一种回风隅角气体检测管理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种回风隅角气体检测管理系统，包括预防气体装置、气压监测装置、风流过滤装置和应急管理装置，所述预防气体装置为若干沿回风隅角1段竖直排列的隔离垛2，所述气压监测装置为设置于近回风隅角1端的轨顺11上的U型连通管3，所述应急管理装置包括设置于回风隅角1处面顺槽支架7顶梁上的风幕5和设置在于轨顺端头架8上的水幕6，所述风流过滤装置包括设置在顺槽支架7顶梁上的风流放大器4和设置在转载机头9上的风水分流装置41，本实用新型专利技术具有有效避免了回风隅角的气体积聚，增加回风隅角处氧气浓度，保障了职工的人身安全，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种回风隅角气体检测管理系统
本技术属于采煤工作面
，尤其涉及一种回风隅角气体检测管理系统。
技术介绍
矿井通风方式为抽出式通风，轨顺为进风侧，临靠采空区，运顺为回风侧，为实体煤。运顺压力较小，巷道易形成悬顶结构，断面增大的情况下容易发生氧气不足或有害气体超限现象。基于此，特提出本技术。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种回风隅角气体检测管理系统，对回风流气体及时进行预报，减少本工作面采空区的有害气体被负压抽出，有效避免了回风隅角的气体积聚，增加回风隅角处氧气浓度，保障了职工的人身安全，提高了生产效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括预防气体装置、气压监测装置、风流过滤装置和应急管理装置，所述预防气体装置为若干沿回风隅角段竖直排列的隔离垛，所述气压监测装置为设置于近回风隅角端的轨顺上的U型连通器，所述应急管理装置包括设置于回风隅角处面顺槽支架顶梁上的风幕和设置在于轨顺端头架上的水幕，所述风流过滤装置包括设置在顺槽支架顶梁上的风流放大器和设置在转载机头上的风水分流装置。优选地，所述隔离垛之间间隔为15～25m；优选地，所述风流放大器前设置有风流杂质过滤器，用于过滤风流中的杂质；优选地，所述U型连通器一端通过监测孔与采空区相连通，另一端敞口与轨顺相连通，用于监测当敞口侧水柱液面高度高于采空区侧液面高度时，回风侧人员现场应注意气体报警并采取措施；优选地，所述水幕为至少两组方向正对老空侧的放煤喷雾，用于当气体涌出时，开启水幕，对有害气体进行隔断，避免有害气体积聚超高；优选地，所述风幕横跨后机头，在非面侧每间隔150mm～200mm设置一个钻眼，用于当监测到氧气浓度低报警时，机头司机开启风幕，加大回风隅角风量。与现有技术相比，本技术有益效果：1.风流过滤装置和应急管理装置相结合，在采空区煤体跨落不实而造成悬臂空洞时，容易发生气体涌出，当监测到氧气浓度低报警时，由机头司机开启水幕和风幕，利用水幕对有害气体进行隔断，避免有害气体积聚超高，利用风幕加大回风隅角风量，增加氧气浓度，同时，回风隅角风流放大器的接风管路加风水分流装置，对进入风流放大器的风流进行一级过滤，在放大器前加设风流杂质过滤器，对风流进行二级过滤，经过二级过滤的风流基本为纯净风流，通过风流放大器对风速加大，成扇形扩散吹出，风流经过回流隅角的风障后形成紊流并回旋，进一步增加氧气浓度，有效避免了回风隅角的气体积聚，保障了职工的人身安全，提高了生产效率。2.联通器一头使用软管通过监测孔与采空区相连监测采空区气体压力，另一侧敞口监测轨顺气体压力，当敞口侧水柱液面高度高于采空区侧液面高度时，由控制台司机通知回风侧人员现场应注意气体报警并采取措施，对回风流气体及时进行预报和布控。3.由于矿井为抽出式通风，轨顺为进风顺槽，临靠采空区，缩短隔离垛施工距离至15～25m能够减少本工作面采空区的有害气体被负压抽出，有效避免了回风隅角的气体积聚。附图说明图1为本技术提供的一种回风隅角气体监测管理系统的整体结构示意图；图2为图1的局部A的俯视图。图中：1.回风隅角2.隔离垛3.U型连通器4.风流放大器41.风水分流器5.风幕6.水幕7.顺槽支架8.端头架9.后部运输机10.采空区11.轨顺。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，为本技术提供的一种回风隅角气体监测管理系统，包括预防气体装置、气压监测装置、风流过滤装置和应急管理装置，预防气体装置为若干沿回风隅角段竖直排列的隔离垛2，隔离垛2之间间隔为15～25m，缩短隔离垛2施工距离至15～25m能够减少本工作面采空区的有害气体被负压抽出，有效避免了回风隅角1的气体积聚。气压监测装置为设置于近回风隅角1端的轨顺11上的U型连通器3，U型联通器3一头使用软管通过监测孔31与采空区10相连监测采空区10气体压力，另一侧敞口监测轨顺11气体压力。U型连通器3内使用蓝或红颜色墨水作为密封和监测观察。当敞口侧水柱液面高度高于采空区侧液面高度时，由控制台司机通知回风侧人员现场应注意气体报警并采取措施。应急管理装置包括设置于回风隅角1处面顺槽支架7顶梁上的风幕5和设置在于轨顺端头架8上的水幕6，顺槽支架7设置有后部运输机9上方，风幕5制作材料为2寸铁管，长2m，横跨后机头安装，在非面侧间隔200mm施工1个Φ5mm钻眼。当监测到氧气浓度低报警时，机头司机开启风幕5，加大回风隅角1风量。在端头架8尾梁安装水幕6，水幕6为两组放煤喷雾串接，方向正对老空侧，采空区10煤体跨落不实而造成悬臂空洞时，容易发生气体涌出当有此现象时，由机头司机开启水幕6，利用水幕6对有害气体进行隔断，避免有害气体积聚超高。风流过滤装置包括设置在顺槽支架7顶梁上的风流放大器4，回风隅角1风流放大器4的接风管路加风水分流装置41，安设在转载机头，由转载机司机每班对风水分流装置41放水至少两次，对进入风流放大器4的风流进行一级过滤。在风流放大器41前加设风流杂质过滤器，由机头司机负责，每班对过滤器进行2次反冲洗，过滤掉风流中的杂质，对风流进行二级过滤。经过二级过滤的风流基本为纯净风流，通过风流放大器41对风速加大，成扇形扩散吹出。风流经过隅角的风障后形成紊流并回旋，增加氧气浓度。通过上述装置相互配合，对气体及时进行预报进行提前布控。应急响应机制形成回风隅角气体管理体系，在现场使用过程中，有效避免了回风隅角的气体积聚，保障了职工的人身安全，提高了生产效率，适用于矿井采用抽出式通风方式，进风顺槽临靠采空区，回风顺槽为实体煤的综采(放)工作面，对于回风隅角的气体浓度预防性监测具有很好的指导意义，有毒有害气体浓度超限的情况下的紧急避险措施，可操作性强。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回风隅角气体检测管理系统，其特征在于，包括预防气体装置、气压监测装置、风流过滤装置和应急管理装置，所述预防气体装置为若干沿回风隅角段竖直排列的隔离垛，所述气压监测装置为设置于近回风隅角前端的轨顺上的U型连通器，所述应急管理装置包括设置于回风隅角后端顺槽支架顶梁上的风幕和设置在于轨顺端头架尾梁上的水幕，所述风流过滤装置包括设置在回风隅角后端顺槽支架顶梁上的风流放大器和设置在转载机头上的风水分流装置。

【技术特征摘要】
1.一种回风隅角气体检测管理系统，其特征在于，包括预防气体装置、气压监测装置、风流过滤装置和应急管理装置，所述预防气体装置为若干沿回风隅角段竖直排列的隔离垛，所述气压监测装置为设置于近回风隅角前端的轨顺上的U型连通器，所述应急管理装置包括设置于回风隅角后端顺槽支架顶梁上的风幕和设置在于轨顺端头架尾梁上的水幕，所述风流过滤装置包括设置在回风隅角后端顺槽支架顶梁上的风流放大器和设置在转载机头上的风水分流装置。2.根据权利要求1所述的一种回风隅角气体检测管理系统，其特征在于，所述隔离垛之间间隔为15～25m。3.根据权利要求1所述的一种回风隅角气体检测管理系统，其特征在于，所述风流放大器前设置有风流杂质过滤器，用于过滤风...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵延冰，丁胜强，尹怀民，王鑫，姜兴毅，
申请(专利权)人：兖州煤业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37