一种全液压智能井口集成装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及矿场机械领域，名称为一种全液压智能井口集成装置，包括自动对中液压密封模块、智能采样模块、多功能球阀。自动对中、可万向调心的液压密封模块套装在油井光杆上与井口油管连接，智能采样模块安装在自动对中液压密封模块左侧，多功能球阀安装在自动对中液压密封模块右侧；本申请实施中，自动对中液压密封模块、智能采样模块、多功能球阀能够组合应用，也可以结合需求单独模块使用实现功能，具有低成本、使用周期长，安装方便、易操控、便于维修、保护环境等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种全液压智能井口集成装置
：本专利技术涉及矿场机械领域，名称为一种全液压智能井口集成装置。
技术介绍
：在机械采油中所用的主要设备为有杆抽油设备，日前有杆举升油井占机械采油井总数的95％以上。井口是连通地下油管和地面集输系统的通道，也是原油从地下向地面流动过程中关键的工艺控制装置，必须满足采样、光杆密封、井口压力显示、投球、工艺连接五大功能。现有的机械采油井口是由各种闸阀、光杆密封器、压力表、堵头、管线短节通过焊接或丝扣、法兰连接而成。目前在生产现场使用的机械采油井口主要存在以下不足：(1)各种闸阀无智能控制功能，无法实现可控的无人值守，特别是采样口、压力表接口、堵头等部位被恶意开启、拆卸。(2)丝扣、法兰连接简单，易拆易卸，易遭受破坏。(3)井口自动对中功能差，盘根盒与光杆不能有效对中；当光杆与井口不垂直时，无法纠正角度；导致盘根盒中的密封件磨损大寿命短，造成原油泄漏、污染环境。(4)光杆意外断脱落井时，井口不能实现自封堵，形成井场及设备大面积污染。(5)原井口密封件使用周期短，更换和紧固困难，劳动大。(6)现有井口功能单一，无法实现投球，吹扫热洗连接困难等问题。这些缺陷给数字化条件下的可控无人值守带来严重制约，也形成很多重大安全环保隐患。
技术实现思路
：因此，为解决上述采油井口存在的技术问题，本申请设计了一种更加安全可靠、环保智能的采油井口。一种全液压智能井口集成装置，包括自动对中液压密封模块、智能采样模块、多功能球阀。自动对中、可万向调心的液压密封模块套装在油井光杆上与井口油管连接，智能采样模块安装在自动对中液压密封模块左侧，多功能球阀安装在自动对中液压密封模块右侧。自动对中液压密封模块，包括：磁性止喷球座、锥孔球阀座、磁性止喷阀球、油管短节、摆动球柱、限位挡片、过流阀套、同轴密封圈、主联接套、固定滑板、平面组合密封、顶丝、滑座、弹簧压板、球座滑环、摆动球压板、摆动球座、摆动球对开压环、带阀柱塞、主密封活塞、油堵、斜压盘、滑动垫、六方压帽、主密封压帽、防尘盖、圆垫、主密封填料、液压缸、液压芯套、双通道单向进液阀组、副密封活塞、副密封填料、副密封衬环；油管短节安装在自动对中液压密封模块的底部，且包围在油井光杆上，油管短节顶部安装锥孔球阀座，锥孔球阀座内部安装磁性止喷阀球，磁性止喷阀球左侧安装限位挡片，磁性止喷阀球右侧安装芯轴，磁性止喷阀球顶部安装摆动球柱，摆动球柱顶部内侧安装副密封衬环，副密封衬环顶部安装副密封填料，副密封填料顶部安装副密封活塞，副密封活塞顶部右侧安装双通道单向进液阀组，副密封活塞顶部安装液压芯套，液压芯套顶部安装主密封填料，主密封填料外侧安装液压缸，主密封填料顶部安装斜压盘，斜压盘顶部安装滑动垫，滑动垫顶部安装主密封压帽，主密封压帽顶部安装防尘盖，主密封压帽顶部安装六方压帽，摆动球柱外侧左边安装摆动球座，摆动球座底部外侧安装滑座，滑座底部安装固定滑板，滑座和固定滑板间安装平面组合密封，滑座中部安装顶丝，滑座顶部安装弹簧压板，摆动球座顶部右侧安装摆动球对开压环，摆动球座顶部左侧安装摆动球压板，防尘盖左侧安装油堵。智能采样模块，包括：取样阀座、取样接口、取样推杆、液压座、推杆液缸、液压油泵、防爆电磁铁、防爆智能盒、取样主套；取样阀座顶部安装取样推杆，取样推杆左侧安装推杆液缸，推杆液缸底部安装液压座，液压座底部安装取样接口，推杆液缸左侧安装防爆电磁铁，防爆电磁铁底部安装液压油泵，防爆电磁铁和液压油泵的外部安装防爆智能盒，取样推杆顶部安装取样主套。多功能球阀，包括：锥螺纹端盖套、封口方板、吹扫快速接口、单向阀、T型挡圈、星型挡板、单向阀座、挡套、矩形密封环、阶梯密封座、圆弧密封环、阀球、球阀外壳、主体方钢、球阀内密封、清蜡球、储球桶、限流活塞、压力表螺纹座、针阀杆、磁柱密码花键接头、蜗杆、第一深沟球轴承、锥销、蜗轮壳、球阀限位销、蜗轮壳盖、轴用弹性挡圈、球阀标向轴、第二深沟球轴承、半圆键、蜗轮、蜗杆端头套、双密封套、球阀花键轴；锥螺纹端盖套左侧由封头圆螺栓固定安装封口方板，封口方板左侧安装吹扫快速接口，吹扫快速接口左侧安装星型挡板，星型挡板左侧安装单向阀座，单向阀座左侧安装T型挡圈，单向阀座内安装单向阀，单向阀顶部安装挡套，挡套左侧安装矩形密封环，矩形密封环底部安装阶梯密封座，矩形密封环左侧安装阀球，阀球底部安装球阀外壳，球阀外壳和阀球间安装圆弧密封环，球阀外壳底侧安装主体方钢，阀球顶部左侧安装球阀内密封，阀球顶部安装储球桶，储球桶内装有清腊球，锥螺纹端盖顶部安装针阀杆，针阀杆顶部安装压力表螺纹座，针阀杆底部安装限流活塞，阀球内安装球阀花键轴，球阀花键轴外侧安装双密封套，球阀花键轴右侧安装蜗杆，蜗杆上套装蜗轮蜗轮顶部安装蜗杆端头套，蜗轮内侧安装半圆键，半圆键右侧安装第二深沟球轴承，第二深沟球轴承右侧安装蜗轮壳盖，蜗轮壳盖内侧安装球阀标向轴，蜗轮壳盖和球阀标向轴间安装轴用弹性挡圈，蜗杆中部安装第一深沟球轴承，蜗杆顶部安装磁柱密码花键接头，蜗杆右侧安装蜗轮壳，蜗轮壳右侧安装球阀限位销。本装置实施中，它具有降低成本、智能控制、安装方便、易操控、免维护周期长、保护环境等优点。特别是在低渗透油田边缘区块开发过程中，为单井采油集输和无人化值守输液，开辟了一条智能、高效、安全环保的途径。附图说明：图1为一种全液压智能井口集成装置的结构示意图。图2为图1中A部分的放大图。图3为图1中B部分的放大图。图4为图1中C部分的放大图。图5为图1中D部分的放大图。图6为图5中A-A面的剖视图。图7为图6中E-E面的剖视图。图中：A部分和B部分上下组合为自动对中液压密封模块，C部分为防盗采样模块，D部分为防恶意操作球阀，锥螺纹端盖套1、封口方板3、吹扫快速接口4、单向阀5、T型挡圈6、星型挡板7、单向阀座8、挡套10、矩形密封环12、阶梯密封座13、圆弧密封环14、阀球15、球阀外壳16、钢保护层17、扁方芯轴22、锥孔球阀座23、磁性止喷阀球24、油管短节25、摆动球柱27、限位挡片28、取样阀座33、取样接口35、取样推杆36、液压座40、推杆液缸41、液压油泵43、防爆电磁铁44、防爆智能盒45、取样主套52、主联接套54、固定滑板56、平面组合密封57、顶丝58、滑座60、弹簧压板61、球座滑环63、摆动球压板64、摆动球座67、摆动球对开压环68、带阀柱塞72、主密封活塞74、油堵78、斜压盘79、滑动垫80、六方压帽81、主密封压帽83、防尘盖85、圆垫89、主密封填料90、液压缸92、液压芯套94、双通道单向进液阀组99、副密封活塞102、副密封填料105、副密封衬环106、球阀内密封110、清蜡球112、储球桶114、限流活塞119、压力表螺纹座120、针阀杆125、磁柱密码花键接头126、蜗杆127、第一深沟球轴承128、锥销129、蜗轮壳130、球阀限位销131、蜗轮壳盖134、轴用弹性挡圈135、球阀标向轴136、第二深沟球轴承139、半圆键142、蜗轮143、蜗杆端头套144、双密封套149、球阀花键轴150。具体实施方式：请参看如图1所示的一种全液压智能井口集成装置，包括自动对中液压密封模块、智能采样模块、多功能球阀，自动对中液压密封模块套装在油井光杆上，智能采样模块安装在自动对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全液压智能井口集成装置，其特征在于：包括自动对中液压密封模块、智能采样模块、多功能球阀，自动对中液压密封模块套装在油井光杆上与井口油管连接，智能采样模块安装在自动对中液压密封模块左侧，多功能球阀安装在自动对中液压密封模块右侧。

【技术特征摘要】
1.一种全液压智能井口集成装置，其特征在于：包括自动对中液压密封模块、智能采样模块、多功能球阀，自动对中液压密封模块套装在油井光杆上与井口油管连接，智能采样模块安装在自动对中液压密封模块左侧，多功能球阀安装在自动对中液压密封模块右侧。2.如权利要求1所述的一种全液压智能井口集成装置，其特征在于：所述自动对中液压密封模块，包括扁方芯轴、锥孔球阀座、磁性止喷阀球、油管短节、摆动球柱、限位挡片、主联接套、固定滑板、平面组合密封、顶丝、滑座、弹簧压板、球座滑环、摆动球压板、摆动球座、摆动球对开压环、带阀柱塞、主密封活塞、油堵、斜压盘、滑动垫、六方压帽、主密封压帽、防尘盖、圆垫、主密封填料、液压缸、液压芯套、双通道单向进液阀组、副密封活塞、副密封填料、副密封衬环；油管短节安装在自动对中液压密封模块的底部，且包围在油井光杆上，油管短节顶部安装锥孔球阀座，锥孔球阀座内部安装磁性止喷阀球，磁性止喷阀球左侧安装限位挡片，磁性止喷阀球右侧安装扁方芯轴，磁性止喷阀球顶部安装摆动球柱，摆动球柱顶部内侧安装副密封衬环，副密封衬环顶部安装副密封填料，副密封填料顶部安装副密封活塞，副密封活塞顶部右侧安装双通道单向进液阀组，副密封活塞顶部安装液压芯套，液压芯套顶部安装主密封填料，主密封填料外侧安装液压缸，主密封填料顶部安装斜压盘，斜压盘顶部安装滑动垫，滑动垫顶部安装主密封压帽，主密封压帽顶部安装防尘盖，主密封压帽顶部安装六方压帽，摆动球柱外侧左边安装摆动球座，摆动球座底部外侧安装滑座，滑座底部安装固定滑板，滑座和固定滑板间安装平面组合密封，滑座中部安装顶丝，滑座顶部安装弹簧压板，摆动球座顶部右侧安装摆动球对开压环，摆动球座顶部左侧安装摆动球压板，防尘盖左侧安装油堵。3.如权利要求1所述的一种全液压智能井口集成装置，其特征在于：所述智能采样模块，包括取样阀座、取样接口、取样推杆、L液压座、推杆液缸、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，卢平平，张楠，
申请(专利权)人：张强，
类型：发明
国别省市：宁夏,64