一种防止化工材料残留内壁的存储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止化工材料残留内壁的存储罐，包括罐身、支撑座、电动机、搅拌杆和加热器，所述罐身的顶部固定有进料口，所述罐身的侧面安装有观察窗，所述支撑座安装在罐身的下端面，所述罐身的下端外侧安装有冷却层，所述罐身的侧面上端安装有压力传感器，所述电动机安装在罐身的侧面中间位置，所述搅拌杆安装在连接轴的侧面，且搅拌杆的侧面设置有毛刷，所述加热器安装在罐身的内底面。该防止化工材料残留内壁的存储罐，罐身外侧设置有冷却层，并且搅拌杆可以对化学材料进行搅拌，同时罐身为耐酸钢材质，解决了当外界环境变化时，导致化工原料发生化学反应而变质，化学材料也会残留在存储罐内壁，不易清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防止化工材料残留内壁的存储罐
本技术涉及化工
，具体为一种防止化工材料残留内壁的存储罐。
技术介绍
化工材料是建造化工装置所需工程材料的简称。组成化工生产装置的化工机械、化工仪表、管道和构筑物都是在不同温度、压力和机械负荷下运转，所接触的物料又多具有强腐蚀作用。因此，化工材料除应具有一般工程材料的性能外，还应具备优良的耐腐蚀性能。另外，根据不同的用途和使用条件，有时还要求化工材料具有耐高温或耐低温、导热或隔热等特殊性能。然而现有的化工材料存储罐，结构过于单一，当外界环境变化时，存储罐不能保持内部环境稳定，导致化工原料发生化学反应而变质，并且存储罐长时间存放化学材料会对罐身造成一定的腐蚀性，化学材料也会残留在存储罐内壁，不易清理。针对上述问题，急需在原有存储罐的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止化工材料残留内壁的存储罐，以解决上述
技术介绍
提出结构过于单一，当外界环境变化时，导致化工原料发生化学反应而变质，化学材料也会残留在存储罐内壁，不易清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止化工材料残留内壁的存储罐，包括罐身、支撑座、电动机、搅拌杆和加热器，所述罐身的顶部固定有进料口，且罐身的底部设置有出料口，所述罐身的侧面安装有观察窗，且观察窗的表面设置有刻度线，所述支撑座安装在罐身的下端面，且支撑座的内侧设置有防护垫，所述罐身的下端外侧安装有冷却层，且冷却层的一端设置有进水口，并且冷却层的另一端固定有出水口，所述罐身的侧面上端安装有压力传感器，且罐身的内壁设置有温度传感器，所述电动机安装在罐身的侧面中间位置，且电动机的端头处设置有连接轴，所述搅拌杆安装在连接轴的侧面，且搅拌杆的侧面设置有毛刷，所述加热器安装在罐身的内底面。优选的，所述罐身为耐酸钢材质，且罐身和支撑座为活动连接。优选的，所述支撑座和防护垫为热粘接，且防护垫设置在罐身和支撑座之间。优选的，所述冷却层和罐身贴合连接，且冷却层的侧面为弧形结构。优选的，所述搅拌杆在连接轴上等间距分布，且搅拌杆为“V”形结构。优选的，所述毛刷和搅拌杆垂直设置，且毛刷关于连接轴的中心对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防止化工材料残留内壁的存储罐，罐身外侧设置有冷却层，当罐身温度过高时，冷却层内的水可以给罐身降温，当罐身温度较低时，加热器可以进行加热，防止外界环境的变化对化学材料造成影响，解决了当外界环境变化时，存储罐不能保持内部环境稳定，导致化工原料发生化学反应而变质的问题，并且搅拌杆可以对化学材料进行搅拌，加上毛刷和罐身内壁的接触，可以防止化学材料残留在内壁上，同时罐身为耐酸钢材质，具有很好的防腐蚀性，可以增加该装置的使用寿命，罐身和支撑座的连接处设置有防护垫，这样对罐身具有很好的保护作用，电动机运行时产生的震动也不会对罐身造成损坏。附图说明图1为本技术外部结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图。图中：1、罐身；2、进料口；3、出料口；4、观察窗；5、刻度线；6、支撑座；7、防护垫；8、冷却层；9、进水口；10、出水口；11、压力传感器；12、温度传感器；13、电动机；14、连接轴；15、搅拌杆；16、毛刷；17、加热器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防止化工材料残留内壁的存储罐，包括罐身1、进料口2、出料口3、观察窗4、刻度线5、支撑座6、防护垫7、冷却层8、进水口9、出水口10、压力传感器11、温度传感器12、电动机13、连接轴14、搅拌杆15、毛刷16和加热器17，罐身1的顶部固定有进料口2，且罐身1的底部设置有出料口3，罐身1为耐酸钢材质，且罐身1和支撑座6为活动连接，具有很强的防腐蚀性，增加了该装置的使用寿命，罐身1的侧面安装有观察窗4，且观察窗4的表面设置有刻度线5，支撑座6安装在罐身1的下端面，且支撑座6的内侧设置有防护垫7，支撑座6和防护垫7为热粘接，且防护垫7设置在罐身1和支撑座6之间，这样电动机13在运行时产生的震动也不会对罐身1造成损坏，罐身1的下端外侧安装有冷却层8，且冷却层8的一端设置有进水口9，并且冷却层8的另一端固定有出水口10，冷却层8和罐身1贴合连接，且冷却层8的侧面为弧形结构，对罐身1具有很好的冷却作用，罐身1的侧面上端安装有压力传感器11，且罐身1的内壁设置有温度传感器12，电动机13安装在罐身1的侧面中间位置，且电动机13的端头处设置有连接轴14，搅拌杆15安装在连接轴14的侧面，且搅拌杆15的侧面设置有毛刷16，搅拌杆15在连接轴14上等间距分布，且搅拌杆15为“V”形结构，可以对化学材料进行全面搅拌，毛刷16和搅拌杆15垂直设置，且毛刷16关于连接轴14的中心对称分布，可以防止化学材料残留在内壁上，加热器17安装在罐身1的内底面。工作原理：在使用该防止化工材料残留内壁的存储罐时，首先使用者将需要存储的化学材料从进料口2倒进罐身1的内部，然后电动机13通过连接轴14带动搅拌杆15转动，“V”形结构的搅拌杆15能对化学材料进行全面搅拌，加上毛刷16和罐身1内壁的接触，可以防止化学材料残留在内壁上，对清理造成不便，并且罐身1为耐酸钢材质，具有很强的防腐蚀性，增加了该装置的使用寿命，罐身1和支撑座6的连接处设置有防护垫7，这样电动机13在运行时产生的震动也不会对罐身1造成损坏，当罐身1的温度过高时，可以从进水口9灌入水对罐身1进行冷却，当罐身1温度较低时，加热器17可以进行加热，防止外界环境发生变化导致化学材料变质，并且罐身1上还安装有压力传感器11和温度传感器12，压力传感器11型号为CYYZ11，温度传感器12型号为CWDZ11，可以随时检查该装置的情况，最后使用者还可以通过观察窗4查看罐身1的内部，通过刻度线5查看化学材料的剩余量。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止化工材料残留内壁的存储罐，包括罐身(1)、支撑座(6)、电动机(13)、搅拌杆(15)和加热器(17)，其特征在于：所述罐身(1)的顶部固定有进料口(2)，且罐身(1)的底部设置有出料口(3)，所述罐身(1)的侧面安装有观察窗(4)，且观察窗(4)的表面设置有刻度线(5)，所述支撑座(6)安装在罐身(1)的下端面，且支撑座(6)的内侧设置有防护垫(7)，所述罐身(1)的下端外侧安装有冷却层(8)，且冷却层(8)的一端设置有进水口(9)，并且冷却层(8)的另一端固定有出水口(10)，所述罐身(1)的侧面上端安装有压力传感器(11)，且罐身(1)的内壁设置有温度传感器(12)，所述电动机(13)安装在罐身(1)的侧面中间位置，且电动机(13)的端头处设置有连接轴(14)，所述搅拌杆(15)安装在连接轴(14)的侧面，且搅拌杆(15)的侧面设置有毛刷(16)，所述加热器(17)安装在罐身(1)的内底面。

【技术特征摘要】
1.一种防止化工材料残留内壁的存储罐，包括罐身(1)、支撑座(6)、电动机(13)、搅拌杆(15)和加热器(17)，其特征在于：所述罐身(1)的顶部固定有进料口(2)，且罐身(1)的底部设置有出料口(3)，所述罐身(1)的侧面安装有观察窗(4)，且观察窗(4)的表面设置有刻度线(5)，所述支撑座(6)安装在罐身(1)的下端面，且支撑座(6)的内侧设置有防护垫(7)，所述罐身(1)的下端外侧安装有冷却层(8)，且冷却层(8)的一端设置有进水口(9)，并且冷却层(8)的另一端固定有出水口(10)，所述罐身(1)的侧面上端安装有压力传感器(11)，且罐身(1)的内壁设置有温度传感器(12)，所述电动机(13)安装在罐身(1)的侧面中间位置，且电动机(13)的端头处设置有连接轴(14)，所述搅拌杆(15)安装在连接轴(14)的侧面，且搅拌杆(15)的侧面设置有毛刷(16)，所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：王惠娟，郭甜甜，刘婷，郭立达，
申请(专利权)人：河北工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：河北,13