一种高效的无动力筛网装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高效的无动力筛网装置，包括进料管，所述进料管的侧面设有开口，所述开口处设有筛网结构，其特征在于，所述筛网结构包括筛网，转动轴和固定环，所述筛网以转动轴为圆心呈放射状设置，筛网一端固定在转动轴上，筛网另一端固定设有固定环，转动轴通过轴承固定在进料管上，所述转动轴的中心在进料管的外侧面，筛网的长度不小于进料管的宽度，所述筛网上设有开口朝向圆心的挂钩，所述筛网包括倾斜设置的导流层，以及固定板和筛网层导流层侧面固定设有固定板，所述导流层的底部或顶部设有筛网层，所述筛网层为网状结构。原料从进料管中通过时进行筛选，可以去除混在原料中的编织绳等杂物；不需要额外提供动力，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的无动力筛网装置
本技术涉及饲料加工
，具体是涉及一种高效的无动力筛网装置。
技术介绍
饲料加工一般需要将不同原料按照一定比例的混合，混合之前的原料一般都是利用编织袋装袋，在混合时需要先将编织袋打开，现有技术中，一般都是直接利用美工刀将编织袋划开，然后将饲料倒入混合设备中进行混合，但是倒入的饲料中可能会混合有编织袋的编织绳等杂物，不仅会影响设备的运转，同时也会影响最终产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中在倒入原料的过程会混入编织袋的编织绳等杂物的问题，现提供一种高效的无动力筛网装置，能够将混在原料中的编织绳等杂物进行清理，而且清理效率高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效的无动力筛网装置，包括进料管，所述进料管的侧面设有开口，所述开口处设有筛网结构，所述筛网结构包括筛网，转动轴和固定环，所述筛网以转动轴为圆心呈放射状设置，筛网一端固定在转动轴上，筛网另一端固定设有固定环，转动轴通过轴承固定在进料管上，所述转动轴的中心在进料管的外侧面，筛网的长度不小于进料管的宽度，所述筛网上设有开口朝向圆心的挂钩，所述筛网包括导流层，固定板和筛网层，所述导流层包括若干倾斜导流板，导流板侧面固定设有固定板，筛网水平时，导流板与水平方向形成的夹角中锐角角度为15°-45°，所述导流层的底部或顶部设有筛网层，所述筛网层为网状结构。优选的，所述进料管开口处设有一定的圆弧结构，所述圆弧的半径大于筛网的长度，圆弧圆心与转动轴中心重合。优选的，所述筛网的数量为12-20个。优选的，所述固定环设有2个，分别固定在筛网的顶部边缘位置。优选的，所述挂钩固定在固定条上，所述固定条通过焊接或紧固件固定在筛网上。优选的，所述每一个筛网上至少设有3个固定条。优选的，所述挂钩固定设在筛网的一个侧面或两个侧面。优选的，所述筛网水平时，导流板与水平方向形成的夹角中锐角角度为30°优选的，所述导流板的至少设有3个，导流板均匀分布在固定板上。本技术的有益效果是：1：原料从进料管中通过时进行筛选，可以去除混在原料中的编织绳等杂物；2：不需要额外提供动力，降低生产成本；3：筛网的转动速度增加，提高清理效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中固定条和挂钩的结构示意图；图3是本技术中筛网的局部结构示意图；图中：1、进料管，2、筛网，21、固定条，22、挂钩，23、导流板，24、筛网层，25、固定板，3、固定环，4、转动轴，5、圆弧结构。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。如图1和图3所示，一种高效的无动力筛网装置，包括进料管1，所述进料管1的侧面设有开口，所述开口处设有筛网结构，所述筛网结构包括筛网2，转动轴4和固定环3，所述筛网2以转动轴为圆心呈放射状设置，筛网一端固定在转动轴4上，筛网另一端固定设有固定环3，转动轴4通过轴承固定在进料管1上，所述转动轴4的中心在进料管1的外侧面，筛网2的长度不小于进料管1的宽度，所述筛网2上设有开口朝向圆心的挂钩22，所述筛网包括导流层，固定板25和筛网层24，所述导流层包括若干倾斜导流板23，导流板23侧面固定设有固定板25，筛网水平时，导流板23与水平方向形成的夹角中锐角角度为15°-45°，所述导流层的底部或顶部设有筛网层24，所述筛网层为网状结构。其中，所述进料管1开口处设有一定的圆弧结构5，所述圆弧的半径大于筛网2的长度，圆弧圆心与转动轴4中心重合，筛网2长度不小于进料管1的宽度，在筛网结构运动的过程中，所有从进料管1中通过的原料均可以从筛网2上经过，不会有遗漏。其中，所述筛网2的数量为12-20个。本实施例中，筛网2为12个，在一定的限度内，增加筛网2的数量可以提高对杂物的清理效果。其中，所述固定环3设有2个，分别固定在筛网2的顶部边缘位置。固定环3增加了筛网2的稳定性，避免筛网2结构在转动过程中发生变形。如图2所示，所述挂钩22固定在固定条21上，所述固定条21通过焊接或紧固件固定在筛网2上。进一步的，所述每一个筛网2上至少设有3个固定条21。其中，所述挂钩22固定设置在筛网2的一个侧面或两个侧面。挂钩22设置在筛网2的任何一个侧面都可以避免编织绳掉入进料管1中，为了提高挂钩22的作用效果，可以在筛网2的两侧面均设置挂钩22，从而进一步的提高清理效果。其中，所述筛网水平时，导流板与水平方向形成的夹角中锐角角度为30°。进一步的，所述导流板的至少设有3个，导流板均匀分布在固定板上。导流板倾斜设置，在原料从进料管上端进入之后，对导流板的作用力方向朝下，进而对与导流板固定的筛网作用力朝下，在原料不断的进入过程中，会使筛网的转速越来越快。工作原理：原料从进料管1进入后在重力的作用下向下运动，在筛网2结构位置时，原料与筛网2接触，在与筛网导流层接触的过程中，由于导流板倾斜设置，向下流动的原料对导流板有一个作用力，使导流板按照图示方向的顺时针方向转动，加快筛网的转动速度，进而提高清理效率。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的无动力筛网装置，包括进料管，所述进料管的侧面设有开口，所述开口处设有筛网结构，其特征在于，所述筛网结构包括筛网，转动轴和固定环，所述筛网以转动轴为圆心呈放射状设置，筛网一端固定在转动轴上，筛网另一端固定设有固定环，转动轴通过轴承固定在进料管上，所述转动轴的中心在进料管的外侧面，筛网的长度不小于进料管的宽度，所述筛网上设有开口朝向圆心的挂钩，所述筛网包括导流层，固定板和筛网层，所述导流层包括若干倾斜导流板，导流板侧面固定设有固定板，筛网水平时，导流板与水平方向形成的夹角中锐角角度为15°‑45°，所述导流层的底部或顶部设有筛网层，所述筛网层为网状结构。

【技术特征摘要】
1.一种高效的无动力筛网装置，包括进料管，所述进料管的侧面设有开口，所述开口处设有筛网结构，其特征在于，所述筛网结构包括筛网，转动轴和固定环，所述筛网以转动轴为圆心呈放射状设置，筛网一端固定在转动轴上，筛网另一端固定设有固定环，转动轴通过轴承固定在进料管上，所述转动轴的中心在进料管的外侧面，筛网的长度不小于进料管的宽度，所述筛网上设有开口朝向圆心的挂钩，所述筛网包括导流层，固定板和筛网层，所述导流层包括若干倾斜导流板，导流板侧面固定设有固定板，筛网水平时，导流板与水平方向形成的夹角中锐角角度为15°-45°，所述导流层的底部或顶部设有筛网层，所述筛网层为网状结构。2.根据权利要求1所述的一种高效的无动力筛网装置，其特征在于：所述进料管开口处设有一定的圆弧结构，所述圆弧的半径大于筛网的长度，圆弧圆心与转动轴中心重合。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳祥，
申请(专利权)人：衢州菁英科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33