【技术实现步骤摘要】
一种双倍式护角片自动生产线
本技术涉及机械领域,具体说是一种护角片自动生产线。
技术介绍
在护角片生产过程中,是先通过挤塑机生产出长条状的L型工件,再经过冲压机冲孔,形成最终产品。而现有技术是由不同的设备分别制成成条的护角片,再通过冲压机进行冲切,不仅浪费人工,而且效率低,不能满足自动化生产的需要。该方法一条生产线只能生产一条护角片。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种自动化护角片的生产装置,切断与分隔利用冲压机带轮的转动作为初始动力,配合气压缸进行控制,达到了较好的技术效果,具体技术方案如下:一种双倍式护角片自动生产线,其特征在于:包括螺杆挤出机、成型模具、定型模具、水槽、冲孔切割装置及卷筒装置;所述螺杆挤出机、成型模具、定型模具、水槽依次固定在机架上;物料由设置在螺杆挤出机上的进料口进入螺杆挤出机内,螺杆挤出机将物料输送至成型模具内,由成型模具加热后从成型模具中挤出,再进入定型模具定型,经水槽冷却后由冲孔切割装置冲孔及切割,最终缠绕在卷筒装置上;冲孔切割装置包括冲压件带轮,所述冲压件带轮与转轮同轴转动,所述转轮与连接杆的一端轴接,连接杆的另外一端与摆杆的一端轴接,摆杆的另外一端与摆轮固定,摆轮轴接在机架上;摆轮的上方设置压轮,所述压轮轴接在滑板上,滑板与气缸的活塞杆固定;滑板在机架内上下滑动;所述冲压件带轮带动上模上下移动,上模的下方为下模;所述下模上设置切割刀座,所述切割刀座设置刀槽,割刀设置在所述刀槽中并由与刀槽垂直方向的螺栓抵紧。成型模具中设置过滤单元。为减小摆轮的惯性转动,所述摆轮与摩擦片抵接,所述摩擦片与弹簧的一端固定,弹簧的 ...
【技术保护点】
1.一种双倍式护角片自动生产线,其特征在于:包括螺杆挤出机、成型模具、定型模具、水槽、冲孔切割装置及卷筒装置;所述螺杆挤出机、成型模具、定型模具、水槽依次固定在机架上;物料由设置在螺杆挤出机上的进料口进入螺杆挤出机内,螺杆挤出机将物料输送至成型模具内,由成型模具加热后从成型模具中挤出,再进入定型模具定型,经水槽冷却后由冲孔切割装置冲孔及切割,最终缠绕在卷筒装置上;冲孔切割装置包括冲压件带轮,所述冲压件带轮与转轮同轴转动,所述转轮与连接杆的一端轴接,连接杆的另外一端与摆杆的一端轴接,摆杆的另外一端与摆轮固定,摆轮轴接在机架上;摆轮的上方设置压轮,所述压轮轴接在滑板上,滑板与气缸的活塞杆固定;滑板在机架内上下滑动;所述冲压件带轮带动上模上下移动,上模的下方为下模;所述下模上设置切割刀座,所述切割刀座设置刀槽,割刀设置在所述刀槽中并由与刀槽垂直方向的螺栓抵紧。
【技术特征摘要】
1.一种双倍式护角片自动生产线,其特征在于:包括螺杆挤出机、成型模具、定型模具、水槽、冲孔切割装置及卷筒装置;所述螺杆挤出机、成型模具、定型模具、水槽依次固定在机架上;物料由设置在螺杆挤出机上的进料口进入螺杆挤出机内,螺杆挤出机将物料输送至成型模具内,由成型模具加热后从成型模具中挤出,再进入定型模具定型,经水槽冷却后由冲孔切割装置冲孔及切割,最终缠绕在卷筒装置上;冲孔切割装置包括冲压件带轮,所述冲压件带轮与转轮同轴转动,所述转轮与连接杆的一端轴接,连接杆的另外一端与摆杆的一端轴接,摆杆的...
【专利技术属性】
技术研发人员:张明德,
申请(专利权)人:沈阳丰禾包装有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁,21
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