一种钻孔终端滤渣装置制造方法及图纸

技术编号:19793611 阅读:29 留言:0更新日期:2018-12-19 02:28
本实用新型专利技术公开了一种钻孔终端滤渣装置,包括:圆盘状的主体,主体包括环形边缘和两个表面;主体的一个表面上设置有沿主体的轴线方向设置的连接部,连接部用于与钻机的钻杆插接;主体内设置有至少三个伸缩杆机构,至少三个伸缩杆机构沿环形边缘的周向均匀分布;伸缩杆机构包括连杆、弹簧、固定杆;连杆沿主体的径向设置,连杆的一端穿过环形边缘延伸至主体外,连杆的另一端设置弹簧;固定杆与连接部同向延伸设置,固定杆的一端与连杆的一端相连,固定杆的另一端包括尖锐部。本实用新型专利技术能够有效防止破碎的固体矿渣进入钻孔中,防止堵孔,保障放水钻孔通畅,提高放水效率,消除安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔终端滤渣装置
本技术涉及钻探设备
,特别是指一种钻孔终端滤渣装置。
技术介绍
探放水是煤矿开采过程中的重要步骤之一,探放水是指探水和放水的总称。其中,探水是指采矿过程中用超前勘探方法,查明采掘工作面顶底板、侧帮和前方等水体的具体空间位置和状况等,其目的是为有效地防治矿井水做好必要的准备;放水是指为了预防水害事故,在探明情况后采取钻孔等安全方法将水体放出。在放水过程中,水流携带的大块矿渣很可能会在钻孔中积累,逐渐堵塞钻孔出现堵孔的不良现象,影响放水效果和效率,形成安全隐患。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提出一种钻孔终端滤渣装置,有效防止堵孔现象,提高放水过程效率。基于上述目的本技术提供的一种钻孔终端滤渣装置,包括:圆盘状的主体,所述主体包括环形边缘和两个表面;所述主体的一个表面上设置有沿所述主体的轴线方向设置的连接部,所述连接部用于与钻机的钻杆插接;所述主体内设置有至少三个伸缩杆机构,至少三个所述伸缩杆机构沿所述环形边缘的周向均匀分布;所述伸缩杆机构包括连杆、弹簧、固定杆;所述连杆沿所述主体的径向设置,所述连杆的一端穿过所述环形边缘延伸至所述主体外,所述连杆的另一端设置所述弹簧;所述固定杆与所述连接部同向延伸设置,所述固定杆的一端与所述连杆的一端相连,所述固定杆的另一端包括尖锐部。在一些实施方式中,所述主体的另一个表面上设置有导流部,所述导流部的形状为圆锥形或球面形。在一些实施方式中,所述固定杆的另一端包括分支结构,所述分支结构的每个分支上均包括一所述尖锐部。在一些实施方式中,所述固定杆为Y形。在一些实施方式中,所述连接部包括圆柱段和圆锥段。在一些实施方式中,所述连接部为空心管,且所述连接部的一端穿过所述主体延伸至所述导流部表面。在一些实施方式中,所述连杆上设置有长度调节结构。在一些实施方式中,所述伸缩杆机构的数量为四个。从上面所述可以看出,本技术提供的钻孔终端滤渣装置,设置在钻孔终端位置后,能够有效防止破碎的固体矿渣进入钻孔中,防止堵孔,保障放水钻孔通畅,提高放水效率,消除安全隐患。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的钻孔终端滤渣装置结构示意图;图2为本技术实施例的钻孔终端滤渣装置立体结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本技术进一步详细说明。本技术实施例提供了一种钻孔终端滤渣装置。参考图1和图2,所述的钻孔终端滤渣装置,包括:圆盘状的主体1,基于圆盘状的形状特点,主体包括一个环形边缘101和两个相对的圆形的表面。主体1的半径应小于钻孔的半径。主体1的一个表面上设置有沿主体1的轴线方向设置的连接部2,该连接部2用于与钻机的钻杆插接。一般情况下,钻杆前端具有能够容纳连接部2的结构,使用时可直接将连接部2以插接的方式设置在钻杆前端的相应结构内,实现主体1与钻杆的连接;需要说明的是,当前主体1与钻杆的连接并非完全稳固的固定连接,在插接方向力的作用下,主体1与钻杆可以脱开。作为优选的,该连接部2包括圆柱段和圆锥段;其中,圆柱段作为连接部2的主体部分,圆锥段用于方便的插入钻杆以形成插接连接。主体1内设置有至少三个伸缩杆机构3,三个伸缩杆机构3沿环形边缘101的周向均匀分布,即伸缩杆机构3在主体1的圆周方向上均匀分布;作为优选的,伸缩杆机构3设置有四个,相邻两个伸缩杆机构3之间的夹角均为90度。具体的,伸缩杆机构包3包括:连杆301、弹簧302、固定杆303。连杆301沿主体1的径向设置,连杆301的一端穿过环形边缘101延伸至主体1外,连杆301的另一端设置弹簧302;可见,当连杆301受到沿主体1径向的且指向圆心方向的压力时,连杆301会向主体1内收缩并压缩弹簧302,上述压力消除时,弹簧302的回弹能够使连杆301返回初始状态。固定杆303与连接部2同向延伸设置,即固定杆303与连接部2平行,且固定杆303与连接部2均处于主体1的同一侧。固定杆303的一端与连杆301的一端相连,固定杆303的另一端包括尖锐部。该尖锐部用于插入钻孔端部位置周围的空洞面,用于支撑固定本技术的钻孔终端滤渣装置。作为优选的,固定杆303的另一端包括分支结构,所述分支结构的每个分支上均包括一所述尖锐部。固定杆303的另一端为分支结构,即用于固定的一端具有至少两个分支,每个分支的末端都为所述的用于插入空洞面实现支撑固定的尖锐部。具体的,参考图2,固定杆303为Y形。作为优选的,主体1的另一个表面上设置有导流部4,该导流部4的形状为圆锥形或球面形。本实施例中,以圆锥形为例。在使用时,导流部4会首先接触放水的水流,导流部4能够将水流引向主体1的边缘。基于上述优选实施例,参考图1和图2,本技术的钻孔终端滤渣装置的安装使用流程为:首先,将本技术的钻孔终端滤渣装置置于钻机钻杆的端部,通过连接部2与钻杆插接,形成活塞式未固定状态;然后,通过钻机将钻孔终端滤渣装置放入钻孔,伸缩杆机构3与钻孔的孔壁之间形成相互作用,伸缩杆机构3通过弹簧垂向作用力顶向孔壁,形成支撑;接下来,通过钻机钻杆将钻孔终端滤渣装置送至钻孔终端位置,并使进入钻孔终端滤渣装置与钻孔相通的空洞内65mm以上,此时,伸缩杆机构3离开孔壁,连杆301在弹簧302的回弹作用下完全伸展,同时,固定杆303的尖锐部接触空洞面;最后,使钻杆缓慢向钻孔的始端方向退出,钻孔终端滤渣装置在钻杆带动下,使固定杆303的尖锐部逐渐插入空洞面,最终形成较为稳定的支撑固定,使得钻孔终端滤渣装置固定在钻孔终端位置;随着钻杆持续向钻孔的始端方向退出,连接部2与钻杆脱离,完成钻孔终端滤渣装置的安装。在进行放水时,导流部4会首先接触放水的水流,导流部4能够将水流引向主体1的边缘,水流会从主体1与钻孔终端之间的间隙流入钻孔并放出,主体1与钻孔终端之间的间隙较小,能够有效阻挡矿渣进入钻孔裸孔段。在一个可选的实施例中,连杆上设置有长度调节结构。该长度调节结构使连杆的径向长度可调节,以适应孔径的钻孔,进一步扩展本技术的钻孔终端滤渣装置的应用范围。在一个可选的实施例中,连接部为空心管,且连接部的一端穿过主体延伸至导流部表面。通过本实施例的上述设置,使得钻孔终端滤渣装置在其轴线方向上具有一个贯通的通路,使得在放水过程中,一部分水可以由上述通路留如钻孔,增加放水的流畅性。进一步的,为保证阻挡矿渣的效果,空心管的端部可以设置滤网。由上述实施例可见,本技术的钻孔终端滤渣装置,设置在钻孔终端位置后,能够有效防止破碎的固体矿渣进入钻孔中,防止堵孔,保障放水钻孔通畅,提高放水效率,消除安全隐患。所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本技术的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,并存在如上所述的本技术的不同方面的许本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻孔终端滤渣装置,其特征在于,包括:圆盘状的主体,所述主体包括环形边缘和两个表面;所述主体的一个表面上设置有沿所述主体的轴线方向设置的连接部,所述连接部用于与钻机的钻杆插接;所述主体内设置有至少三个伸缩杆机构,至少三个所述伸缩杆机构沿所述环形边缘的周向均匀分布;所述伸缩杆机构包括连杆、弹簧、固定杆;所述连杆沿所述主体的径向设置,所述连杆的一端穿过所述环形边缘延伸至所述主体外,所述连杆的另一端设置所述弹簧;所述固定杆与所述连接部同向延伸设置,所述固定杆的一端与所述连杆的一端相连,所述固定杆的另一端包括尖锐部。

【技术特征摘要】
1.一种钻孔终端滤渣装置,其特征在于,包括:圆盘状的主体,所述主体包括环形边缘和两个表面;所述主体的一个表面上设置有沿所述主体的轴线方向设置的连接部,所述连接部用于与钻机的钻杆插接;所述主体内设置有至少三个伸缩杆机构,至少三个所述伸缩杆机构沿所述环形边缘的周向均匀分布;所述伸缩杆机构包括连杆、弹簧、固定杆;所述连杆沿所述主体的径向设置,所述连杆的一端穿过所述环形边缘延伸至所述主体外,所述连杆的另一端设置所述弹簧;所述固定杆与所述连接部同向延伸设置,所述固定杆的一端与所述连杆的一端相连,所述固定杆的另一端包括尖锐部。2.根据权利要求1所述的钻孔终端滤渣装置,其特征在于,所述主体的另一个表面上设置有导流部,...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊振丽程艳芳李旭张刚艳张玉军
申请(专利权)人:天地科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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