【技术实现步骤摘要】
一种适合高温高压换热流道结构
本专利技术属于换热流道结构
，具体涉及一种适合高温高压换热流道结构。
技术介绍
在许多核电工程项目中由于其特殊性，一般都是高温高压的冷却水，同时有一些部件将承受上万次的高热通量的热载荷，如果不通过换热把热量及时带走，这些部件的材料将发生蠕变，且达不到热疲劳寿命的要求等，最终导致部件受损。例如在ITER(InternationalThermonuclearExperimentalReactor，国际热核聚变实验堆)中，直接面临等离子体的部件，将承受辐射热载荷高达350kW/m2，同时也将承受中子热载荷(P0＝5.0W/cm3；λ＝13.6cm)，部件都是采用4MPa\70℃的高温高压的冷却水进行冷却换热，并且由于冷却水冲蚀原因，面临高热载荷的面厚度一般在6mm左右，流体速度控制<5m/s，并且规定这些部件能承受30000次的热疲劳循环。如何降低面临等离子体的部件上的温度、减少热应变，这些都面临很大挑战。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种适合高温高压换热流道结构，减少面临高热载荷部件的热应变，提高热疲劳循环次数。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：本专利技术一种适合高温高压换热流道结构，该结构包括一个流道板，所述流道板为矩形结构，所述流道板前表面为面临高热载荷面，所述流道板后表面沿流道板长度方向平行密集排列多个向外凸起的筋板，相邻筋板两两首尾连接，形成串联的U型流道；所述筋板首尾连接处形成的流道中流道板上设置凸起的小隔片。所述小隔片为椭圆筒结构；流道末端与小隔断之间的距离以流道根部倒角尺寸确...
【技术保护点】
1.一种适合高温高压换热流道结构，其特征在于：该结构包括一个流道板，所述流道板为矩形结构，所述流道板前表面为面临高热载荷面，所述流道板后表面沿流道板长度方向平行密集排列多个向外凸起的筋板，相邻筋板两两首尾连接，形成串联的U型流道；所述筋板首尾连接处形成的流道中流道板上设置凸起的小隔片。
【技术特征摘要】
1.一种适合高温高压换热流道结构，其特征在于：该结构包括一个流道板，所述流道板为矩形结构，所述流道板前表面为面临高热载荷面，所述流道板后表面沿流道板长度方向平行密集排列多个向外凸起的筋板，相邻筋板两两首尾连接，形成串联的U型流道；所述筋板首尾连接处形成的流道中流道板上设置凸起的小隔片。2.根据权利要求1所述的一种适合高温高压换热流道结构，其特征在于：所述小隔片为椭圆筒结构；流道末端与小隔断之间的距离以流道根部倒角尺寸确定。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐红兵，蔡立君，卢勇，袁应龙，王明旭，刘雨祥，刘容利，甘明杨，郭凯飞，王波，马静，王英翘，李波，
申请(专利权)人：核工业西南物理研究院，
类型：新型
国别省市：四川,51
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