一种旋转井口制造技术

本实用新型专利技术公开了旋转井口技术领域的一种旋转井口，所述壳体顶部设置有四通阀，所述壳体凹槽左右两侧均设置有滚珠槽，所述滚珠槽内腔均匀设置有滚珠，所述壳体内腔左右两侧均设置有油箱，所述油箱内腔底部设置有棉线，所述壳体左侧设置有与壳体内腔左侧油箱相匹配的注液管，两组所述油箱通过连通管相连通，该旋转井口结构简单，使用方便，当使用旋转井口时通过注液管对油箱内添加润滑油，润滑油通过棉线进入滚珠槽内，通过棉线上的毛刷对滚珠进行刷油，防止因空气氧化或空气中的水分对滚珠腐蚀导致其生锈，当滚珠表面刷满润滑油后使其转动更加省力，预防因生锈导致的无法转动或转动费力的情况发生，极大的了满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转井口
本技术涉及旋转井口
，具体为一种旋转井口。
技术介绍
在采油领域中，井口装置是采油的重要设备。采油井口主要分同心井口和偏心井口。偏心井口主要是解决采油与测试问题，油管柱在井下具有一定的偏心距，通过旋转井口从而实现环空测试。而同心井口一般为不可旋转油管柱井口，这给井下需要通过旋转油管柱来工作的井下工具的使用带来了不便，影响油井的一些有易措施的使用，不利于这些有易措施的推广应用，根据中国专利号为：CN200720153968.3提出的一种旋转井口，其特征在于：大四通的下接头置于套管接头的阶台孔内，下接头与阶台孔径向对应的半圆形凹槽内置有钢珠，下接头对应凹槽的壁上连接有顶丝，虽然解决了上述问题，但该井口在使用过程中还是存在因空气氧化或空气中的水分对滚珠腐蚀导致其生锈，无法旋转或者旋转费力的情况发生，无法满足使用需求，为解决上述问题，我们提出了一种旋转井口。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋转井口，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转井口，包括壳体，且壳体顶部设置有凹槽，所述壳体顶部设置有四通阀，且四通阀底部插接于壳体凹槽内，所述壳体凹槽左右两侧均设置有滚珠槽，所述滚珠槽内腔均匀设置有滚珠，且四通阀底部外壁设置有与滚珠相匹配的凹槽，所述壳体内腔左右两侧均设置有油箱，所述油箱内腔底部设置有棉线，且棉线远离油箱一侧均贯穿滚珠槽，所述壳体左侧设置有与壳体内腔左侧油箱相匹配的注液管，两组所述油箱通过连通管相连通，所述连通管前端面中部设置有控制阀。优选的，所述棉线外壁均设置有保护管，且保护管为波纹管，所述棉线为耐磨纤维棉线，且棉线远离油箱的一侧均设置有毛刷。优选的，所述滚珠槽为半圆形凹槽，且滚珠通过过盈配合安装于滚珠槽内腔，所述四通阀底部外壁凹槽与滚珠槽组成环形结构。优选的，所述注液管左侧通过弹力绳设置有密封盖，且密封盖通过螺纹连接安装有注液管内腔，密封盖为凸型结构。优选的，所述四通阀底部外壁通过固定栓设置有收集盒，且收集盒内腔设置有防尘滤网，防尘滤网通过卡接方式固定与收集盒内腔。优选的，所述油箱前端面设置有观察口，且观察口左侧设置有刻度线，所述油箱内壁设置有防腐层，且防腐层为聚乙烯防腐涂层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该旋转井口结构简单，使用方便，当使用旋转井口时通过注液管对油箱内添加润滑油，润滑油通过棉线进入滚珠槽内，通过棉线上的毛刷对滚珠进行刷油，防止因空气氧化或空气中的水分对滚珠腐蚀导致其生锈，当滚珠表面刷满润滑油后使其转动更加省力，预防因生锈导致的无法转动或转动费力的情况发生，极大的了满足使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1壳体、2四通阀、3滚珠槽、4滚珠、5油箱、6棉线、7注液管、8连通管、9控制阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种旋转井口，包括壳体1，且壳体1顶部设置有凹槽，壳体1顶部设置有四通阀2，且四通阀2底部插接于壳体1凹槽内，壳体1凹槽左右两侧均设置有滚珠槽3，滚珠槽3内腔均匀设置有滚珠4，且四通阀2底部外壁设置有与滚珠4相匹配的凹槽，壳体1内腔左右两侧均设置有油箱5，油箱5内腔底部设置有棉线6，且棉线6远离油箱5一侧均贯穿滚珠槽3，壳体1左侧设置有与壳体1内腔左侧油箱5相匹配的注液管7，两组油箱5通过连通管8相连通，连通管8前端面中部设置有控制阀9。其中，棉线6外壁均设置有保护管，且保护管为波纹管，棉线6为耐磨纤维棉线，且棉线6远离油箱5的一侧均设置有毛刷，通过波纹管可以防止棉线6沾染灰尘导致无法输油的情况发生，通过毛刷便于对滚珠4进行刷油；滚珠槽3为半圆形凹槽，且滚珠4通过过盈配合安装于滚珠槽3内腔，四通阀2底部外壁凹槽与滚珠槽3组成环形结构，通过环形结构便于滚珠3滚动，防止滚珠3掉落，无法转动；注液管7左侧通过弹力绳设置有密封盖，且密封盖通过螺纹连接安装有注液管7内腔，密封盖为凸型结构，通过弹力绳密封盖可以防止其丢失无法对注液管7进行密封，通过螺纹连接便于安装拆卸密封盖对油箱5进行注油；四通阀2底部外壁通过固定栓设置有收集盒，且收集盒内腔设置有防尘滤网，防尘滤网通过卡接方式固定与收集盒内腔，通过收集盒可以将滴落的油收集起来，二次利用，通过防尘滤网可以预防灰尘进入收集盒内腔，导致收集盒内腔的油无法进行二次利用；油箱5前端面设置有观察口，且观察口左侧设置有刻度线，油箱5内壁设置有防腐层，且防腐层为聚乙烯防腐涂层，通过观察口配合刻度线可以明确知道油箱5内腔油量的多少，便于对油箱5内腔适当的添加油，通过聚乙烯防腐涂层可以防止润滑油腐蚀油箱5，降低油箱5的使用寿命，发生漏油渗油的情况发生。工作原理：当需要使用到旋转井口时，通过注液管7对壳体1内腔左侧的油箱5内腔添加润滑油，根据使用需求可以确定是否打开控制阀9使壳体1内腔左侧的油箱5内的润滑油流入壳体1内腔右侧的油箱5内腔，油箱5内腔的润滑油浸湿棉线6，浸湿的棉线6从底部向上蔓延浸湿整个棉线6，通过棉线6远离油箱5一侧上的毛刷对滚珠4进行刷油，防止空气对其进行氧化和空气中的水分对其进行腐蚀导致滚珠4，导致其无法转动或者转动时费力，极大的满足了使用需求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转井口，包括壳体（1），且壳体（1）顶部设置有凹槽，所述壳体（1）顶部设置有四通阀（2），且四通阀（2）底部插接于壳体（1）凹槽内，其特征在于：所述壳体（1）凹槽左右两侧均设置有滚珠槽（3），所述滚珠槽（3）内腔均匀设置有滚珠（4），且四通阀（2）底部外壁设置有与滚珠（4）相匹配的凹槽，所述壳体（1）内腔左右两侧均设置有油箱（5），所述油箱（5）内腔底部设置有棉线（6），且棉线（6）远离油箱（5）一侧均贯穿滚珠槽（3），所述壳体（1）左侧设置有与壳体（1）内腔左侧油箱（5）相匹配的注液管（7），两组所述油箱（5）通过连通管（8）相连通，所述连通管（8）前端面中部设置有控制阀（9）。

【技术特征摘要】
1.一种旋转井口，包括壳体（1），且壳体（1）顶部设置有凹槽，所述壳体（1）顶部设置有四通阀（2），且四通阀（2）底部插接于壳体（1）凹槽内，其特征在于：所述壳体（1）凹槽左右两侧均设置有滚珠槽（3），所述滚珠槽（3）内腔均匀设置有滚珠（4），且四通阀（2）底部外壁设置有与滚珠（4）相匹配的凹槽，所述壳体（1）内腔左右两侧均设置有油箱（5），所述油箱（5）内腔底部设置有棉线（6），且棉线（6）远离油箱（5）一侧均贯穿滚珠槽（3），所述壳体（1）左侧设置有与壳体（1）内腔左侧油箱（5）相匹配的注液管（7），两组所述油箱（5）通过连通管（8）相连通，所述连通管（8）前端面中部设置有控制阀（9）。2.根据权利要求1所述的一种旋转井口，其特征在于：所述棉线（6）外壁均设置有保护管，且保护管为波纹管，所述棉线（6）为耐磨纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：周为清，周红兰，
申请(专利权)人：阜宁县石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32