【技术实现步骤摘要】
母线组合式铜排固定安装结构
本技术涉及母线装置
,尤其涉及一种母线组合式铜排固定安装结构。
技术介绍
随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线作为一种新型配电导线应运而生,与传统的电缆相比,在大电流输送时充分体现出它的优越性,同时由于采用了新技术、新工艺,大大降低了母线两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升,并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料,从而提高了母线槽的安全可靠性,使整个系统更加完善。母线是由金属板为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的系统。它可制成标准长度的段节,并且每隔一段距离设有插接分线盒,也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。母线为馈电和安装检修带来了极大的方便。对于现有的母线装置而言,在实际的使用过程中,其存在铜排安装稳定可靠性较差、结构设计不合理的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种母线组合式铜排固定安装结构,该母线组合式铜排固定安装结构设计新颖、稳定可靠性好。为达到上述目的,本技术通过以下技术方案来实现。本技术提供的一种母线组合式铜排固定安装结构,包括:呈长条形状的铝型材壳体;铝型材壳体的内部成型有朝前开口且沿着铝型材壳体长度方向左右完全贯穿的壳体容置腔;铝型材壳体的壳体容置腔内装设有至少两个分别通过锁紧螺丝螺装紧固于壳体后侧板的前表面且沿着铝型材壳体长度方向依次排布的固定安装板,各个固定安装板的前表面分别通过锁紧螺丝螺装 ...
【技术保护点】
1.一种母线组合式铜排固定安装结构,其特征在于,包括:呈长条形状的铝型材壳体(1);所述铝型材壳体(1)的内部成型有朝前开口且沿着铝型材壳体(1)长度方向左右完全贯穿的壳体容置腔(11);所述铝型材壳体(1)的壳体容置腔(11)内装设有至少两个分别通过锁紧螺丝螺装紧固于壳体后侧板(14)的前表面且沿着铝型材壳体(1)长度方向依次排布的固定安装板(2),各个固定安装板(2)的前表面分别通过锁紧螺丝螺装紧固有至少两个沿着铝型材壳体(1)长度方向依次排布的铜排固定座(3),各个铜排固定座(3)分别开设有朝前开口且左右完全贯穿的固定座卡持槽(31);最左端的固定安装板(2)的左端边缘部、最右端的固定安装板(2)的右端边缘部分别装设有铜排固定夹(4),所述铜排固定夹(4)上设置有固定夹卡持槽;所述铝型材壳体(1)的壳体容置腔(11)内嵌装有沿着铝型材壳体(1)的长度方向延伸的接电铜排(5),接电铜排(5)的左端部卡紧于左侧的铜排固定夹(4)的固定夹卡持槽内,接电铜排(5)的右端部卡紧于右侧的铜排固定夹(4)的固定夹卡持槽内,接电铜排(5)的中部卡紧于各个铜排固定座(3)的固定座卡持槽(31)内。
【技术特征摘要】
1.一种母线组合式铜排固定安装结构,其特征在于,包括:呈长条形状的铝型材壳体(1);所述铝型材壳体(1)的内部成型有朝前开口且沿着铝型材壳体(1)长度方向左右完全贯穿的壳体容置腔(11);所述铝型材壳体(1)的壳体容置腔(11)内装设有至少两个分别通过锁紧螺丝螺装紧固于壳体后侧板(14)的前表面且沿着铝型材壳体(1)长度方向依次排布的固定安装板(2),各个固定安装板(2)的前表面分别通过锁紧螺丝螺装紧固有至少两个沿着铝型材壳体(1)长度方向依次排布的铜排固定座(3),各个铜排固定座(3)分别开设有朝前开口且左右完全贯穿的固定座卡持槽(31);最左端的固定安装板(2)的左端边缘部、最右端的固定安装板(2)的右端边缘部分别装设有铜排固定夹(4),所述铜排固定夹(4)上设置有固定夹卡持槽;所述铝型材壳体(1)的壳体容置腔(11)内嵌装有沿着铝型材壳体(1)的长度方向延伸的接电铜排(5),接电铜排(5)的左端部卡紧于左侧的铜排固定夹(4)的固定夹卡持槽内,接电铜排(5)的右端部卡紧于右侧的铜排固定夹(4)的固定夹卡持槽内,接电铜排(5)的中部卡紧于各个铜排固定座(3)的固定座卡持槽(31)内。2.根据权利要求1所述的母线组合式铜排固定安装结构,其特征在于,各个铜排固定夹(4)分别包括有铜排前夹体(41)、位于铜排前夹体(41)后端侧的铜排后夹体(42),铜各铜排固定夹(4)的铜排前夹体(41)、铜排后夹体(42)通过锁紧螺丝螺装紧固于相应的固定安装板(2)前表面。3.根据权利要求2所述的母线组合式铜排固定安装结构,其特征在于,所述排前夹体(41)...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭志军,王永源,孙德兴,徐锡斌,张建华,熊伟标,
申请(专利权)人:广东电网有限责任公司,广东电网有限责任公司东莞供电局,
类型:新型
国别省市:广东,44
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