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推拉式盘圈线材抛丸装置制造方法及图纸

技术编号:19788202 阅读:22 留言:0更新日期:2018-12-18 23:46
本实用新型专利技术公开了一种推拉式盘圈线材抛丸装置,包括:抛丸室;抛丸器;推拉装置,与所述轨道配合形成轨道副,并且该推拉装置在垂直于门的方向上具有给定长度,该给定长度具有两倍的基准距离,该推拉装置相应在垂直于门的方向上居中设有一隔板,从而在推拉装置运行到轨道副一端止点时,该端的门被隔板所封闭,而在推拉装置运行到轨道副另一端止点,另一端的门被隔板所封闭;工件工装;以及驱动装置,连接凸轮式挂杆的凸轮轴以驱动凸轮式挂杆转动。依据本实用新型专利技术的抛丸装置更易于使盘圈线材分散开,且抛丸效率比较高。

【技术实现步骤摘要】
推拉式盘圈线材抛丸装置
本技术涉及一种盘圈线材抛丸装置。
技术介绍
线材主要有两种,一种是无法形成盘圈的线材,例如规格比较粗的钢筋,另一种是可以盘绕成盘圈的线材,例如钢丝绳或者线径比较小的盘条,例如普通低碳钢热轧圆盘条、碳素焊条盘条等,对于前一种的抛丸清理,其可选择的走料方式比较单一,只能以直线方式走料,而对于后一种,则可以选择成盘卷方式走料或者展开拉直后走料。对于盘卷线材,其两种走料方式各有优缺点,对于盘卷线材展开后的直线走料,其至少需要提供供料端卷筒和出料端卷筒,并且需要张紧线材,整机占据空间比较大。关键的问题在于,线材线径比较小,而抛丸器的抛射流是一个自抛丸器出口为小端的锥型射流,线材只是从该锥形射流通过,只有很少的一部分弹丸抛射到线材上,大部分弹丸产生空射,造成极大的浪费。对于盘卷线材成卷抛丸,尽管弹丸射流的利用率得到了大幅的提高,但线材内层各匝线材会被位于外层的线材阻挡,从而造成处于弹丸射流方向偏后侧的各匝线材无法被抛丸到。中国专利文献CN104960996A公开了一种用于钢丝绳的整理方法和整理装置,其抛丸时,将多条钢丝绳并行地排布在抛丸室内,从而可以提高抛丸器的利用率,然而,考虑到钢丝绳并行排布设备间的装配位置干涉,相邻钢丝绳最小间距会受到很大的限制,换言之,钢丝绳间距非常大,整体而言,这种并行排布的方式,对抛丸器利用率的提高非常有限,而对设备的要求却非常高。中国专利文献CN201596973U公开了一种线材抛丸清理机,其采用圆筒形的清理室以提高线材的清理效率。实际上采用多抛丸器的抛丸清理机已经比较普遍,多个抛丸器围绕线材的走向布设,可以从各个角度对线材进行抛丸清理,然而这只是对单根线材来讲,其清理效率得以提高,但并没有提高抛丸器的利用率,抛丸器中绝大部分的弹丸走空。中国专利文献CN203792185U公开了一种圆盘抛丸机抛丸辊,其包括安装在圆盘抛丸机抛丸室内的圆形悬臂辊及螺旋缠绕设置在圆形悬臂辊上的抛丸线,采用在圆形悬臂辊设置缠绕单螺旋抛丸线替代双螺旋线,解决现有盘圆抛丸机抛丸处理前先拉直线材,处理后再捆绑线材的抛丸方式。其实现方式是将成捆的线材直接放入抛丸室,抛丸线旋转带动成捆线材同方向旋转进行抛丸作业,线材在抛丸室中呈现出三维分布,能够有效提高弹丸的利用率。不过其实质是利用内层线材受到螺旋线的直接摩擦和推挤,从而产生轴向的移动,而把成捆的线材分散开。然而,单纯依靠螺旋线的推挤,很难使成捆的线材分散开,在于尽管成捆的线材通常都是按照给定的方式缠绕而成,线材具有较好的层间关系,但随着运输储存等对线材的影响,良好的层间关系被破坏,影响线材分散开的因素不仅仅是层间摩擦力,还有层间错落所产生的运动干涉。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种推拉式盘圈线材抛丸装置,更易于使盘圈线材分散开,且抛丸效率比较高。依据本技术的实施例,提供一种推拉式盘圈线材抛丸装置,包括:抛丸室,在该抛丸室水平相对的两个面板上各开有一个带有门板的门,并在抛丸室内设有垂直于门的轨道;两个门间确定出基准距离;抛丸器,安装在抛丸室上;推拉装置,与所述轨道配合形成轨道副,并且该推拉装置在垂直于门的方向上具有给定长度,该给定长度具有两倍的基准距离,该推拉装置相应在垂直于门的方向上居中设有一隔板,从而在推拉装置运行到轨道副一端止点时,该端的门被隔板所封闭,而在推拉装置运行到轨道副另一端止点,另一端的门被隔板所封闭;工件工装,在为隔板所隔而形成的两个推拉装置部分上各设有一套工件工装,该工件工装为凸轮式挂杆;以及驱动装置,连接凸轮式挂杆的凸轮轴以驱动凸轮式挂杆转动。上述推拉式盘圈线材抛丸装置,可选地,推拉装置包括居中垂直安装在隔板两端的各一个竖直的架板;相应地,可选地,架板用于与所述轨道配合形成轨道副,并作为工件工装的安装基体。可选地,两架板在平行于隔板的方向上对位地开有用于安装凸轮式挂杆的座孔;凸轮轴与相应座孔间通过轴承装配,且凸轮轴与轴承间在轴向为可拆连接。可选地,两凸轮式挂杆共用一驱动装置;在相应的凸轮轴轴端通过离合器与驱动装置连接。可选地,驱动装置的基座具有沿凸轮轴轴向的移动自由度,并且驱动装置在移动到位后为位置锁定机构所锁定。可选地,所述轨道相应于架板上下各设有一组,以在上下两端对架板进行导向。可选地,在架板设有座孔的位置设有水平的座板,该座板提供副座孔,以延长座孔的长度。可选地,凸轮轴在与驱动装置所在端相对的一端设有勾头键键槽,在该端,凸轮轴与相应轴承内圈间通过勾头键胀紧。可选地,所述凸轮式挂杆的周向具有部分螺纹。可选地,所述门板的上侧边通过阻尼铰链安装在相应门的上沿;所述门板还配有手动门锁。在本技术的实施例中,采用凸轮式挂杆挂载盘圈线材,凸轮在旋转过程中产生上下的抛打盘圈线材,能够使盘圈线材散开,并且抛打所产生的直接撞击和振动有利于碎屑的脱落而有助于抛丸的顺利进行。对于推拉装置,则在一个工件工装位于抛丸室内,从而进行抛丸作业时,另一个工件工装可以进行上下料,在位于抛丸室内的盘圈线材抛丸清理完毕后,翻转装置翻转,整体上的上下料不占据额外的抛丸时间,从而可以提高抛丸效率。附图说明图1为一实施例中推拉式盘圈线材抛丸装置两门板都打开状态一侧轴侧示意图。图2为一实施例中抛丸室一个方向轴侧结构示意图。图3为一实施例中抛丸室再一个方向轴侧结构示意图。图4为一实施例推拉式盘圈线材抛丸装置两门板都打开状态再一侧轴侧结构示意图。图5为一实施例中抛丸室主视结构示意图(省略门板)。图6为一实施例中推拉架结构示意图(省略凸轮)。图7为一实施例中推拉架结构示意图。图8为一实施例中凸轮结构示意图。图9为一实施例中电机配置结构示意图。图10为一实施例中离合器结构示意图。图11为一种凸轮轴在座孔上的装配结构示意图。图中:1.抛丸室,2.推拉架,3.电机组件,4.抛丸器,5.离合器,6.轴承,7.勾头键。11.抽风口,12.抛丸器连接口,13.门板,14.门把手,15.室体,16.回收口,17.电机座,18.轴孔,19.第二轨道。131.铰链,132.观察窗,171.第一轨道,191.上轨道,192.下轨道。21.座板,22.隔板,23.滚轮总成,24.架板,25.座孔,26.凸轮轴,27.凸轮,28.轴承。31.电机,32.电机架,33.轨道轮。51.左轴,52.键,53.左块,54.定位块,55.右块,56.拨叉,57.键,58.右轴。具体实施方式对于抛丸装置而言,其固有配置必然包含抛丸室1和抛丸器4,在一些实现中,可以选择配置丸料回收装置,丸料回收装置配置为在抛丸室中下部设有地漏板,在地漏板下面设置螺旋输送装置,以把会收到的丸料送出。在图1所示的推拉式盘圈线材抛丸装置,其两个相对个体比较大的部件是抛丸室1和推拉架2,推拉架2用于安装工件工装,以及其他附件,整体上称为推拉装置。在图1中,推拉架2大致是一个水平的工字形结构,上下除图6中所示的隔板22外基本贯通,因此,在图1~5所示的结构中,抛丸器4安装在抛丸室1的上面板上。图1~5中,抛丸室1大致是一个长方的箱体结构,在其相对的两个侧面板上开有门,在垂直于门的方向记为基准方向。在图1和图4中可见,对于抛丸室1,在基准方向上,其长度大致相当于推拉装置的一半,而推拉装本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种推拉式盘圈线材抛丸装置,其特征在于,包括:抛丸室,在该抛丸室水平相对的两个面板上各开有一个带有门板的门,并在抛丸室内设有垂直于门的轨道;两个门间确定出基准距离;抛丸器,安装在抛丸室上;推拉装置,与所述轨道配合形成轨道副,并且该推拉装置在垂直于门的方向上具有给定长度,该给定长度具有两倍的基准距离,该推拉装置相应在垂直于门的方向上居中设有一隔板,从而在推拉装置运行到轨道副一端止点时,该端的门被隔板所封闭,而在推拉装置运行到轨道副另一端止点,另一端的门被隔板所封闭;工件工装,在为隔板所隔而形成的两个推拉装置部分上各设有一套工件工装,该工件工装为凸轮式挂杆;以及驱动装置,连接凸轮式挂杆的凸轮轴以驱动凸轮式挂杆转动。

【技术特征摘要】
1.一种推拉式盘圈线材抛丸装置,其特征在于,包括:抛丸室,在该抛丸室水平相对的两个面板上各开有一个带有门板的门,并在抛丸室内设有垂直于门的轨道;两个门间确定出基准距离;抛丸器,安装在抛丸室上;推拉装置,与所述轨道配合形成轨道副,并且该推拉装置在垂直于门的方向上具有给定长度,该给定长度具有两倍的基准距离,该推拉装置相应在垂直于门的方向上居中设有一隔板,从而在推拉装置运行到轨道副一端止点时,该端的门被隔板所封闭,而在推拉装置运行到轨道副另一端止点,另一端的门被隔板所封闭;工件工装,在为隔板所隔而形成的两个推拉装置部分上各设有一套工件工装,该工件工装为凸轮式挂杆;以及驱动装置,连接凸轮式挂杆的凸轮轴以驱动凸轮式挂杆转动。2.根据权利要求1所述的推拉式盘圈线材抛丸装置,其特征在于,推拉装置包括居中垂直安装在隔板两端的各一个竖直的架板;相应地,架板用于与所述轨道配合形成轨道副,并作为工件工装的安装基体。3.根据权利要求2所述的推拉式盘圈线材抛丸装置,其特征在于,两架板在平行于隔板的方向上对位地开有用于安装凸轮式挂杆的座孔;凸轮轴与相应座孔间通过轴承装配,且凸轮轴与...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜新宇王守仁王成夏佃秀付坤薛传艺吴戍戌于琪琪王彻
申请(专利权)人:济南大学
类型:新型
国别省市:山东,37

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