转向三通阀门制造技术

本发明专利技术涉及三通阀门装置技术领域，是一种转向三通阀门，其包括壳体、换向阀芯、转轴；壳体为两端均为开口的长方体管柱，壳体内腔的横截面为正方形，在壳体的前壁上还设置有供流体流入的第一流体流通孔，对应第一流体流通孔的壳体内设置有与壳体内腔相配的换向阀芯。本发明专利技术结构合理而紧凑，使用方便，通过将一个可转向的换向阀芯安装在一个可打开的壳体内部，通过旋转换向阀芯，完成流体分流转向。本发明专利技术将一个换向阀芯安装在壳体内部，简化阀门组，减小整个装置的体积，减小安装占用空间，并且简化操作，需要导流换向时只需旋转一个换向阀芯即可，降低人员劳动强度，能够有效消除倒死闸门的风险，便于现场使用。

【技术实现步骤摘要】
转向三通阀门
本专利技术涉及三通阀门装置
，是一种转向三通阀门。
技术介绍
在油气行业，无论是石油钻井，还是油气储运、常见的流体需要导流时，至少需要安装一个三通、两个阀门来实现。当流体需要向左边运移时，打开左侧阀门，关闭右侧阀门；当流体需要向右边运移时，打开右侧阀门，关闭左侧阀门。如此操作不仅耗费时间较长，而且如若员工操作失误，先关闭了与需要运移方向相同的阀门，将造成两边阀门同时关闭，管汇将会憋压，后果难以想象。若空间有限，整个三通阀门组所需体积较大，将会难以安装，并且在使用过程中操作不便。
技术实现思路
本专利技术提供了一种转向三通阀门，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决流体需要导流时需要安装一个三通和两个阀门来实现，进而出现当需要导流换向时阀门操作费时复杂稍有不慎操作错误和整个三通阀组占地面积大的问题。本专利技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种转向三通阀门，包括壳体、换向阀芯、转轴；壳体为两端均为开口的长方体管柱，壳体内腔的横截面为正方形，在壳体的前壁上还设置有供流体流入的第一流体流通孔，对应第一流体流通孔的壳体内设置有与壳体内腔相配的换向阀芯；换向阀芯包括左体、旋转体和右体，左体的高、旋转体的高和右体的高均与壳体内腔的高相配，旋转体为四分之一圆柱，旋转体的半径尺寸为二分之一壳体内腔宽度，旋转体的一侧平面上一体固定有能够开合第一流体流通孔的左体，与旋转体曲面相连的左体侧壁的宽度为二分之一壳体内腔宽度，旋转体的另一侧平面上一体固定有能够开合第一流体流通孔的右体，与旋转体曲面相连的右体侧壁的宽度为二分之一壳体内腔宽度，左体、旋转体和右体之间形成与旋转体曲面相背的内凹的曲面，当左体闭合第一流体流通孔时左体的前壁宽度小于第一流体流通孔的宽度，当右体闭合第一流体流通孔时右体的前壁宽度小于第一流体流通孔的宽度；对应旋转体圆心的壳体上壁上设置有安装孔，转轴的下端穿过安装孔与旋转体的轴心处固定安装在一起，壳体上两端的开口和第一流体流通孔处均设置有圆管连接部。下面是对上述专利技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述旋转体的上端和下端均为曲面。上述转轴的上端固定安装有手轮。上述对应旋转体圆心的壳体下壁内壁上设置有键槽，转轴的下部穿过安装孔与旋转体的轴心处固定安装在一起，转轴的下端位于键槽内。上述当左体闭合第一流体流通孔时左体的前壁宽度至少小于第一流体流通孔二分之一的宽度，当右体闭合第一流体流通孔时右体的前壁宽度至少小于第一流体流通孔二分之一的宽度。上述对应第一流体流通孔的壳体上设置的圆管连接部为第一流体流通管，第一流体流通管的一端与对应第一流体流通孔的壳体一体固定在一起并连通，第一流体流通管的另一端设置有内螺纹或外螺纹，壳体其中一端的开口上设置的圆管连接部为第二流体流通盖板，第二流体流通盖板固定安装在对应该开口的壳体端，在第二流体流通盖板上设置有能够连通壳体内部的第二流体流通孔，第二流体流通盖板上设置有内螺纹或外螺纹，壳体的另一端的开口上设置的圆管连接部为第三流体流通管，第三流体流通管的一端与该开口端一体固定在一起并相通，第三流体流通管的另一端设置有内螺纹或外螺纹。上述第二流体流通盖板通过螺栓固定安装在壳体的开口端。本专利技术结构合理而紧凑，使用方便，通过将一个可转向的换向阀芯安装在一个可打开的壳体内部，通过旋转换向阀芯，完成流体分流转向。本专利技术将一个换向阀芯安装在壳体内部，简化阀门组，减小整个装置的体积，减小安装占用空间，并且简化操作，需要导流换向时只需旋转一个换向阀芯即可，降低人员劳动强度，能够有效消除倒死闸门的风险，便于现场使用。附图说明附图1为本专利技术最佳实施例的主视半剖视结构示意图。附图2为本专利技术最佳实施例的右视半剖视结构示意图。附图3为本专利技术最佳实施例的俯视剖视结构示意图。附图中的编码分别为：1为壳体，2为换向阀芯，3为转轴，4为第一流体流通孔，5为左体，6为旋转体，7为右体，8为手轮，9为键槽，10为第二流体流通盖板。具体实施方式本专利技术不受下述实施例的限制，可根据本专利技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本专利技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步描述：如附图1、2、3所示，该转向三通阀门包括壳体1、换向阀芯2、转轴3；壳体1为两端均为开口的长方体管柱，壳体1内腔的横截面为正方形，在壳体1的前壁上还设置有供流体流入的第一流体流通孔4，对应第一流体流通孔4的壳体1内设置有与壳体1内腔相配的换向阀芯2；换向阀芯2包括左体5、旋转体6和右体7，左体5的高、旋转体6的高和右体7的高均与壳体1内腔的高相配，旋转体6为四分之一圆柱，旋转体6的半径尺寸为二分之一壳体1内腔宽度，旋转体6的一侧平面上一体固定有能够开合第一流体流通孔4的左体5，与旋转体6曲面相连的左体5侧壁的宽度为二分之一壳体1内腔宽度，旋转体6的另一侧平面上一体固定有能够开合第一流体流通孔4的右体7，与旋转体6曲面相连的右体7侧壁的宽度为二分之一壳体1内腔宽度，左体5、旋转体6和右体7之间形成与旋转体6曲面相背的内凹的曲面，当左体5闭合第一流体流通孔4时左体5的前壁宽度小于第一流体流通孔4的宽度，当右体7闭合第一流体流通孔4时右体7的前壁宽度小于第一流体流通孔4的宽度；对应旋转体6圆心的壳体1上壁上设置有安装孔，转轴3的下端穿过安装孔与旋转体6的轴心处固定安装在一起，壳体1上两端的开口和第一流体流通孔4处均设置有圆管连接部。旋转体6为四分之一圆柱，旋转体6的半径尺寸为二分之一壳体1内腔宽度，与旋转体6曲面相连的左体5侧壁的宽度为二分之一壳体1内腔宽度，与旋转体6曲面相连的右体7侧壁的宽度为二分之一壳体1内腔宽度，这样，旋转体6分别与左体5侧壁和右体7侧壁的组合宽度为壳体1内腔的宽度，这样，当换向阀芯2不管朝哪个方向旋转到位后，都能够有效闭合需要关闭的一侧壳体1内腔，实现流体导流换向的密封性；左体5、旋转体6和右体7之间形成与旋转体6曲面相背的内凹的曲面，使得流体流经换向阀芯2时，提供平滑的曲面使得流体不受过多外力的阻扰；当左体5闭合第一流体流通孔4时左体5的前壁宽度小于第一流体流通孔4的宽度，当右体7闭合第一流体流通孔4时右体7的前壁宽度小于第一流体流通孔4的宽度，这样的宽度设计方便流体的流通。安装时，将壳体1平置，卸掉壳体1其中一端的圆管连接部，将换向阀芯2调整好方向，平推入壳体1长方体腔内，推至对应第一流体流通孔4位置时，对好旋转体6轴心于安装孔的位置，将转轴3自壳体1顶部的安装孔插入，与旋转体6轴心连接固定，最后再将拆卸下的圆管连接部连接固定在壳体1的该端面上，完成转向三通阀门的安装。使用时，将管线通过各圆管连接部与壳体1上两端的开口和第一流体流通孔4连接，通过旋转转轴3控制换向阀芯2的转向，完成流体导流工作。检修或更换元件时，将管汇内压力及流体泄去，卸掉壳体1其中一端的圆管连接部，由顶部抽出转轴3，由卸掉圆管连接部的壳体1端推出换向阀芯2，完成内部元件更换和腔体清理工作。本专利技术将一个可转向的换向阀芯2安装在一个可打开的壳体1内部，通过旋转换向阀芯2，完成流体分流转向。本专利技术将一个换向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转向三通阀门，其特征在于包括壳体、换向阀芯、转轴；壳体为两端均为开口的长方体管柱，壳体内腔的横截面为正方形，在壳体的前壁上还设置有供流体流入的第一流体流通孔，对应第一流体流通孔的壳体内设置有与壳体内腔相配的换向阀芯；换向阀芯包括左体、旋转体和右体，左体的高、旋转体的高和右体的高均与壳体内腔的高相配，旋转体为四分之一圆柱，旋转体的半径尺寸为二分之一壳体内腔宽度，旋转体的一侧平面上一体固定有能够开合第一流体流通孔的左体，与旋转体曲面相连的左体侧壁的宽度为二分之一壳体内腔宽度，旋转体的另一侧平面上一体固定有能够开合第一流体流通孔的右体，与旋转体曲面相连的右体侧壁的宽度为二分之一壳体内腔宽度，左体、旋转体和右体之间形成与旋转体曲面相背的内凹的曲面，当左体闭合第一流体流通孔时左体的前壁宽度小于第一流体流通孔的宽度，当右体闭合第一流体流通孔时右体的前壁宽度小于第一流体流通孔的宽度；对应旋转体圆心的壳体上壁上设置有安装孔，转轴的下端穿过安装孔与旋转体的轴心处固定安装在一起，壳体上两端的开口和第一流体流通孔处均设置有圆管连接部。

【技术特征摘要】
1.一种转向三通阀门，其特征在于包括壳体、换向阀芯、转轴；壳体为两端均为开口的长方体管柱，壳体内腔的横截面为正方形，在壳体的前壁上还设置有供流体流入的第一流体流通孔，对应第一流体流通孔的壳体内设置有与壳体内腔相配的换向阀芯；换向阀芯包括左体、旋转体和右体，左体的高、旋转体的高和右体的高均与壳体内腔的高相配，旋转体为四分之一圆柱，旋转体的半径尺寸为二分之一壳体内腔宽度，旋转体的一侧平面上一体固定有能够开合第一流体流通孔的左体，与旋转体曲面相连的左体侧壁的宽度为二分之一壳体内腔宽度，旋转体的另一侧平面上一体固定有能够开合第一流体流通孔的右体，与旋转体曲面相连的右体侧壁的宽度为二分之一壳体内腔宽度，左体、旋转体和右体之间形成与旋转体曲面相背的内凹的曲面，当左体闭合第一流体流通孔时左体的前壁宽度小于第一流体流通孔的宽度，当右体闭合第一流体流通孔时右体的前壁宽度小于第一流体流通孔的宽度；对应旋转体圆心的壳体上壁上设置有安装孔，转轴的下端穿过安装孔与旋转体的轴心处固定安装在一起，壳体上两端的开口和第一流体流通孔处均设置有圆管连接部。2.根据权利要求1所述的转向三通阀门，其特征在于旋转体的上端和下端均为曲面。3.根据权利要求1或2所述的转向三通阀门，其特征在于转轴的上端固定安装有手轮。4.根据权利要求1或2所述的转向三通阀门，其特征在于对应旋转体圆心的壳体下壁内壁上设置有键槽，转轴的下部穿过安装孔与旋转体的轴心处固定安装在一起，转轴的下端位于键槽内；或/和，当左体闭合第一流体流通孔时左体的前壁宽度至少小于第一流体流通孔二分之一的宽度，当右体闭合第一流体流通孔时右体的前壁宽度至少小于第一流体流通孔二分之一的宽度。5.根据权利要求3所述的转向三通阀门，其特征在于对应旋转体圆心的壳体下壁内壁上设置有键槽，转轴的下部穿过安装孔与旋转体的轴心处固定安装在一起，转轴的下端位于键槽内；或/和，当左体闭合第一流体流通孔时左体的前壁宽度至少小于第一流体流通孔二分之一的宽度，当右体闭合第一流体流通孔时右体的前壁宽度至少小于第一流体流通孔二分之一的宽度。6.根据权利要求1或2所述的转向三通阀门，其特征在于对应第一流体流通孔的壳体上设置的圆管连接部为第一流体流通管，第一流体流通管的一端与对应第一流体流通孔的壳体一体固定在一起并连通，第一流体流通管的另一端设置有内螺纹或外螺纹，壳体其中一端的开口上设置的圆管连接部为第二流体流通盖板，第二流体流通盖板固定安装在对应该开口的壳体端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗泽斌，周雪，杨勇，郭旭，谢冬，席梅卿，成检林，王军，代红，
申请(专利权)人：中国石油集团西部钻探工程有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆,65