的搅拌轴3，设置在搅拌轴3末端的搅拌叶4，围绕搅拌轴3设置的保护壳2；所述驱动装置1包括输出轴；所述搅拌轴3的末端设置有支撑结构17，所述搅拌轴3通过固定机构5与支撑结构17连接，所述搅拌叶4通过搅拌套11安装在搅拌轴3上，所述固定机构5设置在搅拌套11和支撑结构17之间；所述固定机构5包括设置在搅拌轴3末端的锥形套14，所述锥形套14位于搅拌套11与支撑结构17之间，所述锥形套14通过螺栓固定在搅拌轴3上，所述锥形套14的底端设置配合设置有底座，所述底座配合锥形套14设置；所述底座直接通过槽钢10焊接在支撑结构17上；所述锥形套14包括下锥体7及其设置在下锥体7上的上连接部13，所述上连接部13呈中空形状设置，所述上连接部13横向设置有螺栓连接孔6，所述螺栓连接孔6设置有若干组，每组螺栓连接孔6之间间隔一端距离设置，所述搅拌轴3配合螺栓连接孔6设置有通孔；一螺栓穿过螺栓连接孔6将上连接部13连接在搅拌轴3的末端；所述上连接部13中通孔的直径略大于搅拌轴3的直径；所述螺栓连接孔6配合设置有两组；所述底座包括U形支座9，所述U形支座9的中心配合锥形套14设置有放置孔12，所述U形支座9内部配合锥形套14分别设置有左定位块8和右定位块15；所述左定位块8和右定位块15通过螺栓固定在U形支座9上；所述左定位块8配合下锥体7设置有左侧斜面，所述右定位块15配合下锥体7设置有右侧斜面；所述下锥体7分别与左侧斜面、右侧斜面支架你设置有耐磨套16。本专利技术工作时，工作的时候，驱动装置1直接驱动搅拌轴3进行转动，同时搅拌轴3上的搅拌叶4也随着一起转动，搅拌轴3通过固定机构5固定在支撑结构17上，在转动的时候的，锥形套14的下椎体通过耐磨套16在U型支座内的左定位块8和右定位块15之间转动，保证搅拌轴3的前后受力均匀；同时底座固定在槽钢10上，这样可以保证搅拌轴3在转动的时候得到强有力的支撑，保证搅拌轴3受力均匀，延长使用寿命。本专利技术并不局限于上述实施例，在本专利技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫塔浆液搅拌装置用固定机构，包括驱动装置、与驱动装置直联的搅拌轴，设置在搅拌轴末端的搅拌叶，围绕搅拌轴设置的保护壳；所述驱动装置包括输出轴；其特征在于，所述搅拌轴的末端设置有支撑结构，所述搅拌轴通过固定机构与支撑结构连接，所述搅拌叶通过搅拌套安装在搅拌轴上，所述固定机构设置在搅拌套和支撑结构之间；所述固定机构包括设置在搅拌轴末端的锥形套，所述锥形套位于搅拌套与支撑结构之间，所述锥形套通过螺栓固定在搅拌轴上，所述锥形套的底端设置配合设置有底座，所述底座配合锥形套设置；所述底座直接通过槽钢焊接在支撑结构上。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫塔浆液搅拌装置用固定机构，包括驱动装置、与驱动装置直联的搅拌轴，设置在搅拌轴末端的搅拌叶，围绕搅拌轴设置的保护壳；所述驱动装置包括输出轴；其特征在于，所述搅拌轴的末端设置有支撑结构，所述搅拌轴通过固定机构与支撑结构连接，所述搅拌叶通过搅拌套安装在搅拌轴上，所述固定机构设置在搅拌套和支撑结构之间；所述固定机构包括设置在搅拌轴末端的锥形套，所述锥形套位于搅拌套与支撑结构之间，所述锥形套通过螺栓固定在搅拌轴上，所述锥形套的底端设置配合设置有底座，所述底座配合锥形套设置；所述底座直接通过槽钢焊接在支撑结构上。2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔浆液搅拌装置用固定机构，其特征在于：所述锥形套包括下锥体及其设置在下锥体上的上连接部，所述上连接部呈中空形状设置，所述上连接部横向设置有螺栓连接孔，所述螺栓连接孔设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张燕，
申请(专利权)人：张燕，
类型：发明
国别省市：江苏,32