一种新材料生产用清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种新材料生产用清洗设备，包括设备本体、放置口和传送板，设备本体前端中间开有放置口，且设备本体上端安装有传送板，设备本体前端右上部电性连接有控制面板，且设备本体下端转动连接有至少四个移动轮，设备本体右端相接有转轴，且设备本体右端通过转轴活动连接有活动板。该种新材料生产用清洗设备，在清洗的时候通过控制面板，且控制面板中间电性连接有显示屏和至少九个按钮，能进行控制其水泵，使其水泵利用高压将水通过输出管传到射水头，且射水头与输出管相通，之后从射水头将高压的水喷出进行清洗传送板上的新材料，水喷出来之后，因为传送板到圆口之间倾斜了五度角，所以水会流向圆口。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料生产用清洗设备
本技术涉及清洗设备
，具体涉及一种新材料生产用清洗设备。
技术介绍
清洗设备是指可用于替代人工来清洁工件表面油、蜡、尘、氧化层等污渍与污迹的机械设备，目前市面上所见到清洗设备为：超声波清洗、高压喷淋清洗、激光清洗、蒸汽清洗、干冰清洗及复合型清洗设备等，其中应用领域最广泛的当属喷淋清洗和超声波清洗，在工业生产及电子产品的生产过程中，随着对产品部件表面清洁度的提高，超声波精密清洗方式正越来越多的人们所关注和认可。但现有的清洗设备，在用喷淋清洗的时候过于浪费水资源，因为其喷出的水难以得到回收，所以其水会洒在地面上，这样不止是浪费资源，也给使用者制造了麻烦，总需要去清理地面上的水渍，并且如今的清洗设备在新材料生产完清洗干净之后，难以将其烘干，从而影响其新材料之后的使用，导致需要浪费使用者时间等待水渍干了才能使用新材料。
技术实现思路
本技术的目的旨在于解决在用喷淋清洗的时候过于浪费水资源，并且如今的清洗设备在新材料生产完清洗干净之后，难以将其烘干的技术问题，提供一种新材料生产用清洗设备。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种新材料生产用清洗设备，包括设备本体、放置口和传送板，所述设备本体前端中间开有放置口，且设备本体上端安装有传送板，所述设备本体前端右上部电性连接有控制面板，且设备本体下端转动连接有至少四个移动轮，所述设备本体右端相接有转轴，且设备本体右端通过所述转轴活动连接有活动板；所述放置口内部固定有至少两块隔板，且放置口内部上端并且位于所述隔板一侧安装有至少三个水泵，所述水泵下端中间相接有回收管，且水泵下端左侧相连有输出管，所述输出管末端相接有连块；且传送板上端前后两侧固定有两块挡板，所述传送板上端且位于所述挡板后方开有至少二十个圆口，且传送板上端中间布置有清洗体，所述清洗体下端设有至少十五个射水头，且清洗体内壁左右两端安装有至少十二个小风扇。本技术进一步设置为：所述控制面板中间电性连接有显示屏和至少九个按钮，且所述控制面板与所述传送板、所述水泵、所述射水头和所述小风扇均为电性连接。本技术还进一步设置为：所述连块至少有三个，并水平均匀分布在所述清洗体前端。本技术还进一步设置为：所述圆口与所述回收管相通，且所述圆口水平均匀分布在所述传送板上端前后两侧。本技术还进一步设置为：所述射水头与清洗体相接，且所述射水头与所述输出管相通。本技术还进一步设置为：所述小风扇嵌入设置在清洗体中。本技术的优点是：与现有技术相比，该种新材料生产用清洗设备，在清洗的时候通过控制面板，且控制面板中间电性连接有显示屏和至少九个按钮，能进行控制其水泵，使其水泵利用高压将水通过输出管传到射水头，且射水头与输出管相通，之后从射水头将高压的水喷出进行清洗传送板上的新材料，水喷出来之后，因为传送板到圆口之间倾斜了五度角，所以水会流向圆口，并且圆口水平均匀分布在传送板上端前后两侧，而利用挡板，且挡板的高度为8-9cm，能阻挡水洒在地面上，之后水会从圆口通过回收管收回至水泵中，且圆口与回收管相通，从而实现水的循环使用，避免了浪费水资源的现象，然后当新材料冲洗干净了之后，通过清洗体中的小风扇，并且小风扇可以吹出五十八度至六十二度的暖风，其功率为1200W，使其能将新材料烘干，使新材料在清洗干净之后立马就可以用上，从而更加节约使用者的时间。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图。图2为本技术实施例的A局部结构示意图。图3为本技术实施例的清洗体底部局部结构示意图。附图中：1-设备本体；2-移动轮；3-放置口；4-控制面板；5-隔板；6-水泵；7-回收管；8-输出管；9-传送板；10-挡板；11-清洗体；12-连块；13-转轴；14-活动板；15-圆口；16-射水头；17-小风扇。具体实施方式参见图1-3，本技术公开的一种新材料生产用清洗设备，包括设备本体1、放置口3和传送板9，所述设备本体1前端中间开有放置口3，且设备本体1上端安装有传送板9，所述设备本体1前端右上部电性连接有控制面板4，且设备本体1下端转动连接有至少四个移动轮2，所述设备本体1右端相接有转轴13，且设备本体1右端通过所述转轴13活动连接有活动板14；所述放置口3内部固定有至少两块隔板5，且放置口3内部上端并且位于所述隔板5一侧安装有至少三个水泵6，所述水泵6下端中间相接有回收管7，且水泵6下端左侧相连有输出管8，所述输出管8末端相接有连块12；且传送板9上端前后两侧固定有两块挡板10，所述传送板9上端且位于所述挡板10后方开有至少二十个圆口15，且传送板9上端中间布置有清洗体11，所述清洗体11下端设有至少十五个射水头16，且清洗体11内壁左右两端安装有至少十二个小风扇17。作为优选的，所述挡板10的高度为8-9cm。为使本技术结构更加合理，作为优选的，本实施例所述控制面板4中间电性连接有显示屏和至少九个按钮，且所述控制面板4与所述传送板9、所述水泵6、所述射水头16和所述小风扇17均为电性连接。所述连块12至少有三个，并水平均匀分布在所述清洗体11前端。所述圆口15与所述回收管7相通，且所述圆口15水平均匀分布在所述传送板9上端前后两侧。优选的，所述传送板9到所述圆口15之间倾斜了五度角。所述射水头16与清洗体11相接，且所述射水头16与所述输出管8相通。所述小风扇17嵌入设置在清洗体11中。优选的，小风扇17可以吹出五十八度至六十二度的暖风，其功率为1200W。实际应用时，首先通过移动轮2可以将设备本体1移动到合适的生产地点，之后新材料会通过传送板9进行传送，而通过控制面板4可以进行控制清洗工作，当新材料从传送板9传送到清洗体11下的时候，通过控制面板4控制其放置口3中隔板5一侧的水泵6，使其水泵6利用高压将水通过输出管8传到射水头16，之后从射水头16将高压的水喷出进行清洗传送板9上的新材料，水喷出来之后，水会流向圆口15，而利用挡板10，能阻挡水洒在地面上，之后水会从圆口15通过回收管7收回至水泵6中，然后当新材料冲洗干净了之后，通过清洗体11中的小风扇17，使其能将新材料烘干，烘干之后新材料会从传送板9传送到活动板14中滑落，而通过转轴13可以调节活动板14的角度。上述实施例对本技术的具体描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述技术的内容对本技术作出一些非本质的改进和调整均落入本技术的保护范围之内。本技术中使用的1-设备本体；2-移动轮；3-放置口；4-控制面板；5-隔板；6-水泵；7-回收管；8-输出管；9-传送板；10-挡板；11-清洗体；12-连块；13-转轴；14-活动板；15-圆口；16-射水头；17-小风扇，均可以通过市场购买或私人订制所得，本技术使用的水泵为MP-40R型号。本技术所使用的仪器：水泵（东元水泵公司）。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新材料生产用清洗设备，包括设备本体（1）、放置口（3）和传送板（9），所述设备本体（1）前端中间开有放置口（3），且设备本体（1）上端安装有传送板（9），其特征在于：所述设备本体（1）前端右上部电性连接有控制面板（4），且设备本体（1）下端转动连接有至少四个移动轮（2），所述设备本体（1）右端相接有转轴（13），且设备本体（1）右端通过所述转轴（13）活动连接有活动板（14）；所述放置口（3）内部固定有至少两块隔板（5），且放置口（3）内部上端并且位于所述隔板（5）一侧安装有至少三个水泵（6），所述水泵（6）下端中间相接有回收管（7），且水泵（6）下端左侧相连有输出管（8），所述输出管（8）末端相接有连块（12）；且传送板（9）上端前后两侧固定有两块挡板（10），所述传送板（9）上端且位于所述挡板（10）后方开有至少二十个圆口（15），且传送板（9）上端中间布置有清洗体（11），所述清洗体（11）下端设有至少十五个射水头（16），且清洗体（11）内壁左右两端设有至少十二个小风扇（17）。

【技术特征摘要】
1.一种新材料生产用清洗设备，包括设备本体（1）、放置口（3）和传送板（9），所述设备本体（1）前端中间开有放置口（3），且设备本体（1）上端安装有传送板（9），其特征在于：所述设备本体（1）前端右上部电性连接有控制面板（4），且设备本体（1）下端转动连接有至少四个移动轮（2），所述设备本体（1）右端相接有转轴（13），且设备本体（1）右端通过所述转轴（13）活动连接有活动板（14）；所述放置口（3）内部固定有至少两块隔板（5），且放置口（3）内部上端并且位于所述隔板（5）一侧安装有至少三个水泵（6），所述水泵（6）下端中间相接有回收管（7），且水泵（6）下端左侧相连有输出管（8），所述输出管（8）末端相接有连块（12）；且传送板（9）上端前后两侧固定有两块挡板（10），所述传送板（9）上端且位于所述挡板（10）后方开有至少二十个圆口（15），且传送板（9）上端中间布置有清洗体（11），所述清洗体（11）下端设有至少十五个射水头...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴界生，
申请(专利权)人：石狮市嘉豪机电有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35