一种密封润滑连接法兰盘制造技术

本实用新型专利技术涉及法兰盘技术领域，尤其涉及一种密封润滑连接法兰盘。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括圆柱形主体连接支撑柱，主体连接支撑柱的上端面上设有一体成型的圆柱形第一装配连接柱，主体连接支撑柱的下端中心位置设有一体成型的圆柱形第二装配连接柱，主体连接支撑柱的上端面上设有圆周分布的圆柱形润滑连接输送孔，主体连接支撑柱的上端面靠前端的位置设有一个第一锁紧螺纹孔，主体连接支撑柱的上端面靠后端的位置设有一个倾斜向下的第二锁紧螺纹孔。本实用新型专利技术的优点是：能够对需要润滑结构的连接轴承起到更好的连接和润滑效果，使设备在使用时更加安全可靠，设备在装配过程中更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种密封润滑连接法兰盘
本技术涉及法兰盘
，尤其涉及一种密封润滑连接法兰盘。
技术介绍
在机械设备中法兰件是比较常用的一种零件结构，它能够将机械设备更好的连接在一起。在一些机械设备中，比如液压设备中、移动轴承设备中等，在这些位置应用的法兰件时往往还需要连接其它结构配合来确保连接的牢固性，以及确保连接轴的连接密封性，在一些需要润滑的轴承结构中还需要单独放置润滑结构来进行润滑，这些机械设备在组装过程中零件数量比较多，操作起来比较复杂。一般的法兰件都只是起到简单的连接作用，无法满足机械结构更多的要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种密封润滑连接法兰盘，通过严格的尺寸控制，针对需要润滑操作的连接轴承专门设计的，能够满足机械设备中对润滑结构的要求，它比传统的法兰件功能更多，结构强度更好，使用时的安全性更可靠，连接时的紧密性更强，并且装配起来更加方便，通过卡合固定的方式与相应的设备结构连接在一起，安装使用起来更加方便。本技术的技术方案如下：一种密封润滑连接法兰盘，包括圆柱形主体连接支撑柱，其特征在于：所述主体连接支撑柱的上端面上设有一体成型的圆柱形第一装配连接柱，所述主体连接支撑柱的下端中心位置设有一体成型的圆柱形第二装配连接柱，所述第二装配连接柱的高度小于所述第一装配连接柱的高度，所述第二装配连接柱的直径小于所述第一装配连接柱的直径，所述第一装配连接柱的直径小于所述主体连接支撑柱的直径，所述主体连接支撑柱的上端面上设有圆周分布的圆柱形润滑连接输送孔，所述润滑连接输送孔将所述主体连接支撑柱的下端面完全贯穿，所述主体连接支撑柱的上端面靠前端的位置设有一个第一锁紧螺纹孔，所述第一锁紧螺纹孔的中心轴与所述主体连接支撑柱的中心轴平行，所述主体连接支撑柱的上端面靠后端的位置设有一个倾斜向下的第二锁紧螺纹孔，所述第二锁紧螺纹孔的中心轴与所述主体连接支撑柱的中心轴不平行，所述第一装配连接柱的上端中心位置设有贯穿整个零件的圆柱形中心装配连接孔，所述中心装配连接孔内圆柱面靠上端的位置设有一个圆柱形密封装配连接槽，所述中心装配连接孔的下端中心位置设有一个圆柱形密封装配连接台，所述形密封装配连接槽的直径大于所述密封装配连接台的直径。进一步的，所述润滑连接输送孔的中心轴与所述第一锁紧螺纹孔的中心轴在同一直径的圆柱面上。进一步的，所述第二锁紧螺纹孔上端面上的圆心与所述润滑连接输送孔上端面上的圆心在同一直径的圆上。本技术的有益效果：本技术能够对需要润滑结构的连接轴承起到更好的连接和润滑效果，使设备在使用时更加安全可靠，设备在装配过程中更加方便快捷，连接的紧密性更好，在使用中连接更牢固。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正面示意图；图3为本技术的侧面示意图；图4为本技术的俯视示意图；图5为本技术的仰视示意图；图中：1、主体连接支撑柱，2、第一装配连接柱，3、第二装配连接柱，4、润滑连接输送孔，5、第一锁紧螺纹孔，6、第二锁紧螺纹孔，7、中心装配连接孔，8、密封装配连接槽，9、密封装配连接台。具体实施方式如图1至图5所示，一种密封润滑连接法兰盘，通过严格的尺寸控制，针对需要润滑操作的连接轴承专门设计的，与传统一般的法兰件不同，它能够满足机械设备中对润滑结构的要求，它比传统的法兰件的结构更加合理，结构强度更好，使用时的安全性更可靠，装配连接时的紧密性更强，并且装配起来更加方便，使用效果更好。它通过卡合固定的方式与相应的设备结构连接在一起，安装使用起来更加方便，能够有效提高安装时的效率。它包括圆柱形主体连接支撑柱1，所述主体连接支撑柱1的上端面上设有一体成型的圆柱形第一装配连接柱2，所述主体连接支撑柱1的下端中心位置设有一体成型的圆柱形第二装配连接柱3，所述第二装配连接柱3的高度小于所述第一装配连接柱2的高度，所述第二装配连接柱3的直径小于所述第一装配连接柱2的直径，在进行卡合装配时能够使上下两端位置分别与各自的卡合装配结构更好的连接在一起，使装配后的连接牢固性更可靠，在使用过程中的稳定性更好。所述第一装配连接柱2的直径小于所述主体连接支撑柱1的直径，所述主体连接支撑柱1的上端面上设有圆周分布的圆柱形润滑连接输送孔4，在使用时它能够与机械结构更紧密的配合在一起，能够有效对其进行润滑，使润滑液的输送过程也更加流畅。所述润滑连接输送孔4将所述主体连接支撑柱1的下端面完全贯穿，所述主体连接支撑柱1的上端面靠前端的位置设有一个第一锁紧螺纹孔5，它在装配时起装配定位的作用。所述第一锁紧螺纹孔5的中心轴与所述主体连接支撑柱1的中心轴平行。所述主体连接支撑柱1的上端面靠后端的位置设有一个倾斜向下的第二锁紧螺纹孔6，所述第二锁紧螺纹孔6的中心轴与所述主体连接支撑柱1的中心轴不平行，这样能够在进行锁紧操作时的牢固性更好，使锁紧的效果更可靠。所述第一装配连接柱2的上端中心位置设有贯穿整个零件的圆柱形中心装配连接孔7，所述中心装配连接孔7内圆柱面靠上端的位置设有一个圆柱形密封装配连接槽8，所述中心装配连接孔7的下端中心位置设有一个圆柱形密封装配连接台9，所述形密封装配连接槽8的直径大于所述密封装配连接台9的直径，两外密封装配结构能够使中心位置的装配密封性能够得到保障，使其在使用过程中的稳定性更可靠，整体使用寿命更长。作为优选，所述润滑连接输送孔4的中心轴与所述第一锁紧螺纹孔5的中心轴在同一直径的圆柱面上，使零件的结构强度更稳定，在装配后能够具有更牢固的结构强度，在生产加工时也更方便，并且还能够使润滑输送孔的稳定性更好。作为优选，所述第二锁紧螺纹孔6上端面上的圆心与所述润滑连接输送孔4上端面上的圆心在同一直径的圆上，进一步方便零件在生产时的加工，能够有效降低生产过程中的生产成本。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封润滑连接法兰盘，包括圆柱形主体连接支撑柱(1)，其特征在于：所述主体连接支撑柱(1)的上端面上设有一体成型的圆柱形第一装配连接柱(2)，所述主体连接支撑柱(1)的下端中心位置设有一体成型的圆柱形第二装配连接柱(3)，所述第二装配连接柱(3)的高度小于所述第一装配连接柱(2)的高度，所述第二装配连接柱(3)的直径小于所述第一装配连接柱(2)的直径，所述第一装配连接柱(2)的直径小于所述主体连接支撑柱(1)的直径，所述主体连接支撑柱(1)的上端面上设有圆周分布的圆柱形润滑连接输送孔(4)，所述润滑连接输送孔(4)将所述主体连接支撑柱(1)的下端面完全贯穿，所述主体连接支撑柱(1)的上端面靠前端的位置设有一个第一锁紧螺纹孔(5)，所述第一锁紧螺纹孔(5)的中心轴与所述主体连接支撑柱(1)的中心轴平行，所述主体连接支撑柱(1)的上端面靠后端的位置设有一个倾斜向下的第二锁紧螺纹孔(6)，所述第二锁紧螺纹孔(6)的中心轴与所述主体连接支撑柱(1)的中心轴不平行，所述第一装配连接柱(2)的上端中心位置设有贯穿整个零件的圆柱形中心装配连接孔(7)，所述中心装配连接孔(7)内圆柱面靠上端的位置设有一个圆柱形密封装配连接槽(8)，所述中心装配连接孔(7)的下端中心位置设有一个圆柱形密封装配连接台(9)，所述形密封装配连接槽(8)的直径大于所述密封装配连接台(9)的直径。...

【技术特征摘要】
1.一种密封润滑连接法兰盘，包括圆柱形主体连接支撑柱(1)，其特征在于：所述主体连接支撑柱(1)的上端面上设有一体成型的圆柱形第一装配连接柱(2)，所述主体连接支撑柱(1)的下端中心位置设有一体成型的圆柱形第二装配连接柱(3)，所述第二装配连接柱(3)的高度小于所述第一装配连接柱(2)的高度，所述第二装配连接柱(3)的直径小于所述第一装配连接柱(2)的直径，所述第一装配连接柱(2)的直径小于所述主体连接支撑柱(1)的直径，所述主体连接支撑柱(1)的上端面上设有圆周分布的圆柱形润滑连接输送孔(4)，所述润滑连接输送孔(4)将所述主体连接支撑柱(1)的下端面完全贯穿，所述主体连接支撑柱(1)的上端面靠前端的位置设有一个第一锁紧螺纹孔(5)，所述第一锁紧螺纹孔(5)的中心轴与所述主体连接支撑柱(1)的中心轴平行，所述主体连接支撑柱(1)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：申晓丽，
申请(专利权)人：申晓丽，
类型：新型
国别省市：江苏,32