本实用新型专利技术公开了一种高铁轨枕生产用可调节加固加料装置，包括水平基台、分料腔和升料管，所述水平基台的下方固定有底座，且水平基台的内部左右两侧均设置有升料电机，所述水平基台的上方安装有支撑座，所述分料腔的内部设置有匀料电机箱，且分料腔位于过渡料铲的前侧，所述升料管的内部固定有隔板，且升料管位于升料电机的上方，该高铁轨枕生产用可调节加固加料装置通过分料管的设置，使物料在分料腔中得到均匀划分，并通过各送料板输送到承接盘中，完成物料的均匀分送，避免物料从分料腔中输往承接盘时物料堵塞，送料板的多个设置有助于增加物料的输送路径，使物料在输送到承接盘前，能够得到一定的缓冲作用，避免物料溅出。
【技术实现步骤摘要】
一种高铁轨枕生产用可调节加固加料装置
本专利技术涉及高铁轨枕生产装置
，具体为一种高铁轨枕生产用可调节加固加料装置。
技术介绍
轨枕又称枕木，是铁路配件的一种，只不过现在所用材料不仅仅是木材，因此叫轨枕更加科学，轨枕既要支承钢轨，又要保持钢轨的位置，还要把钢轨传递来的巨大压力再传递给道床，它必须具备一定的柔韧性和弹性，列车经过时，它可以适当变形以缓冲压力，但列车过后还得尽可能恢复原状。现代在对轨枕进行生产加工时，对轨枕的选取原料正在积极开发中，为了生产出高品质轨枕，轨枕的生产工艺也在进行改变，轨枕生产中常用的熔炼炉设备由于自身结构的特殊性，结合不同材料的熔沸点特性，在对轨枕进行生产时需要特别注意温度、时间的控制，但是现代的加料装置在供料时明显存在缺陷，比如送料不够及时、送料过程中不能够对物料进行重新配合，为此，我们提出一种送料均匀、结构牢固且可进行速度调节的加料装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高铁轨枕生产用可调节加固加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现代的加料装置在供料时明显存在缺陷，比如送料不够及时、送料过程中不能够对物料进行重新配合的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高铁轨枕生产用可调节加固加料装置，包括水平基台、分料腔、升料管和匀料腔，所述水平基台的下方固定有底座，且水平基台的内部左右两侧均设置有升料电机，所述水平基台的上方安装有支撑座，且支撑座的左右两侧均设置有送料电机，所述送料电机的上方安装有传送皮带，所述支撑座的上方固定有支撑架，且支撑架的上方内壁焊接有连接杆，所述连接杆从过渡料铲的内部贯穿，所述分料腔的内部设置有匀料电机箱，且分料腔位于过渡料铲的前侧，所述分料腔的下方安装有支架，所述匀料电机箱的下方设置有外旋轴套，且外旋轴套的内部贯穿有旋转轴，所述旋转轴的下方固定有底盘，且底盘的外壁设置有搅拌板，所述支撑座的中间安装有承接盘，所述升料管的内部固定有隔板，且升料管位于升料电机的上方，所述升料管的下方外侧安装有连接管，且连接管的外侧设置有熔炼炉，所述熔炼炉的内壁固定有护温隔板，且熔炼炉的内部设置有担架，所述护温隔板的上方焊接有固定杆，且固定杆从筛盘内部贯穿，所述匀料腔的内部安装有匀料轴，且匀料腔位于过渡料铲的上方。优选的，所述分料腔的左右两侧均固定有分料管，且分料管的下方内侧设置有送料板。优选的，所述分料管与送料板之间为垂直连接，且送料板两个为一组共平行等距设置有3组。优选的，所述旋转轴的外壁设置有螺旋槽，且螺旋槽的内侧镶嵌有嵌珠，所述外旋轴套的外壁焊接有旋齿。优选的，所述旋齿沿外旋轴套的竖直方向共设置有两个，且旋齿呈螺旋盘状结构。优选的，所述搅拌板关于底盘的中轴线呈环状均匀设置，且底盘的下方安装有伸缩底套，且伸缩底套的外侧均匀固定有搅拌栅栏。优选的，所述隔板之间设置有升料轴，且升料轴的外侧焊接有升料旋叶，所述升料旋叶沿升料轴的竖直方向呈交错状均匀设置，且升料轴沿升料管的水平方向平行等距设置。优选的，所述筛盘包括第一筛板、第二筛板和第三筛板，所述第一筛板的内侧设置有第二筛板，且第二筛板的内侧安装有第三筛板，并且第一筛板、第二筛板和第三筛板的表面分别均匀设置有漏孔。优选的，所述第一筛板、第二筛板和第三筛板之间相互平行，且第一筛板、第二筛板和第三筛板上漏孔的内径尺寸之间互不相等。优选的，所述匀料轴的外侧呈螺旋状均匀设置有匀料叶，且匀料轴共平行设置有两个，并且匀料轴上匀料叶的朝向相反。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过分料管的设置，使物料在分料腔中得到均匀划分，并通过各送料板输送到承接盘中，完成物料的均匀分送，避免物料从分料腔中输往承接盘时物料堵塞，送料板的多个设置有助于增加物料的输送路径，使物料在输送到承接盘前，能够得到一定的缓冲作用，避免物料溅出，同时也能够保证物料在输送过程中能够直接监测到物料的流动传输情况，以对物料传输进行较好的控制。2、本专利技术通过旋转轴与外旋轴套之间的配合，实现了对物料过渡输送的目的，旋转轴与外旋轴套之间通过嵌珠与螺旋槽之间的配合作用，使得旋转轴在匀料电机箱的高速传动作用下，外旋轴套可以以一个小于旋转轴转速的速度进行转动，利用旋齿的螺旋盘状结构，将物料稳步输送到承接盘中，利用搅拌板和搅拌栅栏对物料进行搅拌，伸缩底套自身具有一定的伸缩能力，当旋转轴旋转时，伸缩底套在离心作用下向下拉开，从而加长了搅拌深度，使搅拌更加均匀充分。3、本专利技术通过均匀设置的升料轴传送物料，将物料从连接管处传送到匀料腔中，均匀交错设置的升料旋叶在带动物料上升的同时，还能够保证物料上升速度均匀，隔板将升料管的内部空间分隔成多个等距单元空间，对物料进行有序输送，各升料轴由不同的升料电机带动运作，可以对各升料轴的转速进行分开控制，从而实现整个加料装置在运料过程中对物料传送速度的调节目的。4、本专利技术通过筛盘的设置，使原料在进入熔炼炉接收熔炼之前先得到分筛处理，原料在进入到熔炼炉中时，能够在第一筛板、第二筛板和第三筛板上各漏孔的作用下被按颗粒大小进行分选，使原料能够更好地在熔炼炉中得到炼化，担架在熔炼炉中可以架起熔炼炉内部的原料，使原料颗粒之间存在一定的松动间隙，以提高传热熔炼效率。5、本专利技术通过匀料叶的均匀设置，使得物料在被升料管传送到匀料腔中后能够在匀料腔中得到均匀搅拌，使物料散布均匀，避免物料内部出现较大的孔隙，影响运输，匀料轴通过送料电机带动传送皮带而转动，随着匀料轴的高速旋转，匀料叶将物料匀散均匀，并将物料推出，通过过渡料铲传送给分料腔。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术旋转轴结构示意图。图3为本专利技术升料管局部结构示意图。图4为本专利技术熔炼炉内部结构示意图。图5为本专利技术筛盘结构示意图。图中：1、水平基台，2、底座，3、升料电机，4、支撑座，5、送料电机，6、传送皮带，7、支撑架，8、连接杆，9、过渡料铲，10、分料腔，11、匀料电机箱，12、分料管，13、送料板，14、支架，15、外旋轴套，16、旋转轴，17、螺旋槽，18、嵌珠，19、旋齿，20、底盘，21、搅拌板，22、伸缩底套，23、搅拌栅栏，24、承接盘，25、升料管，26、隔板，27、升料轴，28、升料旋叶，29、连接管，30、熔炼炉，31、护温隔板，32、担架，33、固定杆，34、筛盘，3401、第一筛板，3402、第二筛板，3403、第三筛板，3404、漏孔，35、匀料腔，36、匀料轴，37、匀料叶。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种高铁轨枕生产用可调节加固加料装置，包括水平基台1、分料腔10、升料管25和匀料腔35，水平基台1的下方固定有底座2，且水平基台1的内部左右两侧均设置有升料电机3，水平基台1的上方安装有支撑座4，且支撑座4的左右两侧均设置有送料电机5，送料电机5的上方安装有传送皮带6，支撑座4的上方固定有支撑架7，且支撑架7的上方内壁焊接有连接杆8，连接杆8从过渡料铲9的内部贯穿，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高铁轨枕生产用可调节加固加料装置，包括水平基台（1）、分料腔（10）、升料管（25）和匀料腔（35），其特征在于：所述水平基台（1）的下方固定有底座（2），且水平基台（1）的内部左右两侧均设置有升料电机（3），所述水平基台（1）的上方安装有支撑座（4），且支撑座（4）的左右两侧均设置有送料电机（5），所述送料电机（5）的上方安装有传送皮带（6），所述支撑座（4）的上方固定有支撑架（7），且支撑架（7）的上方内壁焊接有连接杆（8），所述连接杆（8）从过渡料铲（9）的内部贯穿，所述分料腔（10）的内部设置有匀料电机箱（11），且分料腔（10）位于过渡料铲（9）的前侧，所述分料腔（10）的下方安装有支架（14），所述匀料电机箱（11）的下方设置有外旋轴套（15），且外旋轴套（15）的内部贯穿有旋转轴（16），所述旋转轴（16）的下方固定有底盘（20），且底盘（20）的外壁设置有搅拌板（21），所述支撑座（4）的中间安装有承接盘（24），所述升料管（25）的内部固定有隔板（26），且升料管（25）位于升料电机（3）的上方，所述升料管（25）的下方外侧安装有连接管（29），且连接管（29）的外侧设置有熔炼炉（30），所述熔炼炉（30）的内壁固定有护温隔板（31），且熔炼炉（30）的内部设置有担架（32），所述护温隔板（31）的上方焊接有固定杆（33），且固定杆（33）从筛盘（34）内部贯穿，所述匀料腔（35）的内部安装有匀料轴（36），且匀料腔（35）位于过渡料铲（9）的上方。...
【技术特征摘要】
1.一种高铁轨枕生产用可调节加固加料装置，包括水平基台（1）、分料腔（10）、升料管（25）和匀料腔（35），其特征在于：所述水平基台（1）的下方固定有底座（2），且水平基台（1）的内部左右两侧均设置有升料电机（3），所述水平基台（1）的上方安装有支撑座（4），且支撑座（4）的左右两侧均设置有送料电机（5），所述送料电机（5）的上方安装有传送皮带（6），所述支撑座（4）的上方固定有支撑架（7），且支撑架（7）的上方内壁焊接有连接杆（8），所述连接杆（8）从过渡料铲（9）的内部贯穿，所述分料腔（10）的内部设置有匀料电机箱（11），且分料腔（10）位于过渡料铲（9）的前侧，所述分料腔（10）的下方安装有支架（14），所述匀料电机箱（11）的下方设置有外旋轴套（15），且外旋轴套（15）的内部贯穿有旋转轴（16），所述旋转轴（16）的下方固定有底盘（20），且底盘（20）的外壁设置有搅拌板（21），所述支撑座（4）的中间安装有承接盘（24），所述升料管（25）的内部固定有隔板（26），且升料管（25）位于升料电机（3）的上方，所述升料管（25）的下方外侧安装有连接管（29），且连接管（29）的外侧设置有熔炼炉（30），所述熔炼炉（30）的内壁固定有护温隔板（31），且熔炼炉（30）的内部设置有担架（32），所述护温隔板（31）的上方焊接有固定杆（33），且固定杆（33）从筛盘（34）内部贯穿，所述匀料腔（35）的内部安装有匀料轴（36），且匀料腔（35）位于过渡料铲（9）的上方。2.根据权利要求1所述的一种高铁轨枕生产用可调节加固加料装置，其特征在于：所述分料腔（10）的左右两侧均固定有分料管（12），且分料管（12）的下方内侧设置有送料板（13）。3.根据权利要求2所述的一种高铁轨枕生产用可调节加固加料装置，其特征在于：所述分料管（12）与送料板（13）之间为垂直连接，且送料板（13）两个为一组共平行等距设置有3组。4.根据权利要求1所述的一种高铁轨枕生产用可调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓君，李川，曾波，白云，何昆，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：新型
国别省市：广东,44
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