一种脖戴式耳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脖戴式耳机，包括：脖戴部分，所述脖戴部分的两个末端中的至少一个末端连接有线控装置；每个所述线控装置均通过液态硅胶‑TPE线材复合耳机线连接耳塞；其中，所述液态硅胶‑TPE线材复合耳机线，包括：由液态硅胶制成的管状的保护套，该保护套的内芯为TPE线材。本实用新型专利技术的脖戴式耳机采用液态硅胶‑TPE线材复合耳机线，具有线材外壁尺寸小，手感舒适，线材外形不易扭曲的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种脖戴式耳机
本技术涉及耳机
，尤其涉及一种脖戴式耳机。
技术介绍
耳机在人们的日常生活中非常的常见。对于现有的耳机而言，耳机线主要采用的是圆形线。然而，在使用中发现：圆形线具有线材形状单一、收纳后线材容易缠绕以及容易扭曲、变形的问题，特别是当耳机线产生扭曲和变形时会损坏耳机线，造成耳机的使用寿命缩短。可见，非常有必要研究出一种新型的能克服上述问题的耳机线材。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脖戴式耳机，耳机线具有可变形、不易扭曲的特点。根据本技术的一个方面，提供了一种脖戴式耳机，包括：脖戴部分，所述脖戴部分的两个末端中的至少一个末端连接有线控装置；每个所述线控装置均通过液态硅胶-TPE线材复合耳机线连接耳塞；其中，所述液态硅胶-TPE线材复合耳机线，包括：由液态硅胶制成的管状的保护套，该保护套的内芯为TPE线材。可选地，所述TPE线材穿入所述保护套内部，且所述TPE线材的两端均打结固定并在打结位置处点胶。可选地，所述TPE线材设置于所述保护套内直接一体成型。可选地，所述线控装置，包括：第一线控端连接件、第二线控端连接件、PCB电路板、以及第一芯线；其中，所述PCB电路板固定在第二线控端连接件上，所述第一芯线连接在所述第一线控端连接件与所述PCB电路板之间。可选地，所述第一线控端连接件和所述第二线控端连接件上均设置有卡扣；所述线控装置的外壳上设置有与所述卡扣相配合的卡槽，以实现与所述第一线控端连接件、所述第二线控端连接件的卡接。可选地，所述第一线控端连接件和所述第二线控端连接件的外表面均涂有胶层，以实现与所述线控装置的外壳粘接。可选地，所述耳塞与第二芯线的一端连接，第二芯线的另一端通过耳塞连接件与所述液态硅胶-TPE线材复合耳机线连接；所述第二芯线以及耳塞连接件均设置于一个套管内，且所述套管贴附于耳塞的背面。可选地，所述耳塞连接件上设置有卡扣，所述套管上设置有与所述卡扣配合的卡槽，以实现与所述耳塞连接件卡接。可选地，所述耳塞连接件的外表面涂有胶层，以实现与所述套管的粘接。可选地，一个所述的线控装置上分别设置有音量调节键、播放控制键；另一个所述的线控装置上分别设置有电源键、降噪调节键，或者设置一个电源、降噪调节综合控制键。本技术实施例提供的脖戴式耳机方案，采用液态硅胶-TPE线材成复合耳机线，具有不易扭曲的特点。该耳机线还具有线材外被壁厚尺寸小的特点。该耳机线在制作过程中具有制作良品率高、制作成本低的优点。并且，由于耳机线外部为液态硅胶材质，不易沾染油污，外观耐脏污。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1示出了本技术实施例提供的脖戴式耳机的结构示意图；图2示出了本技术实施例提供的脖戴式耳机的液态硅胶-TPE线材复合耳机线的结构示意图；图3示出了本技术实施例提供的脖戴式耳机的液态硅胶-TPE线材复合耳机线的剖视图；图4示出了本技术实施例提供的脖戴式耳机的线控装置的结构示意图；图5示出了本技术实施例提供的脖戴式耳机的耳塞部分的结构示意图。部分附图标记说明：1.脖戴部分，2.线控装置，3.液态硅胶-TPE线材复合耳机线，4.耳塞，5.保护套，6.TPE线材，7.耳塞连接件，8.第一线控端连接件，9.外壳，10.第一芯线，11.PCB电路板，12.第二芯线，13.套管，14.第二线控端连接件。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。本技术实施例提供了一种脖戴式耳机，参照图1，该耳机包括：脖戴部分1，脖戴部分1的两个末端各连接一个线控装置2。在另一个实施例中，也可以是脖戴部分1的一个末端连接线控装置2。其中，脖戴部分1连接线控装置2的数量可以根据需要灵活设置，以满足不同使用者的使用习惯等。每个线控装置2均通过液态硅胶-TPE线材复合耳机线3电连接耳塞4。参照图2和图3，液态硅胶-TPE线材复合耳机线3，包括：由液态硅胶制成的呈管状的保护套5，以及TPE线材6，TPE线材6穿入保护套5内部并两端固定。进一步地，TPE线材6的两端均采用打结的方式固定，并在打结位置处点胶。在一个实施例中，制备液态硅胶-TPE线材复合耳机线3所采用的方法是：将TPE线材6放入液态硅胶模具中进行注塑，直接一体化成型液态硅胶-TPE线材复合耳机线。该方法具有工艺简单，制作成本低的优点。在另一个实施例中，制备液态硅胶-TPE线材复合耳机线3所采用的方法是：将钢丝放入液态硅胶模具中注塑成型，待保护套5成型后，将钢丝从保护套5中抽出再穿入TPE线材6，最后将TPE线材的两端打结固定并在打结位置处点胶。该方法能够避免TPE线材的扭曲，具有工艺简单，制作成本低，且制作良品率高的特点。其中，液态硅胶具有优异的抗撕裂强度、回弹性、热稳定性、耐热老化性以及不易沾染污物等特点。TPE线材6是一种热塑性弹性体材料，具有高强度、高回弹性以及可注塑加工等特点。将液态硅胶与TPE线材6结合形成液态硅胶-TPE线材复合耳机线3，该液态硅胶-TPE线材复合耳机线3结合了液态硅胶和TPE两者的优点，材质较为柔软可产生变形，还具有良好的回弹性，不易产生扭曲。基于液态硅胶和TPE材料的可注塑性，可以将液态硅胶-TPE线材复合耳机线3制成各种不同的形状，增加了耳机线形状的多样性，解决了现有硅胶线材形状较为单一的问题。并且，液态硅胶本身比较柔软，使用时手感较为舒适。此外，由于液态硅胶本身不易沾染油污、污物等，因此使耳机线外表面耐脏污。液态硅胶在成型时可以制作的很薄，所以，制作出的液态硅胶-TPE线材复合耳机线3还具有线材外壁尺寸小的特点，克服了现有硅胶线的线材外壁尺寸大，导致线材外形尺寸偏大的问题。本技术实施例提供的脖戴式耳机，还包括：线控装置2。参照图4，该线控装置2包括：第一线控端连接件8、第二线控端连接件14、PCB电路板11、以及第一芯线10。其中，PCB电路板11固定在第二线控端连接件14上，第一芯线10连接在第一线控端连接件8与PCB电路板11之间。第一线控端连接件8与液态硅胶-TPE线材复合耳机线3连接，第二线控端连接件14与脖戴部分1连接，或者，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脖戴式耳机，其特征在于，包括：脖戴部分(1)，所述脖戴部分(1)的两个末端中的至少一个末端连接有线控装置(2)；每个所述线控装置(2)均通过液态硅胶‑TPE线材复合耳机线(3)连接耳塞(4)；其中，所述液态硅胶‑TPE线材复合耳机线(3)，包括：由液态硅胶制成的管状的保护套(5)，所述保护套(5)的内芯为TPE线材(6)。

【技术特征摘要】
1.一种脖戴式耳机，其特征在于，包括：脖戴部分(1)，所述脖戴部分(1)的两个末端中的至少一个末端连接有线控装置(2)；每个所述线控装置(2)均通过液态硅胶-TPE线材复合耳机线(3)连接耳塞(4)；其中，所述液态硅胶-TPE线材复合耳机线(3)，包括：由液态硅胶制成的管状的保护套(5)，所述保护套(5)的内芯为TPE线材(6)。2.根据权利要求1所述的脖戴式耳机，其特征在于，所述TPE线材(6)穿入所述保护套(5)内部，且所述TPE线材(6)的两端均打结固定并在打结位置处点胶。3.根据权利要求1所述的脖戴式耳机，其特征在于，所述TPE线材(6)设置于所述保护套(5)内直接一体成型。4.根据权利要求1所述的脖戴式耳机，其特征在于，所述线控装置(2)，包括：第一线控端连接件(8)、第二线控端连接件(14)、PCB电路板(11)、以及第一芯线(10)；其中，所述PCB电路板(11)固定在第二线控端连接件(14)上，所述第一芯线(10)连接在所述第一线控端连接件(8)与所述PCB电路板(11)之间。5.根据权利要求4所述的脖戴式耳机，其特征在于，所述第一线控端连接件(8)和所述第二线控端连接件(14)上均设置有卡扣；所述线控装置(2)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈卫兵，靳晖，
申请(专利权)人：北京小鸟听听科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11