一种电镀废水除磷系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种电镀废水除磷系统，所述除磷系统包括顺次相连通的预处理池、厌氧池、化学反应池、缺氧池、好氧池、菌藻协同反应池、沉淀池、生物活性炭流化床、膜生物反应器和过滤器，所述好氧池通过混合液回流管路与缺氧池相连通，沉淀池通过第一污泥回流管路与菌藻协同反应池相连通，膜生物反应器通过第二污泥回流管路与生物活性炭流化床相连通。本实用新型专利技术不仅具有极好的除磷效果，而且同时还有效去除了氨氮，具有处理高效、出水稳定、运行成本低等优点，是一种经济环保、可持续循环发展的处理系统。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀废水除磷系统
本技术属于环保
，具体地说是涉及一种电镀废水除磷系统。
技术介绍
电镀废水的来源一般为：(1)镀件清洗水；(2)废电镀液；(3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；(4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制。目前市面上除磷方法有很多，主要为：1、生化法，生化法对处理废水中的有机磷有较显著效果。但是对于电镀废水来说，由于其自身的特点，重金属污染物多，水质复杂，可行化性差，细菌不易生长。若前端处理的废水浓度太高则细菌会全部死亡重新培养，所以除磷效果也不太理想。2、化学沉淀法，在碱性条件下，钙离子会与正磷形成沉淀，从而有效去除正磷。但在电镀废水中磷以次磷形式存在，次磷酸盐溶解度高，较难形成沉淀，因此也无法彻底去除无机次磷，加上化学沉淀法，会增加产生污泥的体积，还有若投入药剂过量，会产生二次污染。3、除磷剂，市面上兴起的一种除磷工艺。所谓的除磷剂质量参差不齐，种类繁多，有些只是对简单废水处理效果较好，对于成分复杂的废水不具有针对性，有些只是对单一的指标有去除效果，因此必须做详细甄选，耗时，耗力。因此开发一种即节省成本，又能提高电镀废水处理效率，且处理效果理想的方法非常必要。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的不足，本技术提供了一种电镀废水除磷系统。一种电镀废水除磷系统，所述除磷系统包括顺次相连通的预处理池、厌氧池、化学反应池、缺氧池、好氧池、菌藻协同反应池、沉淀池、生物活性炭流化床、膜生物反应器和过滤器，所述好氧池通过混合液回流管路与缺氧池相连通，沉淀池通过第一污泥回流管路与菌藻协同反应池相连通，膜生物反应器通过第二污泥回流管路与生物活性炭流化床相连通。作为优选，所述菌藻协同反应池内设有生物填料。菌藻协同反应池采用生物填料，通过物理吸附，将部分高效菌种藻种吸附在填料上面。作为优选，所述菌藻协同反应池内分布有螺旋藻。利用加入螺旋藻，与系统中已有的菌种协同作用，单独的细菌生物膜与细菌附着于藻类之上，形成菌藻共生体，菌藻生物膜较之于细菌生物膜要有更出众的效果，菌藻生物膜除磷效果是细菌生物膜的数倍以上。作为优选，所述藻菌协同反应池底部安装有曝气装置。通过曝气装置，增加水中溶解氧，使菌种反应均匀充分。作为优选，所述化学反应池与储料桶相连通。化学反应池中添加的化学除磷剂放置在储料桶中，根据需求进行投量，简单方便。作为优选，所述沉淀池通过第一污泥输送管与污泥浓缩池相连通。作为优选，所述膜生物反应器通过第二污泥输送管与污泥浓缩池相连通。本技术不仅具有极好的除磷效果，而且同时还有效去除了氨氮，具有处理高效、出水稳定、运行成本低等优点，是一种经济环保、可持续循环发展的处理系统。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但本技术所要保护的范围并不限于此。参照图1，一种电镀废水除磷系统，所述除磷系统包括顺次相连通的预处理池1、厌氧池2、化学反应池3、缺氧池4、好氧池5、菌藻协同反应池6、沉淀池7、生物活性炭流化床8、膜生物反应器9和过滤器10，所述好氧池5通过混合液回流管路11与缺氧池4相连通，沉淀池7通过第一污泥回流管路12与菌藻协同反应池6相连通，膜生物反应器9通过第二污泥回流管路13与生物活性炭流化床8相连通。所述菌藻协同反应池内设有生物填料14，菌藻协同反应池采用生物填料，通过物理吸附，将部分高效菌种藻种吸附在填料上面。所述菌藻协同反应池内分布有螺旋藻15，利用加入螺旋藻，与系统中已有的菌种协同作用，单独的细菌生物膜与细菌附着于藻类之上，形成菌藻共生体，菌藻生物膜较之于细菌生物膜要有更出众的效果，菌藻生物膜除磷效果是细菌生物膜的数倍以上。所述藻菌藻协同反应池底部安装有曝气装置16，通过曝气装置，增加水中溶解氧，使菌种反应均匀充分。所述化学反应池3与储料桶17相连通，化学反应池中添加的化学除磷剂放置在储料桶中，根据需求进行投量，简单方便。所述沉淀池7通过第一污泥输送管18与污泥浓缩池19相连通；所述膜生物反应器9通过第二污泥输送管20与污泥浓缩池19相连通。本技术生物活性炭流化床和膜生物反应器之间相互促进、相得益彰，一方面生物活性炭流化床通过其中复杂的生物菌群，通过水解断链降解大分子有机物，使其成为易降解的小分子物质，为膜生物反应器的运行创造有利的生化条件；同时生物活性炭流化床培养出来的时代周期长易流失的硝化菌则可以被膜生物反应器中的膜组件截留，极大避免了硝化菌群的流失，有效地提高了组合工艺的除磷去除氨氮的能力。电镀废水首先经过预处理进入厌氧池，再依次经过化学反应池、缺氧池、好氧池进入菌藻协同反应池，菌藻协同反应池内设有生物填料，在系统内形成微藻与菌种协同作用，部分形成菌藻生物膜，强化系统脱氮除磷作用；出水经沉淀池后，再通过生物活性炭流化床和膜生物反应器进行作用，进一步提高除磷去除氨氮的能力，沉淀池污泥部分回流至菌藻协同反应池，以增加菌藻污泥浓度，以提高系统的脱氮除磷能力；膜生物反应器出水经过滤器处理后达标外排或回用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀废水除磷系统，其特征在于：所述除磷系统包括顺次相连通的预处理池、厌氧池、化学反应池、缺氧池、好氧池、菌藻协同反应池、沉淀池、生物活性炭流化床、膜生物反应器和过滤器，所述好氧池通过混合液回流管路与缺氧池相连通，沉淀池通过第一污泥回流管路与菌藻协同反应池相连通，膜生物反应器通过第二污泥回流管路与生物活性炭流化床相连通。

【技术特征摘要】
1.一种电镀废水除磷系统，其特征在于：所述除磷系统包括顺次相连通的预处理池、厌氧池、化学反应池、缺氧池、好氧池、菌藻协同反应池、沉淀池、生物活性炭流化床、膜生物反应器和过滤器，所述好氧池通过混合液回流管路与缺氧池相连通，沉淀池通过第一污泥回流管路与菌藻协同反应池相连通，膜生物反应器通过第二污泥回流管路与生物活性炭流化床相连通。2.根据权利要求1所述的电镀废水除磷系统，其特征在于：所述菌藻协同反应池内设有生物填料。3.根据权利要求2所述的电镀...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟青，刘倩，周少峰，
申请(专利权)人：浙江正洁环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33