应用于母线的铝型材外壳连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于母线的铝型材外壳连接结构，包括：左端母线外壳、位于所述左端母线外壳右端侧且与所述左端母线外壳对齐布置的右端母线外壳；其左端母线外壳的外壳上侧板与右端母线外壳的外壳上侧板之间、左端母线外壳的外壳下侧板与右端母线外壳的外壳下侧板之间分别装设外壳连接组件，左端母线外壳的外壳上侧板、外壳下侧板分别开设左端T型槽，右端母线外壳的外壳上侧板、外壳下侧板分别开设右端T型槽；本实用新型专利技术能有效实现母线外壳连接安装，设计新颖、结构简单。

【技术实现步骤摘要】
应用于母线的铝型材外壳连接结构
本技术涉及母线装置
，尤其涉及一种应用于母线的铝型材外壳连接结构。
技术介绍
随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低了母线两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。母线是由金属板为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的系统。它可制成标准长度的段节，并且每隔一段距离设有插接分线盒，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。母线为馈电和安装检修带来了极大的方便。对于现有的母线装置而言，如何有效地实现若干母线外壳连接安装显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于母线的铝型材外壳连接结构，该应用于母线的铝型材外壳连接结构设计新颖、结构简单。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。本技术提供的一种应用于母线的铝型材外壳连接结构，包括有左端母线外壳、位于左端母线外壳右端侧且与左端母线外壳对齐布置的右端母线外壳，左端母线外壳、右端母线外壳分别为铝型材外壳，左端母线外壳、右端母线外壳包括有分别呈横向布置的外壳上侧板、外壳下侧板以及呈竖向布置的外壳后侧板，左端母线外壳的内部成型有由相应外壳上侧板、外壳下侧板、外壳后侧板共同围装而成且朝前开口的左端母线容置腔，右端母线外壳的内部成型有由相应外壳上侧板、外壳下侧板、外壳后侧板共同围装而成且朝前开口的右端母线容置腔；左端母线外壳的外壳上侧板与右端母线外壳的外壳上侧板之间、左端母线外壳的外壳下侧板与右端母线外壳的外壳下侧板之间分别装设有外壳连接组件，左端母线外壳的外壳上侧板、外壳下侧板对应外壳连接组件分别开设有左右完全贯穿的左端T型槽，右端母线外壳的外壳上侧板、外壳下侧板对应外壳连接组件分别开设有左右完全贯穿的右端T型槽。进一步地，外壳连接组件包括有左端连接件、位于左端连接件右端侧且与左端连接件正对布置的右端连接件；所述左端连接件与所述左端T型槽连接，所述右端连接件与所述右端T型槽连接。进一步地，左端连接件包括有呈长条形状且沿着左右方向延伸的左端固定条，左端固定条的右端部设置有左端连接片，左端固定条嵌插于相应的左端T型槽内；右端连接件包括有呈长条形状且沿着左右方向延伸的右端固定条，右端固定条的左端部设置有右端连接片，右端固定条嵌插于相应的右端T型槽内。进一步地，所述左端固定条通过锁紧螺丝紧固于相应的左端T型槽内；所述右端固定条通过锁紧螺丝紧固于相应的右端T型槽内。进一步地，左端连接件的左端连接片与右端连接件的右端连接片通过锁紧螺丝螺装紧固连接。其中，所述左端连接件为金属件，所述左端固定条与所述左端连接片焊接；所述右端连接件为金属件，所述右端固定条与所述右端连接片焊接。其中，所述左端连接件、所述右端连接件为钢制件。其中，左端母线外壳的外壳上侧板、外壳下侧板、外壳后侧板为一体结构，右端母线外壳的外壳上侧板、外壳下侧板、外壳后侧板为一体结构。本技术的有益效果为：本技术提供的一种应用于母线的铝型材外壳连接结构，其包括有左端母线外壳、位于左端母线外壳右端侧且与左端母线外壳对齐布置的右端母线外壳，左端母线外壳、右端母线外壳分别为铝型材外壳，左端母线外壳、右端母线外壳包括有分别呈横向布置的外壳上侧板、外壳下侧板以及呈竖向布置的外壳后侧板，左端母线外壳的内部成型有由相应外壳上侧板、外壳下侧板、外壳后侧板共同围装而成且朝前开口的左端母线容置腔，右端母线外壳的内部成型有由相应外壳上侧板、外壳下侧板、外壳后侧板共同围装而成且朝前开口的右端母线容置腔；左端母线外壳的外壳上侧板与右端母线外壳的外壳上侧板之间、左端母线外壳的外壳下侧板与右端母线外壳的外壳下侧板之间分别装设有外壳连接组件，左端母线外壳的外壳上侧板、外壳下侧板对应外壳连接组件分别开设有左右完全贯穿的左端T型槽，右端母线外壳的外壳上侧板、外壳下侧板对应外壳连接组件分别开设有左右完全贯穿的右端T型槽；通过上述结构设计，本技术能够有效地实现母线外壳连接安装，且本技术具有设计新颖、结构简单的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的应用于母线的铝型材外壳连接结构的结构示意图；图2为本技术实施例提供的应用于母线的铝型材外壳连接结构的分解示意图；图3为本技术实施例提供的应用于母线的铝型材外壳连接结构的剖面示意图。图标：11-左端母线外壳；12-右端母线外壳；131-外壳上侧板；132-外壳下侧板；133-外壳后侧板；141-左端T型槽；142-右端T型槽；2-外壳连接组件；21-左端连接件；211-左端固定条；212-左端连接片；22-右端连接件；221-右端固定条；222-右端连接片；23-锁紧螺丝。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的各种实施例中，表述“A或/和B”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合，例如，可包括A、可包括B或可包括A和B二者。在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本技术的各种实施例。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本技术的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关
中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本技术的各种实施例中被清楚地限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于母线的铝型材外壳连接结构，其特征在于，包括：左端母线外壳(11)、位于所述左端母线外壳(11)右端侧且与所述左端母线外壳(11)对齐布置的右端母线外壳(12)；所述左端母线外壳(11)和所述右端母线外壳(12)分别为铝型材外壳，所述左端母线外壳(11)和所述右端母线外壳(12)包括有分别呈横向布置的外壳上侧板(131)、外壳下侧板(132)以及呈竖向布置的外壳后侧板(133)，所述左端母线外壳(11)的内部成型有由相应外壳上侧板(131)、外壳下侧板(132)、外壳后侧板(133)共同围装而成且朝前开口的左端母线容置腔，所述右端母线外壳(12)的内部成型有由相应外壳上侧板(131)、外壳下侧板(132)、外壳后侧板(133)共同围装而成且朝前开口的右端母线容置腔；所述左端母线外壳(11)的外壳上侧板(131)与所述右端母线外壳(12)的外壳上侧板(131)之间、所述左端母线外壳(11)的外壳下侧板(132)与所述右端母线外壳(12)的外壳下侧板(132)之间分别装设有外壳连接组件(2)，所述左端母线外壳(11)的外壳上侧板(131)、外壳下侧板(132)对应外壳连接组件(2)分别开设有左右完全贯穿的左端T型槽(141)，所述右端母线外壳(12)的外壳上侧板(131)、外壳下侧板(132)对应外壳连接组件(2)分别开设有左右完全贯穿的右端T型槽(142)。...

【技术特征摘要】
1.一种应用于母线的铝型材外壳连接结构，其特征在于，包括：左端母线外壳(11)、位于所述左端母线外壳(11)右端侧且与所述左端母线外壳(11)对齐布置的右端母线外壳(12)；所述左端母线外壳(11)和所述右端母线外壳(12)分别为铝型材外壳，所述左端母线外壳(11)和所述右端母线外壳(12)包括有分别呈横向布置的外壳上侧板(131)、外壳下侧板(132)以及呈竖向布置的外壳后侧板(133)，所述左端母线外壳(11)的内部成型有由相应外壳上侧板(131)、外壳下侧板(132)、外壳后侧板(133)共同围装而成且朝前开口的左端母线容置腔，所述右端母线外壳(12)的内部成型有由相应外壳上侧板(131)、外壳下侧板(132)、外壳后侧板(133)共同围装而成且朝前开口的右端母线容置腔；所述左端母线外壳(11)的外壳上侧板(131)与所述右端母线外壳(12)的外壳上侧板(131)之间、所述左端母线外壳(11)的外壳下侧板(132)与所述右端母线外壳(12)的外壳下侧板(132)之间分别装设有外壳连接组件(2)，所述左端母线外壳(11)的外壳上侧板(131)、外壳下侧板(132)对应外壳连接组件(2)分别开设有左右完全贯穿的左端T型槽(141)，所述右端母线外壳(12)的外壳上侧板(131)、外壳下侧板(132)对应外壳连接组件(2)分别开设有左右完全贯穿的右端T型槽(142)。2.根据权利要求1所述的应用于母线的铝型材外壳连接结构，其特征在于，所述外壳连接组件(2)包括有左端连接件(21)、位于所述左端连接件(21)右端侧且与所述左端连接件(21)正对布置的右端连接件(22)；所述左端连接件(21)与所述左端T型槽(141)连接，所述右端连接件(22)与所述右端T型槽(142)连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝丽英，吴汝豪，黄宪武，张庆波，汪万伟，王传旭，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司，广东电网有限责任公司东莞供电局，
类型：新型
国别省市：广东,44