本实用新型专利技术公开了一种柴油发电机各部件安装稳定性检测装置，包括底座、连接块和螺母，所述底座的上方设置有固定块，且固定块的中间安装有固定杆，所述连接块位于固定杆的右侧，且连接块的内侧设置有螺杆，所述螺母位于螺杆的上方，且螺母的上方设置有限位块，所述限位块的上方连接有连接杆，且限位块的内部设置有挡板，所述限位块的外侧设置有齿轮，且限位块的右侧设置有固定板，所述固定板的下方设置有水槽，且水槽的内部设置有连接板，所述固定板的右侧安装有限位杆，且限位杆的右侧安装有限位板。该柴油机各部件安装稳定性检测装置不仅能够对柴油机外壳的密闭性进行检测，而且可以对柴油机中螺杆和螺母连接的是否牢固进行检测。
【技术实现步骤摘要】
一种柴油发电机各部件安装稳定性检测装置
本技术涉及柴油机
，具体为一种柴油发电机各部件安装稳定性检测装置。
技术介绍
柴油机对其外壳以及盖子的要求非常的高，而柴油机在使用的过程中，密封性要非常的好，这样柴油机的使用寿命才会变长，柴油使用的才会更加持久，但是往往在生产的过程中由于生产工艺的流水线化会经常导致盖的密封性不好，这样就会减少使用寿命也会增加危险性，且目前常用的柴油机中螺杆和螺母的连接不够紧密，目前常用的柴油机各部件安装稳定性检测装置不仅不能够对柴油机外壳的密闭性进行检测，而且不可以对柴油机中螺杆和螺母连接的是否牢固进行检测，因此，我们提出一种柴油发电机各部件安装稳定性检测装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种柴油发电机各部件安装稳定性检测装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的柴油机各部件安装稳定性检测装置不仅不能够对柴油机外壳的密闭性进行检测，而且不可以对柴油机中螺杆和螺母连接的是否牢固进行检测的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柴油发电机各部件安装稳定性检测装置，包括底座、连接块和螺母，所述底座的上方设置有固定块，且固定块的中间安装有固定杆，所述连接块位于固定杆的右侧，且连接块的内侧设置有螺杆，所述螺母位于螺杆的上方，且螺母的上方设置有限位块，所述限位块的上方连接有连接杆，且限位块的内部设置有挡板，所述限位块的外侧设置有齿轮，且限位块的右侧设置有固定板，所述固定板的下方设置有水槽，且水槽的内部设置有连接板，所述固定板的右侧安装有限位杆，且限位杆的右侧安装有限位板。优选的，所述固定块与固定杆的连接方式为螺纹连接，且固定杆与连接块构成转动结构。优选的，所述限位块的左右两侧均呈锯齿状结构，且限位块与齿轮的连接方式为啮合连接。优选的，所述挡板在限位块的内部构成左右滑动结构，且限位块与连接杆构成焊接一体化结构，并且限位块、螺杆和螺母三者的中心线相互重合。优选的，所述固定板通过限位杆与限位板相连接，且固定板在水槽的上方构成升降结构。优选的，所述连接板的高度是水槽高度的二分之一，且连接板为网状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该柴油机各部件安装稳定性检测装置不仅能够对柴油机外壳的密闭性进行检测，而且可以对柴油机中螺杆和螺母连接的是否牢固进行检测；1.设置有齿轮，限位块的左右两侧均呈锯齿状结构，且限位块与齿轮的连接方式为啮合连接，当需要检测螺杆和螺母的连接是否牢固时，通过齿轮的转动的速率即可进行观察；2.设置有连接板，将柴油机外壳放置在连接板上，通过固定板在限位板上滑动，调整限位板与连接板之间的距离，从而对柴油机外壳进行固定，通过水槽中的水是否冒泡，即可检查柴油机外壳的密闭性；3.设置有固定块，将需要检测的工件放置在底座上，通过固定块与固定杆的连接方式为螺纹连接，且固定杆与连接块构成转动结构，固定杆的转动使得连接块在底座的上方左右滑动，从而对螺杆进行固定；4.设置有挡板，根据需要检测的工件的尺寸，通过挡板在限位块的内部构成左右滑动结构，调整挡板之间的距离，从而对螺母进行固定。附图说明图1为本技术正面剖切结构示意图；图2为本技术限位块与齿轮连接结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、底座；2、固定块；3、固定杆；4、连接块；5、螺杆；6、螺母；7、限位块；8、连接杆；9、挡板；10、齿轮；11、固定板；12、水槽；13、连接板；14、限位杆；15、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种柴油发电机各部件安装稳定性检测装置，包括底座1、固定块2、固定杆3、连接块4、螺杆5、螺母6、限位块7、连接杆8、挡板9、齿轮10、固定板11、水槽12、连接板13、限位杆14和限位板15，底座1的上方设置有固定块2，且固定块2的中间安装有固定杆3，固定块2与固定杆3的连接方式为螺纹连接，且固定杆3与连接块4构成转动结构，便于对螺杆5进行固定，连接块4位于固定杆3的右侧，且连接块4的内侧设置有螺杆5，螺母6位于螺杆5的上方，且螺母6的上方设置有限位块7，限位块7的上方连接有连接杆8，且限位块7的内部设置有挡板9，限位块7的外侧设置有齿轮10，且限位块7的右侧设置有固定板11，挡板9在限位块7的内部构成左右滑动结构，且限位块7与连接杆8构成焊接一体化结构，并且限位块7、螺杆5和螺母6三者的中心线相互重合，可以对不同尺寸的螺母6进行固定，固定板11的下方设置有水槽12，且水槽12的内部设置有连接板13，固定板11的右侧安装有限位杆14，且限位杆14的右侧安装有限位板15，固定板11通过限位杆14与限位板15相连接，且固定板11在水槽12的上方构成升降结构，便于对柴油机外壳的密闭性进行检测，连接板13的高度是水槽12高度的二分之一，且连接板13为网状结构，便于水进入到连接板13。如图1和图2中限位块7的左右两侧均呈锯齿状结构，且限位块7与齿轮10的连接方式为啮合连接，当需要检测螺杆5和螺母6的连接是否牢固时，通过齿轮10的转动速率即可进行观察。工作原理：在使用该柴油机各部件安装稳定性检测装置时，首先将底座1固定在某一位置，然后将需要检测的工件放置在底座1上，通过固定块2与固定杆3的连接方式为螺纹连接，且固定杆3与连接块4构成转动结构，固定杆3的转动使得连接块4在底座1的上方左右滑动，从而对螺杆5进行固定，挡板9在限位块7的内部构成左右滑动结构，且限位块7与连接杆8构成焊接一体化结构，并且限位块7、螺杆5和螺母6三者的中心线相互重合，根据需要检测的工件调整挡板9之间的距离，从而对螺母6进行固定，限位块7的左右两侧均呈锯齿状结构，且限位块7与齿轮10的连接方式为啮合连接，通过连接杆8对限位块7进行转动，限位块7的转动带动齿轮10的转动，当需要检测螺杆5和螺母6的连接是否牢固时，通过齿轮10的转动的速率即可进行观察，将柴油机外壳放置在连接板13上，通过固定板11在限位板15上滑动，调整限位板15与连接板13之间的距离，从而对柴油机外壳进行固定，通过水槽12中的水是否冒泡，即可检查柴油机外壳的密闭性，这就是该柴油机各部件安装稳定性检测装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种柴油发电机各部件安装稳定性检测装置，包括底座(1)、连接块(4)和螺母(6)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有固定块(2)，且固定块(2)的中间安装有固定杆(3)，所述连接块(4)位于固定杆(3)的右侧，且连接块(4)的内侧设置有螺杆(5)，所述螺母(6)位于螺杆(5)的上方，且螺母(6)的上方设置有限位块(7)，所述限位块(7)的上方连接有连接杆(8)，且限位块(7)的内部设置有挡板(9)，所述限位块(7)的外侧设置有齿轮(10)，且限位块(7)的右侧设置有固定板(11)，所述固定板(11)的下方设置有水槽(12)，且水槽(12)的内部设置有连接板(13)，所述固定板(11)的右侧安装有限位杆(14)，且限位杆(14)的右侧安装有限位板(15)。
【技术特征摘要】
1.一种柴油发电机各部件安装稳定性检测装置，包括底座(1)、连接块(4)和螺母(6)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有固定块(2)，且固定块(2)的中间安装有固定杆(3)，所述连接块(4)位于固定杆(3)的右侧，且连接块(4)的内侧设置有螺杆(5)，所述螺母(6)位于螺杆(5)的上方，且螺母(6)的上方设置有限位块(7)，所述限位块(7)的上方连接有连接杆(8)，且限位块(7)的内部设置有挡板(9)，所述限位块(7)的外侧设置有齿轮(10)，且限位块(7)的右侧设置有固定板(11)，所述固定板(11)的下方设置有水槽(12)，且水槽(12)的内部设置有连接板(13)，所述固定板(11)的右侧安装有限位杆(14)，且限位杆(14)的右侧安装有限位板(15)。2.根据权利要求1所述的一种柴油发电机各部件安装稳定性检测装置，其特征在于：所述固定块(2)与固定杆(3)的连接方式为螺纹连...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴阳利，徐剑，
申请(专利权)人：上海银音信息科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31
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