应用于母线的铜排固定组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于母线的铜排固定组件，包括呈水平横向布置的固定安装板；其固定安装板左端边缘部设置左端固定部，固定安装板右端边缘部设置右端固定部，固定安装板上端侧装设铜排固定座组，铜排固定座组包括沿着前后方向均匀间隔排布的铜排固定座；本实用新型专利技术具有设计新颖、结构简单的优点，且能够有效地实现铜排固定。

【技术实现步骤摘要】
应用于母线的铜排固定组件
本技术涉及母线装置
，尤其涉及应用于母线的铜排固定组件。
技术介绍
随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低了母线两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。母线是由金属板为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的系统。它可制成标准长度的段节，并且每隔一段距离设有插接分线盒，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。母线为馈电和安装检修带来了极大的方便。对于母线而言，一般通过相应的固定座来对铜排进行辅助固定，以保证铜排能够稳定可靠地进行安装，且现有技术中存在形式各样的铜排固定座；然而，对于现有的铜排固定座产品而言，其普遍存在设计不合理、结构复杂的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于母线的铜排固定组件，该应用于母线的铜排固定组件设计新颖、结构简单，且能够有效地实现铜排固定。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。本技术提供了一种应用于母线的铜排固定组件，包括有呈水平横向布置的固定安装板，固定安装板的左端边缘部设置有朝下弯曲延伸的左端固定部，固定安装板的右端边缘部设置有朝下弯曲延伸的右端固定部，左端固定部和右端固定部分别与固定安装板固定连接；固定安装板的上端侧装设有铜排固定座组，铜排固定座组包括有沿着前后方向均匀间隔排布的多个铜排固定座。进一步地，各个铜排固定座分别开设有第一火线卡持槽、第二火线卡持槽、第三火线卡持槽、零线卡持槽；第一火线卡持槽、第二火线卡持槽、第三火线卡持槽、零线卡持槽分别朝上开口且前后完全贯穿，且第一火线卡持槽、第二火线卡持槽、第三火线卡持槽、零线卡持槽从左至右依次间隔排布，第一火线卡持槽、第二火线卡持槽、第三火线卡持槽、零线卡持槽分别呈竖向延伸；进一步地，多个铜排固定座的第一火线卡持槽前后依次对齐，多个铜排固定座的第二火线卡持槽前后依次对齐，多个铜排固定座的第三火线卡持槽前后依次对齐，多个铜排固定座的零线卡持槽前后依次对齐；进一步地，各个铜排固定座的左端部于第一火线卡持槽的左端侧开设有左端螺丝安装孔，各铜排固定座的右端部于零线卡持槽的右端侧开设有右端螺丝安装孔，左端螺丝安装孔、右端螺丝安装孔分别安装有锁紧螺丝，铜排固定座通过锁紧螺丝紧固于固定安装板的上表面。其中，所述第一火线卡持槽、所述第二火线卡持槽、所述第三火线卡持槽、所述零线卡持槽的上端开口分别呈扩口形状。其中，所述左端固定部和所述右端固定部分别与所述固定安装板为一体结构。其中，所述固定安装板为钢板。其中，各个铜排固定座分别为硬质塑胶固定座本技术的有益效果为：本技术提供的一种应用于母线的铜排固定组件，其包括有呈水平横向布置的固定安装板，固定安装板的左端边缘部设置有朝下弯曲延伸的左端固定部，固定安装板的右端边缘部设置有朝下弯曲延伸的右端固定部，左端固定部、右端固定部分别与固定安装板为一体结构；固定安装板的上端侧装设有铜排固定座组，铜排固定座组包括有沿着前后方向均匀间隔排布的铜排固定座，通过上述结构设计，本技术具有设计新颖、结构简单的优点，且能够有效地实现铜排固定。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的应用于母线的铜排固定组件的结构示意图；图2为本技术实施例提供的应用于母线的铜排固定组件的分解示意图。图标：1-固定安装板；11-左端固定部；12-右端固定部；2-铜排固定座组；3-铜排固定座；31-第一火线卡持槽；32-第二火线卡持槽；33-第三火线卡持槽；34-零线卡持槽；35-左端螺丝安装孔；36-右端螺丝安装孔；4-锁紧螺丝。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的各种实施例中，表述“A或/和B”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合，例如，可包括A、可包括B或可包括A和B二者。在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本技术的各种实施例。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本技术的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关
中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本技术的各种实施例中被清楚地限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本实施例提供的应用于母线的铜排固定组件的结构示意图；图2为本实施例提供的应用于母线的铜排固定组件的分解示意图。如图1至图2所示，本实施例提供的一种应用于母线的铜排固定组件，包括有呈水平横向布置的固定安装板1，固定安装板1的左端边缘部设置有朝下弯曲延伸的左端固定部11，固定安装板1的右端边缘部设置有朝下弯曲延伸的右端固定部12，左端固定部11、右端固定部12分别与固定安装板1为一体结构；固定安装板1的上端侧装设有铜排固定座组2，铜排固定座组2包括有沿着前后方向均匀间隔排布的铜排固定座3，各铜排固定座3分别为硬质塑胶固定座。进一步的，各铜排固定座3分别开设有第一火线卡持槽31、第二火线卡持槽32、第三火线卡持槽33、零线卡持槽34，第一火线卡持槽31、第二火线卡持槽32、第三火线卡持槽33、零线卡持槽34分别朝上开口且前后完全贯穿，且第一火线卡持槽31、第二火线卡持槽32、第三火线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于母线的铜排固定组件，其特征在于，包括呈水平横向布置的固定安装板(1)；所述固定安装板(1)的左端边缘部设置有朝下弯曲延伸的左端固定部(11)，所述固定安装板(1)的右端边缘部设置有朝下弯曲延伸的右端固定部(12)，所述左端固定部(11)和所述右端固定部(12)分别与所述固定安装板(1)固定连接；所述固定安装板(1)的上端侧装设有铜排固定座组(2)，所述铜排固定座组(2)包括有沿着前后方向均匀间隔排布的多个铜排固定座(3)。

【技术特征摘要】
1.一种应用于母线的铜排固定组件，其特征在于，包括呈水平横向布置的固定安装板(1)；所述固定安装板(1)的左端边缘部设置有朝下弯曲延伸的左端固定部(11)，所述固定安装板(1)的右端边缘部设置有朝下弯曲延伸的右端固定部(12)，所述左端固定部(11)和所述右端固定部(12)分别与所述固定安装板(1)固定连接；所述固定安装板(1)的上端侧装设有铜排固定座组(2)，所述铜排固定座组(2)包括有沿着前后方向均匀间隔排布的多个铜排固定座(3)。2.根据权利要求1所述的应用于母线的铜排固定组件，其特征在于，各个所述铜排固定座(3)分别开设有第一火线卡持槽(31)、第二火线卡持槽(32)、第三火线卡持槽(33)、零线卡持槽(34)；所述第一火线卡持槽(31)、第二火线卡持槽(32)、第三火线卡持槽(33)、零线卡持槽(34)分别朝上开口且前后完全贯穿，且所述第一火线卡持槽(31)、第二火线卡持槽(32)、第三火线卡持槽(33)、零线卡持槽(34)从左至右依次间隔排布，所述第一火线卡持槽(31)、第二火线卡持槽(32)、第三火线卡持槽(33)、零线卡持槽(34)分别呈竖向延伸。3.根据权利要求2所述的应用于母线的铜排固定组件，其特征在于，多个所述铜排固定座(3)的第一火线卡持槽(31)前后依次对齐，多个所述铜排固定座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振良，王永源，吴俊，谢进英，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司，广东电网有限责任公司东莞供电局，
类型：新型
国别省市：广东,44