一种包装膜镀铝装置制造方法及图纸

技术编号:19791938 阅读:33 留言:0更新日期:2018-12-19 01:32
一种包装膜镀铝装置,真空室内设置有放卷装置、收卷装置、铝蒸气源、冷辊、气体喷嘴、传动辊、挡板、控制系统和同步器,放卷装置设置在真空室右侧,收卷装置设置在真空室左侧,传动辊设置在真空室内部,冷辊设置在真空室中上部,铝蒸气源设置在冷辊正下方,挡板分别设置在铝蒸气源和冷辊的左右两侧;冷辊和传动辊的一端均设置有驱动电机和转速感应器,控制系统的输入端与转速感应器电连接,控制系统的输出端与同步器电连接,同步器与驱动电机电连接;气体喷嘴设置在冷辊左侧,气体喷嘴上设置有阀门,气体喷嘴与气管相连;冷辊温度设置为‑15℃~‑20℃;真空室内气压设置为1.00×10

【技术实现步骤摘要】
一种包装膜镀铝装置
本技术涉及工业制膜领域,更具体地说是一种包装膜镀铝装置。
技术介绍
在现有技术中,真空薄膜镀铝装置生产效率较低,质量情况不甚理想,需要一种新的镀铝装置能提高生产效率,达到行业和社会发展的需要。
技术实现思路
为解决上述问题,克服现有技术的不足,提高生产效率和产品质量,本技术提供了一种包装膜镀铝装置。为实现上述目的,本技术提供的一种包装膜镀铝装置,包括真空室、放卷装置、收卷装置、冷辊和传动辊,真空室内设置有放卷装置、收卷装置、铝蒸气源、冷辊、气体喷嘴、传动辊、挡板、控制系统和同步器,放卷装置设置在真空室右侧,收卷装置设置在真空室左侧,传动辊设置在真空室内部,冷辊设置在真空室中上部,铝蒸气源设置在冷辊正下方,挡板分别设置在铝蒸气源和冷辊的左右两侧;冷辊和传动辊的一端均设置有驱动电机和转速感应器,控制系统的输入端与转速感应器电连接,控制系统的输出端与同步器电连接,同步器与驱动电机电连接。进一步的,气体喷嘴设置在冷辊左侧,气体喷嘴上设置有阀门,气体喷嘴与气管相连。进一步的,冷辊温度设置为-15℃~-20℃。进一步的,真空室内气压设置为1.00×10-5KPa~1.00×10-6KPa。本技术的有益效果是:本技术设置了控制系统、转速感应器和同步器,能够实时监控并调整冷辊和传动辊的转速,使基膜的张力时刻处在最合适的状态;在冷辊左侧设置气体喷嘴,朝薄膜镀铝的一面喷氧化性气体,能提高铝膜与基膜之间的粘结力,使铝膜不易脱落;通过以上装置,有效提高了生产效率和产品质量。附图说明:附图1是本技术的结构示意图;附图中:1、真空室,2、放卷装置,3、收卷装置,4、铝蒸气源,5、冷辊,6、气体喷嘴,7、传动辊,8、挡板。具体实施方式:为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术的附图1,对本技术进行更加详细的描述。本技术提供的一种包装膜镀铝装置,包括真空室1、放卷装置2、收卷装置3、冷辊5和传动辊7,真空室1内设置有放卷装置2、收卷装置3、铝蒸气源4、冷辊5、气体喷嘴6、传动辊7、挡板8、控制系统和同步器,放卷装置2设置在真空室1右侧,收卷装置3设置在真空室1左侧,传动辊7设置在真空室1内部,冷辊5设置在真空室1中上部,铝蒸气源4设置在冷辊5正下方,挡板8分别设置在铝蒸气源4和冷辊5的左右两侧;冷辊5和传动辊7的一端均设置有驱动电机和转速感应器,控制系统的输入端与转速感应器电连接,控制系统的输出端与同步器电连接,同步器与驱动电机电连接;气体喷嘴6设置在冷辊5左侧,气体喷嘴6上设置有阀门,气体喷嘴6与气管相连;冷辊5温度设置为-15℃~-20℃;真空室1内气压设置为1.00×10-5KPa~1.00×10-6KPa。具体的,本技术采用如下循环生产工序:在实际工作时,基膜从放卷装置2中放出,通过传送轮7传送至冷辊5,冷辊5正下方设置铝蒸气源4,铝蒸气源4处蒸发出的铝蒸气沉积在基膜上,冷辊5的温度被设置为-10摄氏度左右,促进了铝蒸气的沉积;在冷辊5左侧设置气体喷嘴6,朝薄膜镀铝的一面喷氧化性气体,能提高铝膜与基膜之间的粘结力;镀铝薄膜通过传送轮7被传送至收卷装置3,缠绕成桶装的复合产品。控制系统与转速感应器和同步器电连接,同步器与驱动电机电连接,转速感应器设置在冷辊5和传送辊7的一端,实时监控冷辊5和传送辊7的转速,并将数据传送回控制系统,由控制系统进行自动化分析,如果各辊转速偏离设定值过大,便向同步器传送信号,由同步器控制驱动电机转速,使各辊的转速在合适的范围内,从而保证薄膜的张力处于最佳状态。除说明书技术特征外,均为本专业技术人员已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装膜镀铝装置,包括真空室(1)、放卷装置(2)、收卷装置(3)、冷辊(5)和传动辊(7),其特征在于:所述真空室(1)内设置有放卷装置(2)、收卷装置(3)、铝蒸气源(4)、冷辊(5)、气体喷嘴(6)、传动辊(7)、挡板(8)、控制系统和同步器,所述放卷装置(2)设置在真空室(1)右侧,所述收卷装置(3)设置在真空室(1)左侧,所述传动辊(7)设置在真空室(1)内部,所述冷辊(5)设置在真空室(1)中上部,铝蒸气源(4)设置在冷辊(5)正下方,所述挡板(8)分别设置在铝蒸气源(4)和冷辊(5)的左右两侧;所述冷辊(5)和传动辊(7)的一端均设置有驱动电机和转速感应器,所述控制系统的输入端与转速感应器电连接,所述控制系统的输出端与同步器电连接,所述同步器与驱动电机电连接。

【技术特征摘要】
1.一种包装膜镀铝装置,包括真空室(1)、放卷装置(2)、收卷装置(3)、冷辊(5)和传动辊(7),其特征在于:所述真空室(1)内设置有放卷装置(2)、收卷装置(3)、铝蒸气源(4)、冷辊(5)、气体喷嘴(6)、传动辊(7)、挡板(8)、控制系统和同步器,所述放卷装置(2)设置在真空室(1)右侧,所述收卷装置(3)设置在真空室(1)左侧,所述传动辊(7)设置在真空室(1)内部,所述冷辊(5)设置在真空室(1)中上部,铝蒸气源(4)设置在冷辊(5)正下方,所述挡板(8)分别设置在铝蒸气源(4)和冷辊(5)的左右两侧;所述冷辊(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:桂柳春
申请(专利权)人:山东富扬科技包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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