热插拔式接口连接器制造技术

技术编号:19780937 阅读:35 留言:0更新日期:2018-12-15 12:03
本实用新型专利技术揭示一种热插拔式接口连接器,包括用以自前向后插设对接插头模块的连接器部分,所述连接器部分包括绝缘本体、安装于绝缘本体上的若干上下方向配合的插芯,所述插芯上分别设有导电端子,所述绝缘本体设有用以在前后方向收容插接所述插芯的收容腔、位于所述收容腔侧方用以侧向固持所述插芯的壁部。如此设置,各插芯之间可在前后方向上具有较好的相互固持作用,可使所述各插芯呈一整体后再自后向前组装至绝缘本体上,便于组装。

【技术实现步骤摘要】
热插拔式接口连接器
本技术涉及一种热插拔式接口连接器,尤其涉及一种具有多排导电端子的热插拔式接口连接器。
技术介绍
千兆位接口连接器(GBIC)是一种热插拔的输入/输出设备,该设备插入到千兆位以太网端口/插槽内,负责将端口与光纤网络连接在一起。GBIC可以在各种Cisco产品上使用和互换,并可逐个端口地与遵循IEEE802.3z的1000BaseSX、1000BaseLX/LH或1000BaseZX接口混用。更进一步说,Cisco正在提供一种完全遵循IEEE802.3z1000BaseLX标准的1000BaseLX/LH接口,但其在单模光纤上的传输距离高达10公里,要比普通的1000BaseLX接口远5公里。总之,随着新功能的不断开发,这些模块升级到最新的接口技术将更加容易,从而使客户投资能发挥最大效益。在过去这些传统的插入式设计已经获得成功,但是他们趋向不能达到工业上持续的小型化的目标。所期望的是,使收发器小型化以增加与例如配电箱、电缆接线板、布线室和计算机输入/输出(I/O)的网络连接相关联的端口密度。传统的可插入式模块构造不能够满足这些参数需要。还希望增加端口密度并使SFP模块的连接接口优化。目前已经公布了新标准,并且在此称作热插拔式(SFP)标准,SFP是SMALLFORMPLUGGABLE的缩写,可以简单的理解为GBIC的升级版本。SFP模块体积比GBIC模块减少一半,可以在相同的面板上配置多出一倍以上的端口数量。SFP模块的其他功能基本和GBIC一致。有些交换机厂商称SFP模块为小型化GBIC(MINI-GBIC)。SFP模块体积比GBIC模块减少一半,可以在相同的面板上配置多出一倍以上的端口数量。SFP模块的其他功能基本和GBIC相同。目前,已发展到在QSFP-DD的阶段,然而,在现有技术中,当所述热插拔式接口连接器的连接器部分需要设置多排导电端子时,所述结构较为复杂,且不便于组装,组装效率不高,且容易产生因组装不当造成的不良率。因此,有必要对现有热插拔式接口连接器予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于组装的热插拔式接口连接器。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种热插拔式接口连接器,包括用以自前向后插设对接插头模块的连接器部分,所述连接器部分包括绝缘本体、安装于绝缘本体上的若干上下方向配合的插芯,所述插芯上分别设有导电端子,所述绝缘本体设有用以在前后方向收容插接所述插芯的收容腔、位于所述收容腔侧方用以侧向固持所述插芯的壁部。作为本技术的进一步改进,所述连接器部分自外向内分别包括第一插芯、第二插芯及第三插芯,所述,所述第一插芯、第二插芯、第三插芯之间分别设有上下方向上相互配合的插接凸部和插接凹部。作为本技术的进一步改进,所述第一插芯、第二插芯、第三插芯左右两侧分别设有前后延伸的导接部,所述壁部设有前后延伸的用以收容所述导接部的插接槽。作为本技术的进一步改进,所述第二插芯与第三插芯的导接部相互合并用以收容于同一插接槽内。作为本技术的进一步改进,所述连接器部分还设有位于第三插芯内侧的第四插芯,所述第四插芯上设有向上突起的台阶状抵靠凸部,所述抵靠凸部用以向后抵靠所述第三插芯。作为本技术的进一步改进,所述第一插芯上的导电端子与第四插芯上的导电端子形成第一接触部组,第二插芯上的导电端子与第三插芯上的导电端子形成第二接触部组,所述第二接触部组位于第一接触部组的内侧后方。作为本技术的进一步改进,所述第一插芯与第四插芯位于第二接触部组的上下两侧分别设有端子收容槽。作为本技术的进一步改进,所述连接器部分设有上下方向上插设于所述壁部上用以前后限制所述插芯的插接件。作为本技术的进一步改进,所述连接器部分外侧设有纵长状的金属笼体,所述连接器部分位于所述金属笼体的后端。作为本技术的进一步改进,所述热插拔式接口连接器为QSFP-DD、SFP、SFP+、SFP28、QSFP+或QSFP28高速连接器。相较于现有技术,本技术所述热插拔式接口连接器所述连接器部分包括绝缘本体、安装于绝缘本体上的若干上下方向配合的插芯,所述插芯上分别设有导电端子,所述绝缘本体设有用以在前后方向收容插接所述插芯的收容腔、位于所述收容腔侧方用以侧向固持所述插芯的壁部。如此设置,各插芯之间可在前后方向上具有较好的相互固持作用,可使所述各插芯呈一整体后再自后向前组装至绝缘本体上,便于组装。附图说明图1是本技术热插拔式接口连接器连接器部分的结构示意图。图2是图1中另一角度的立体组合图。图3是本技术热插拔式接口连接器各插芯及其导电端子的部分立体分解图。图4是图3中的立体组合图。图5是本技术热插拔式接口连接器各插芯的立体分解图。图6是图5中另一角度的立体分解图。图7是本技术热插拔式接口连接器绝缘本体与插接件的立体分解图。图8是图7中的立体组合图。图9是本技术热插拔式接口连接器各插芯与插接件的立体组合图。附图标记:连接器部分100绝缘本体1对接槽11收容腔12壁部13上插接槽131中插接槽132下插接槽133纵插接槽134安装凸块136第一插芯2插接凸部211导接部212端子收容槽215固持块213扣持部214第二插芯3插接凹部311插接凸部312导接部313固持块32扣持部321第三插芯4插接凹部411导接部412第四插芯5抵靠凸部511导接部512端子收容槽513导电端子6接触部61后端部62第一接触部组611第二接触部组612插接件7安装部分71安装孔711连接臂712抵持部713连接部分72第一连接部721第二连接部722插接部分73固持槽731插接端732插接片733耳部2141、3211具体实施方式现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。请参图1至9所示,为本技术热插拔式接口连接器的结构示意图。热插拔式接口连接器包括用以自前向后插设对接插头模块(未图示)的连接器部分100,所述连接器部分100前端设有用以插接收容对接插头模块的对接槽11。所述连接器部分100包括绝缘本体1、安装于绝缘本体1上的若干上下方向配合的插芯2、3、4、5,所述插芯2、3、4、5上分别设有导电端子6,所述绝缘本体1设有用以在前后方向收容插接所述插芯2、3、4、5的收容腔12、位于所述收容腔12侧方用以侧向固持所述插芯2、3、4、5的壁部13。如此设置,各插芯2、3、4、5之间可在前后方向上具有较好的相互固持作用,可使所述各插芯2、3、4、5呈一整体后本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种热插拔式接口连接器,包括用以自前向后插设对接插头模块的连接器部分,其特征在于:所述连接器部分包括绝缘本体、安装于绝缘本体上的若干上下方向配合的插芯,所述插芯上分别设有导电端子,所述绝缘本体设有用以在前后方向收容插接所述插芯的收容腔、位于所述收容腔侧方用以侧向固持所述插芯的壁部。

【技术特征摘要】
1.一种热插拔式接口连接器,包括用以自前向后插设对接插头模块的连接器部分,其特征在于:所述连接器部分包括绝缘本体、安装于绝缘本体上的若干上下方向配合的插芯,所述插芯上分别设有导电端子,所述绝缘本体设有用以在前后方向收容插接所述插芯的收容腔、位于所述收容腔侧方用以侧向固持所述插芯的壁部。2.如权利要求1所述的热插拔式接口连接器,其特征在于:所述连接器部分自外向内分别包括第一插芯、第二插芯及第三插芯,所述,所述第一插芯、第二插芯、第三插芯之间分别设有上下方向上相互配合的插接凸部和插接凹部。3.如权利要求2所述的热插拔式接口连接器,其特征在于:所述第一插芯、第二插芯、第三插芯左右两侧分别设有前后延伸的导接部,所述壁部设有前后延伸的用以收容所述导接部的插接槽。4.如权利要求3所述的热插拔式接口连接器,其特征在于:所述第二插芯与第三插芯的导接部相互合并用以收容于同一插接槽内。5.如权利要求2所述的热插拔式接口连接器,其特征在于:所述连接器部分还设有位于第三插芯内侧的第...

【专利技术属性】
技术研发人员:程牧曾铁武李江
申请(专利权)人:温州意华接插件股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1