压缩机吸气阀片及吸气阀组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压缩机吸气阀片及吸气阀组，涉及制冷压缩机零部件技术领域，压缩机吸气阀片包括吸气阀片本体；吸气阀本体上设有挠性吸气舌片、第一排气孔和第一节流孔，第一节流孔至少有一个，且至少一个第一节流孔处设有能够随排气流高频振荡的缓冲阀舌。缓解了现有技术中的压缩机的气流脉动明显而容易引起噪音和振动的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
压缩机吸气阀片及吸气阀组
本技术涉及制冷压缩机零部件
，具体而言，涉及一种压缩机吸气阀片及吸气阀组。
技术介绍
现有压缩机的气阀系统包括独立设置的吸气阀片和排气阀片。在压缩机的吸气过程中，吸气阀片打开，排气阀片关闭；在压缩机的排气过程中，吸气阀片关闭，排气阀片打开。压缩机在工作时进气阀和排气阀开关相互合作，使其能够对流体做功，这种工作方式使其排气具有脉动性，如果气流脉动剧烈，会引起噪音，会使出口管路振动加大，所受应力增大，对管路和附属设备均会造成不利影响。现有技术中降低脉动的常规手段是节流和增加或增大排气腔，其中增加或增大排气腔，意味着需要更多容积和空间，对于迷你、扁平化压缩机而言，受限于整机大小，没有额外的可布置空间，因此无法使用常规手段解决此类压缩机的脉动问题。同时，为了获得较好的压缩机噪音表现，在满足制冷量要求的基础上，现有技术已经在压缩机的排气系统中设置节流孔，达到降低排气脉动的目的，此时，为了进一步降低排气脉动需要而改动节流孔的截面积会降低制冷量，增大流阻，影响压缩机的启动能力，同样无法满足人们需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压缩机吸气阀片及吸气阀组，以缓解现有技术中的压缩机的气流脉动明显而容易引起噪音和振动的技术问题。本技术提供一种压缩机吸气阀片，包括吸气阀片本体；所述吸气阀本体上设有挠性吸气舌片、第一排气孔和第一节流孔，所述第一节流孔至少有一个，且至少一个所述第一节流孔处设有能够随排气流高频振荡的缓冲阀舌。进一步的；设有所述缓冲阀舌的所述第一节流孔为缓冲节流孔，没有设有所述缓冲阀舌的所述第一节流孔为原始节流孔，所述原始节流孔的面积等于所述缓冲节流孔与所述缓冲阀舌之间空隙的总面积。进一步的；所述第一节流孔有两个并分别为所述缓冲节流孔和所述原始节流孔。进一步的；所述缓冲节流孔为圆形孔、方形孔、矩形孔或不规则孔中的任意一种；所述缓冲阀舌包括连接部和凸起部，所述连接部与所述缓冲节流孔的侧壁固定连接，所述凸起部的平均宽度大于所述连接部的平均宽度。进一步的；所述缓冲节流孔为矩形孔，所述缓冲阀舌的连接部固定在所述缓冲节流孔的宽边上。进一步的；所述原始节流孔为圆形孔。进一步的；所述第一节流孔有两个并均为所述缓冲节流孔，两个所述缓冲节流孔对称设置在所述吸气阀片本体的两侧。进一步的；所述吸气阀片本体为方形片，所述吸气阀片本体的四角位置分别设有安装孔。进一步的；所述挠性吸气舌片有两个，两个所述挠性吸气舌片相对所述吸气阀片本体的中心线对称设置；所述第一排气孔有一个并设置在所述吸气阀片本体的中心线上。本技术还提供一种吸气阀组，包括阀板和如上述所述的压缩机吸气阀片，所述压缩机吸气阀片固定在所述阀板上；所述阀板上设有吸气孔、第二排气孔和第二节流孔，所述吸气孔正对所述挠性吸气舌片，所述第二排气孔正对所述第一排气孔，所述第二节流孔正对所述第一节流孔。相对于现有技术，本技术提供的压缩机吸气阀片及吸气阀组的有益效果如下：本技术提供的压缩机吸气阀片包括吸气阀片本体，吸气阀片本体上设有挠性吸气舌片、第一排气孔和第一节流孔，其中，挠性吸气舌片是在压缩机运行至吸气过程时被冷媒冲开，使冷媒进入到活塞孔内；而在压缩机运行至排气过程中，挠性吸气舌片封闭，冷媒通过吸气阀片本体上的第一排气孔和第一节流孔排出。此时，通过设置第一节流孔至少有一个，且在至少一个第一节流孔处设置缓冲阀舌，缓冲阀舌具有很高的回弹性，在冷媒通过第一节流孔排出时，会引起缓冲阀舌高频振荡，此时缓冲阀舌的高频振荡能够降低第一节流孔处的流动阻力，使气流脉动减缓，进而降低管路和附属设备的振动，提高压缩机的使用寿命；同时，气流脉动减弱还会使压缩机产生的噪音变小，提高了用户的使用体验，满足人们的需求。最后，通过在吸气阀片上设置缓冲阀舌，在满足上述效果的同时，不会对压缩机的其他结构做出任何改变，不需要改变排气腔的体积，只需替换现有的吸气阀片即可，大大降低了改进成本，经济适用性强。本技术提供的吸气阀组，包括阀板和上述吸气阀片，吸气阀片贴合固定在阀板朝向活塞的一面，此时，阀板上的吸气孔正对并略小于挠性吸气舌片，防止在排气时冷媒流入吸气孔中；第二排气孔和第一排气孔大小形状相同并相互对应设置，第二节流孔和第一节流孔同样大小形状相同并一一对应设置，方便冷媒的排出的同时，也防止缓冲阀舌振动时与阀板发生碰撞而产生噪音。此外，本使用新型提供的吸气阀组的其他技术优势与上述吸气阀片的技术优势相同，都能够减缓气流脉动，降低噪音以及降低管路和附属设备的振动，具体介绍不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的压缩机吸气阀片的结构示意图；图2为本技术实施例提供的阀板的结构示意图；图3为本技术实施例提供的另一种压缩机吸气阀片的结构示意图；图4为本技术实施例提供的另一种阀板的结构示意图。图标：1－吸气阀片本体；2－阀板；11－挠性吸气舌片；12－第一排气孔；13－原始节流孔；14－缓冲节流孔；15－缓冲阀舌；16－安装孔；21－吸气孔；22－第二排气孔；23－第二节流孔；151－连接部；152－凸起部。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一如图1和图3所示，本技术实施例提供一种压缩机吸气阀片，包括吸气阀片本体1；吸气阀本体上设有挠性吸气舌片11、第一排气孔12和第一节流孔，第一节流孔至少有一个，且至少一个第一节流孔处设有能够随排气流高频振荡的缓冲阀舌15。本技术实施例提供的压缩机吸气阀片包括吸气阀片本体1，吸气阀片本体1上设有挠性吸气舌片11、第一排气孔12和第一节流孔，其中，挠性吸气舌片11是在压缩机运行至吸气过程时被冷媒冲开，使冷媒进入到活塞孔内；而在压缩机运行至排气过程中，挠性吸气舌片11封闭，冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机吸气阀片，其特征在于，包括吸气阀片本体；所述吸气阀本体上设有挠性吸气舌片、第一排气孔和第一节流孔，所述第一节流孔至少有一个，且至少一个所述第一节流孔处设有能够随排气流高频振荡的缓冲阀舌。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机吸气阀片，其特征在于，包括吸气阀片本体；所述吸气阀本体上设有挠性吸气舌片、第一排气孔和第一节流孔，所述第一节流孔至少有一个，且至少一个所述第一节流孔处设有能够随排气流高频振荡的缓冲阀舌。2.根据权利要求1所述的压缩机吸气阀片，其特征在于，设有所述缓冲阀舌的所述第一节流孔为缓冲节流孔，没有设有所述缓冲阀舌的所述第一节流孔为原始节流孔，所述原始节流孔的面积等于所述缓冲节流孔与所述缓冲阀舌之间空隙的总面积。3.根据权利要求2所述的压缩机吸气阀片，其特征在于，所述第一节流孔有两个并分别为所述缓冲节流孔和所述原始节流孔。4.根据权利要求3所述的压缩机吸气阀片，其特征在于，所述缓冲节流孔为圆形孔、方形孔或矩形孔中的任意一种；所述缓冲阀舌包括连接部和凸起部，所述连接部与所述缓冲节流孔的侧壁固定连接，所述凸起部的平均宽度大于所述连接部的平均宽度。5.根据权利要求4所述的压缩机吸气阀片，其特征在于，所述缓冲节流孔为矩形孔，所述缓冲阀舌...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永恒，曹烜炜，袁庆庆，陈宇，董进，李东，
申请(专利权)人：黄石东贝电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42