一种内藏拢烟腔的直吸油烟机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内藏拢烟腔的直吸油烟机，包括呈倒L字型的集烟罩体，该集烟罩体内设有集烟横腔和集烟竖腔，集烟罩体上设有连通集烟横腔的上进风口和连通集烟竖腔的下进风口；集烟竖腔内还设有两个拢烟盒，两个拢烟盒相互配合以在集烟竖腔内形成上小下大的拢烟腔。本实用新型专利技术的直吸油烟机在使用过程中，上进风口和下进风口可以同时抽吸油烟，同时上小下大的拢烟腔拢烟效果好，可进一步提升抽油烟的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种内藏拢烟腔的直吸油烟机
本技术属于油烟机
，具体涉及一种内藏拢烟腔的直吸油烟机。
技术介绍
目前市面上的油烟机主要有侧吸式和顶吸式两种。侧吸油烟机离灶台近，抽油烟效果好，但是比较占用灶台操作空间，且离灶台近有一定的安全隐患。顶吸油烟机虽然不会占用灶台空间，但吸风口都比较高，油烟上升过程中容易分散，而且经过人体影响操作者健康。近期市场上还出现了一种直吸油烟机，相对主流的侧吸式和顶吸式而言，直吸油烟机的体积较小，占用操作空间也较小，排油烟效果优于传统的侧吸式和顶吸式。但目前市面上的直吸油烟机还存在一些问题，例如内部的腔体过大，不能起到拢烟的效果等。因此，有必要对现有的直吸油烟机进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种内藏拢烟腔的直吸油烟机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内藏拢烟腔的直吸油烟机，包括呈倒L字型的集烟罩体，该集烟罩体内设有集烟横腔和集烟竖腔，集烟罩体上设有连通集烟横腔的上进风口和连通集烟竖腔的下进风口；集烟竖腔内还设有两个拢烟盒，两个拢烟盒相互配合以在集烟竖腔内形成上小下大的拢烟腔。一实施例中：所述集烟罩体包括罩壳及装接在罩壳的上导流板和下导流板，上导流板、下导流板与罩壳相互配合形成所述集烟竖腔，且上导流板和下导流板间形成所述下进风口。一实施例中：所述上导流板为玻璃板，所述下导流板为玻璃板。一实施例中：所述集烟罩体还包括装接在罩壳的顶导流板，顶导流板与罩壳相互配合形成所述上进风口。一实施例中：所述罩壳上设有用于安装上导流板和下导流板的挂杆和卡扣；所述上导流板和下导流板背部均设有挂片，通过挂片与挂杆、挂片与卡扣相配合以将上导流板和下导流板装接在罩壳。一实施例中：还包括机箱，机箱与所述集烟罩体上下装接在一起，机箱内设有风机；所述集烟横腔和集烟竖腔与机箱相连通，两个所述拢烟盒顶部之间的距离与机箱底部的尺寸相适配。一实施例中：所述风机包括蜗壳及设在蜗壳内的叶轮，还包括电机，电机传动连接该叶轮。一实施例中：所述集烟罩体底部还设有油杯。一实施例中：所述集烟罩体上还设有照明灯和控制面板；该控制面板与所述电机和照明灯电信号连接。一实施例中：所述下导流板转动连接在所述罩壳。本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：本技术的直吸油烟机在使用过程中，上进风口和下进风口可以同时抽吸油烟，下进风口为主进风口，上进风口为辅进风口，两个进风口可有效抽吸油烟，同时上小下大的拢烟腔形成一个进风处大、出风处小的腔体，且在出风处设有排风动力装置，根据空气动力学原理，这样的结构可以有效排烟，拢烟效果好，进一步提升抽油烟的效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术的内藏拢烟腔的直吸油烟机的正视图。图2为本技术的内藏拢烟腔的直吸油烟机未装上导流板的正视图。图3为图1中A-A向剖视图。图4为本技术的内藏拢烟腔的直吸油烟机未装上导流板的侧视图。附图标记：机箱1，集烟罩体2，集烟横腔3，集烟竖腔4，罩壳5，顶导流板6，上导流板7，下导流板8，上进风口9，下进风口10，拢烟盒11，拢烟腔12，挂杆13，卡扣14，对应上导流板的卡扣14-1，对应下导流板的卡扣14-2，油杯15，照明灯16，控制面板17。具体实施方式下面通过实施例具体说明本技术的内容：在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“横”、“竖”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图中的立体图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请查阅图1至图4，一种内藏拢烟腔的直吸油烟机，包括装接在一起的上下布置的机箱1和集烟罩体2；机箱1内设有风机，风机包括蜗壳及设在蜗壳内的叶轮，还包括电机，电机传动连接该叶轮，通过电机带动叶轮高速旋转产生负压，带来抽吸油烟的动力。集烟罩体2从侧面看呈倒L字型，集烟罩体2内设有与机箱1相连通的集烟横腔3和集烟竖腔4，集烟横腔3相应位于灶台顶部上方，集烟竖腔4相应位于灶台侧面；集烟罩体2包括罩壳5及装接在罩壳5上的顶导流板6、上导流板7和下导流板8；顶导流板6与罩壳5相互配合形成连通集烟横腔3的上进风口9；上导流板7和下导流板8上下布置，上导流板7、下导流板8与罩壳5相互配合形成所述集烟竖腔4，且上导流板7和下导流板8间形成连通集烟竖腔4的下进风口10；集烟竖腔4内的两侧还对称设有两个焊接在罩壳5的拢烟盒11，每个拢烟盒11的形状大致为三棱柱形或梯形四棱柱形，拢烟盒11表面略低于上导流板7内表面，并为安装上导流板7和下导流板8的挂杆13和卡扣14留出位置，两个拢烟盒11顶部之间的距离与机箱1底部的尺寸相一致，使得两个拢烟盒11相互配合在集烟竖腔4内形成一个上小下大、呈倒八字状或喇叭状的拢烟腔12(图2中用虚线示出拢烟腔12)，拢烟腔12与机箱1相连通。本实施例之中，所述罩壳5上设有用于安装上导流板7和下导流板8的挂杆13和卡扣14(对应上导流板7的卡扣14-1，对应下导流板8的卡扣14-2)；所述上导流板7和下导流板8背部均用胶粘有挂片，通过挂片与挂杆13、挂片与卡扣14相配合以将上导流板7和下导流板8装接在罩壳5。本实施例之中，所述上导流板7为玻璃板，下导流板8为玻璃板，美观大方，易于清洁。本实施例之中，所述集烟罩体2底部还设有油杯15，用于盛放从油烟机上滴落的残油。本实施例之中，所述集烟罩体2上还设有照明灯16，该照明灯16例如设在集烟罩体2上对应集烟横腔3底部的位置。本实施例之中，所述集烟罩体2上还设有控制面板17，该控制面板17上设有油烟机开关、风量调节键、照明开关、照明调节键等，该控制面板17与所述电机和照明灯16电信号连接，通过控制面板17可方便的对油烟机的开关、风量大小及照明灯的开闭、亮度等进行操控。进一步的，所述下导流板8可转动连接在罩壳5上并设有转动组件，该转动组件例如为本领域常规设置，该转动组件可与控制面板17电信号连接，这样在油烟机启动时，下导流板8转动至与上导流板7形成一定夹角，即形成下进风口9；在油烟机关闭时，下导流板8转动至与上导流板7相齐平，这样，油烟机的外形更为美观整洁。本实施例的直吸油烟机在使用过程中，上进风口9和下进风口10可以同时抽吸油烟，下进风口10为主进风口，上进风口9为辅进风口，两个进风口可有效抽吸油烟，同时上小下大的拢烟腔12拢烟效果好，进一步提升抽油烟的效果。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内藏拢烟腔的直吸油烟机，其特征在于：包括呈倒L字型的集烟罩体，该集烟罩体内设有集烟横腔和集烟竖腔，集烟罩体上设有连通集烟横腔的上进风口和连通集烟竖腔的下进风口；集烟竖腔内还设有两个拢烟盒，两个拢烟盒相互配合以在集烟竖腔内形成上小下大的拢烟腔。

【技术特征摘要】
1.一种内藏拢烟腔的直吸油烟机，其特征在于：包括呈倒L字型的集烟罩体，该集烟罩体内设有集烟横腔和集烟竖腔，集烟罩体上设有连通集烟横腔的上进风口和连通集烟竖腔的下进风口；集烟竖腔内还设有两个拢烟盒，两个拢烟盒相互配合以在集烟竖腔内形成上小下大的拢烟腔。2.根据权利要求1所述的内藏拢烟腔的直吸油烟机，其特征在于：所述集烟罩体包括罩壳及装接在罩壳的上导流板和下导流板，上导流板、下导流板与罩壳相互配合形成所述集烟竖腔，且上导流板和下导流板间形成所述下进风口。3.根据权利要求2所述的内藏拢烟腔的直吸油烟机，其特征在于：所述上导流板为玻璃板，所述下导流板为玻璃板。4.根据权利要求2所述的内藏拢烟腔的直吸油烟机，其特征在于：所述集烟罩体还包括装接在罩壳的顶导流板，顶导流板与罩壳相互配合形成所述上进风口。5.根据权利要求2所述的内藏拢烟腔的直吸油烟机，其特征在于：所述罩壳上设有用于安装上导流...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵森浩，潘孝贞，
申请(专利权)人：厦门金牌厨柜股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35