一种可控制钢筋放样间距的装置制造方法及图纸

技术编号:19807336 阅读:15 留言:0更新日期:2018-12-19 10:36
本发明专利技术提供了一种可控制钢筋放样间距的装置,包括支撑架和定位件;其中,支撑架为一根中空的钢管,支撑架的上表面刻有刻度,支撑架中的前后两个侧面上均布安装有若干个定位件,定位件为一块金属板,在定位件的下端开有一个钢筋卡槽,且所述钢筋卡槽位于支撑架的下方;本发明专利技术可以解决目前在钢筋放样过程中出现的钢筋排放操作过程费时费力以及施工精度难以保证的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可控制钢筋放样间距的装置
本专利技术属于建筑材料施工
,尤其是涉及一种可控制钢筋放样间距的装置。
技术介绍
目前在钢筋放样过程中控制钢筋摆放间距时通常采取的施工手段是提前将各个钢筋之间的间距人工测量好,再做好相应的标记,再根据测量好的距离和标记将钢筋摆放到指定位置。这个过程费时费力,同时这样操作的测量误差也较大,施工精度难以保证。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术旨在提出一种可控制钢筋放样间距的装置,以解决目前在钢筋放样过程中出现的钢筋摆放操作过程费时费力以及施工精度难以保证的问题。为达到上述目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:一种可控制钢筋放样间距的装置,包括支撑架和定位件;其中,支撑架为一根中空的钢管,支撑架的上表面刻有刻度,支撑架中的前后两个侧面上均布安装有若干个定位件,且位于支撑架前侧面的定位件和位于支撑架后侧面的定位件平行且对正,所有的定位件可拆卸安装在支撑架中;定位件为一块金属板,在定位件的下端开有一个钢筋卡槽,且所述钢筋卡槽位于支撑架的下方;在定位件上设置有一个卡线结构,且所述卡线结构高于支撑架的上表面。进一步地:所述卡线结构为包括一个卡线槽和一个防脱构件,卡线槽为一个位于定位件上端的细长槽口,防脱构件设置在卡线槽的槽口附近。进一步地:防脱构件包括一块活动板,所述活动板的一端开有一个卡口,卡口为一个向下的矩形槽口,活动板的另一端可转动连接在一根旋转轴上,且旋转轴固接在定位件表面,并且,在定位件上还固接有一根定位柱,所述定位柱卡紧在卡口内。进一步地:支撑架为横截面为矩形的钢管。进一步地:所有的定位件通过螺栓可拆卸安装在支撑架中。进一步地:支撑架的前后两个侧面分别开设有一个矩形槽,且两个矩形槽前后对正;定位件中设有螺栓孔,螺栓依次贯穿通过位于支撑架其中一个侧面的定位件中的螺栓孔、支撑架中的两个矩形槽和位于支撑架另外一个侧面的定位件中的螺栓孔,螺栓的另一端安装螺母,支撑架和位于支撑架两个侧面的定位件受挤压在螺栓的螺帽和螺母之间。进一步地:定位件中间位置设有两个螺栓孔。进一步地:钢筋卡槽的形状为梯形。相对于现有技术,本专利技术具有以下优势:本专利技术所述的可控制钢筋放样间距的装置,支撑架的上表面刻有刻度,且在定位件的下端开有一个钢筋卡槽,在定位件上端开有一个卡线槽,这样可以实现定位、放线、钢筋固定的同步进行,一步到位,省去了测量钢筋间距,做标记,再根据测量好的距离和标记将钢筋摆放到指定位置这个繁琐的操作步骤,可以解决目前在钢筋放样过程中出现的钢筋摆放操作过程费时费力的问题;本专利技术所述的可控制钢筋放样间距的装置,由于操作过程的简化,减少了施工过程中的测量误差,解决了现有技术中以及施工精度难以保证的问题。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1为本专利技术的结构示意图;图2为图1的俯视图;图3为图1的左视图;图4为定位件的结构示意图;图5为图4中A部分的放大示意图;图6为使用本专利技术所述的装置进行施工的示意图;图7为图6中B部分的放大示意图。附图标记说明:1-支撑架;11-矩形槽;12-刻度线;2-定位件;21-卡线槽;22-螺栓孔;23-钢筋卡槽;24-防脱构件;241-活动板;2411-卡口;242-旋转轴;243-定位柱;3-螺栓;4-钢筋;5-弹线。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图1-7所示,一种可控制钢筋放样间距的装置,包括支撑架1和定位件2;其中,支撑架1为横截面为矩形的钢管,支撑架1的上表面刻有刻度,支撑架1中的前后两个侧面上均布安装有若干个定位件2,且位于支撑架1前侧面的定位件2和位于支撑架1后侧面的定位件2平行且对正,所有的定位件2可拆卸安装在支撑架1中;定位件2为一块金属板,在定位件2的下端开有一个钢筋卡槽23,且所述钢筋卡槽23位于支撑架1的下方;在定位件2上设置有一个卡线结构,且所述卡线结构高于支撑架1的上表面。进一步地:所述卡线结构为包括一个卡线槽21和一个防脱构件24,卡线槽21为一个位于定位件2上端的细长槽口,防脱构件24设置在卡线槽21的槽口附近。其中,防脱构件24包括一块活动板241,所述活动板241的一端开有一个卡口2411,卡口2411为一个向下的矩形槽口,活动板241的另一端可转动连接在一根旋转轴242上,且旋转轴242固接在定位件2表面,并且,在定位件2上还固接有一根定位柱243,所述定位柱243卡紧在卡口2411内。进一步地:所有的定位件2通过螺栓3可拆卸安装在支撑架1中,支撑架1的前后两个侧面分别开设有一个矩形槽11,且两个矩形槽11前后对正;定位件2中间位置设有两个螺栓孔22,螺栓3依次贯穿通过位于支撑架1其中一个侧面的定位件2中的螺栓孔22、支撑架1中的两个矩形槽11和位于支撑架1另外一个侧面的定位件2中的螺栓孔22,螺栓3的另一端安装螺母,支撑架1和位于支撑架1两个侧面的定位件2受挤压在螺栓3的螺帽和螺母之间。在本装置中,支撑架1的上表面刻有刻度,使得控制钢筋4的间距更为方便,省去了用量尺进行测量的步骤,可以更好地控制施工精度。并且,钢筋卡槽23的形状为梯形,这样可以适应多种直径规格的钢筋4,使得不同直径的钢筋4都可以卡在所述卡槽中。所有的定位件2通过螺栓3可拆卸安装在支撑架1中,设置为可拆卸的结构,可以根据所要施工的钢筋4的数量调整定位件2的数量,施工更加灵活,且支撑架1的前后两个侧面分别开设有一个矩形槽11,所有的定位件2通过螺栓3连接可以任意调整在矩形槽11中的位置,以适应施工时不同的钢筋间距。在本装置中,所述卡线结构中设置有一个防脱构件24,可以防止在施工过程中,弹线5从卡线槽21中滑脱。使用本专利技术所述的装置进行施工时,准备两组支撑架1,根据施工钢筋4的数量调整支撑架1上定位件2的安装数量,两组支撑架1相对摆放,且两组支撑架1之间的距离略小于钢筋4的长度,将弹线5的两端分别卡在两组装置中相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可控制钢筋放样间距的装置,其特征在于:包括支撑架(1)和定位件(2);其中,支撑架(1)为一根中空的钢管,支撑架(1)的上表面刻有刻度,支撑架(1)中的前后两个侧面上均布安装有若干个定位件(2),且位于支撑架(1)前侧面的定位件(2)和位于支撑架(1)后侧面的定位件(2)平行且对正,所有的定位件(2)可拆卸安装在支撑架(1)中;定位件(2)为一块金属板,在定位件(2)的下端开有一个钢筋卡槽(23),且所述钢筋卡槽(23)位于支撑架(1)的下方;在定位件(2)上设置有一个卡线结构,且所述卡线结构高于支撑架(1)的上表面。

【技术特征摘要】
1.一种可控制钢筋放样间距的装置,其特征在于:包括支撑架(1)和定位件(2);其中,支撑架(1)为一根中空的钢管,支撑架(1)的上表面刻有刻度,支撑架(1)中的前后两个侧面上均布安装有若干个定位件(2),且位于支撑架(1)前侧面的定位件(2)和位于支撑架(1)后侧面的定位件(2)平行且对正,所有的定位件(2)可拆卸安装在支撑架(1)中;定位件(2)为一块金属板,在定位件(2)的下端开有一个钢筋卡槽(23),且所述钢筋卡槽(23)位于支撑架(1)的下方;在定位件(2)上设置有一个卡线结构,且所述卡线结构高于支撑架(1)的上表面。2.根据权利要求1所述的可控制钢筋放样间距的装置,其特征在于:所述卡线结构为包括一个卡线槽(21)和一个防脱构件(24),卡线槽(21)为一个位于定位件(2)上端的细长槽口,防脱构件(24)设置在卡线槽(21)的槽口附近。3.根据权利要求2所述的可控制钢筋放样间距的装置,其特征在于:防脱构件(24)包括一块活动板(241),所述活动板(241)的一端开有一个卡口(2411),卡口(2411)为一个向下的矩形槽口,活动板(241)的另一端可转动连接在一根旋转轴(242)上,且旋转轴(24...

【专利技术属性】
技术研发人员:王景松韩树兴李学军祁健春赵婕
申请(专利权)人:天津市管道工程集团有限公司
类型:发明
国别省市:天津,12

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