核级止回阀制造技术

技术编号:19794351 阅读:27 留言:0更新日期:2018-12-19 02:53
本实用新型专利技术公开了一种核级止回阀,包括阀体、阀板、密封圈、可调节重锤、重锤杆、悬臂;阀体内设置有封闭环状的阀座,阀座内嵌有密封圈,该密封圈上具有弧形凸起,该弧形凸起与阀板外缘平面贴合,可调节重锤固定在重锤杆上,上述重锤杆通过一个旋转轴与悬臂连接,悬臂与阀板连接在一起。本实用新型专利技术可解决如何防止阀门关闭后会出现泄漏的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
核级止回阀
本技术涉及一种核电暖通领域中的核级止回阀。
技术介绍
在核电站HVAC暖通系统、地铁及工民建通风系统,通常风机出口设置止回阀,风机正常运行时止回阀在气流作用下开启。尤其适用含放射性气体及工业煤气系统严格泄漏场合。原来核电暖通系统及工业通风系统采用的阀门,关闭后出现严重的泄漏现象,而且在气流交变载荷的作用下有些阀板的旋臂出现折断现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种核级止回阀,解决如何防止阀门关闭后会出现泄漏的技术问题。核级止回阀,包括阀体、阀板、密封圈、可调节重锤、重锤杆、悬臂;阀体内设置有封闭环状的阀座,阀座内嵌有密封圈,该密封圈上具有弧形凸起,该弧形凸起与阀板外缘平面贴合,可调节重锤固定在重锤杆上,上述重锤杆通过一个旋转轴与悬臂连接,悬臂与阀板连接在一起。所述阀板为薄形钢板折弯成型内设加强筋结构。所述阀体和阀板均为不锈钢阀体及不锈钢阀板。本技术的有益效果是:阀体内设置封闭环状阀座,阀座内嵌入密封圈,密封圈弧形凸起与阀板外缘平面充分贴合;阀板为薄型钢板折弯成型内设加强筋结构,既保证阀板刚性又保证密封面不变形。重锤及重锤杆可调设计,保证阀板达到所需要位置,满足管道内不同风量下阀板不同开启角度的平衡;密封圈的设置可使阀板关闭时起到缓冲击和减少噪音的作用;确保阀门开启压差下开启,又能满足关闭后密封要求。满足阀门不同安装位置重锤杆倾斜角设计;阀体与阀板采用全不锈钢,合理选择材料厚度,悬臂和重锤杆采用加强型设计,满足风压交变载荷作用下的强度而不产生断裂。附图说明图1是核级止回阀的示意图;图2是图1中的止回阀内部的示意图;图3是图2中的A处局部放大图;图4是核级止回阀另一侧的示意图;图5是重锤与重锤杆配合的示意图。图中1.阀体、11.阀座、2.阀板、3.密封圈、31.弧形凸起、4.可调节重锤、5.重锤杆、6.悬臂、7.旋转轴。具体实施方式请参考图1至图5,图中的核级止回阀,包括一个阀体1、一个阀板2、一个密封圈3、一个可调节重锤4、一个重锤杆5、一个悬臂6。阀体1作为整个框架结构,其用于隔绝内外环境。阀板2作为一个封闭和打开内外环境的部件。密封圈3作为一个密封件。可调节重锤4和重锤杆5作为悬臂6的调节部件,其进一步对悬臂6上的阀板2的开合角度进行调节。阀体1内设计有封闭环状中空的阀座11,阀座11内嵌有密封圈3,该密封圈3上具有一个或者多隔弧形凸起31,该弧形凸起31与阀板2的外缘平面贴合,这样实现阀座11与阀板2的密封及缓冲闭合。阀板2为薄形钢板折弯成型内设加强筋结构,这样满足整个止回阀对阀板2的强度要求。为了提高产品的重量及使用寿命,阀体1和阀板2均采用不锈钢材质。可调节重锤4为多个重锤根据需要使用螺栓活动安装在一起这样实现数量上的活动调整,其整体固定在重锤杆5上,其固定在重锤杆5上的位置也可以进行调整,上述重锤整体采用铁质材质制成,这样满足整个止回阀对重量的要求。重锤杆5通过一个旋转轴7与悬臂6连接,悬臂6与阀板2连接在一起,这样即可实现重锤对阀板2的角度调节。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.核级止回阀,其特征在于:包括阀体、阀板、密封圈、可调节重锤、重锤杆、悬臂;阀体内设置有封闭环状的阀座,阀座内嵌有密封圈,该密封圈上具有弧形凸起,该弧形凸起与阀板外缘平面贴合,可调节重锤固定在重锤杆上,上述重锤杆通过一个旋转轴与悬臂连接,悬臂与阀板连接在一起。

【技术特征摘要】
1.核级止回阀,其特征在于:包括阀体、阀板、密封圈、可调节重锤、重锤杆、悬臂;阀体内设置有封闭环状的阀座,阀座内嵌有密封圈,该密封圈上具有弧形凸起,该弧形凸起与阀板外缘平面贴合,可调节重锤固定在重锤杆上,上述重锤杆通过一个...

【专利技术属性】
技术研发人员:严梅英许敏高一帆徐建锋任华江赵志君
申请(专利权)人:浙江上风高科专风实业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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