一种便于使用者调节的轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于使用者调节的轴承座，包括固定座，所述固定座的前表面焊接有耳板，且固定座的前表面靠近耳板上方位置处设置有轴承室，所述固定座的前表面靠近轴承腔上方位置处开设有第一定位孔，所述固定座的后表面焊接有限位环，所述耳板的上表面开设有第二定位孔。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，使用者可以根据需要来对轴承座进行固定，使得轴承座可以应用到多种场合，提高了轴承座的实用性，轴承座的升降，方便了使用者进行使用，将减震垫安装在轴承室内部，有效的降低了轴承工作时产生的剧烈震动，大大提高了轴承座的使用寿命，封盖的设置，能够快速的对轴承进行安装，提高了工作效率，节约了大量的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用者调节的轴承座
本技术涉及轴承座领域，尤其涉及一种便于使用者调节的轴承座。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承想要正常运转必须用到轴承座。但是目前市场上的轴承座不仅结构复杂，而且功能单一，轴承座一般只能是立式或者卧式，没有将二者结合在一起，不能适用于多种场合，不能对轴承座进行高度调节，以此来适应工作需求，不能减少轴承与轴承座之间的磨损状况，使用者将轴承安装在轴承座内费时费力，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种便于使用者调节的轴承座，可以有效解决上述
技术介绍
中提出轴承座一般只能是立式或者卧式，没有将二者结合在一起，不能适用于多种场合，不能对轴承座进行高度调节，以此来适应工作需求，不能减少轴承与轴承座之间的磨损状况，使用者将轴承安装在轴承座内费时费力，降低了生产效率的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于使用者调节的轴承座，包括固定座，所述固定座的前表面焊接有耳板，且固定座的前表面靠近耳板上方位置处设置有轴承室，所述固定座的前表面靠近轴承腔上方位置处开设有第一定位孔，所述固定座的后表面焊接有限位环，所述耳板的上表面开设有第二定位孔，且耳板的上表面靠近第二定位孔一侧位置处贯穿安装有调节螺栓，所述调节螺栓的外部套有定位螺母，且调节螺栓的一侧焊接有连接杆，所述轴承室的前方安装有封盖，所述轴承室的内侧设置有限位凸起，所述轴承室的内侧对应限位凸起一侧位置处安装有减震垫，所述减震垫的外壁上开设有凹槽，且减震垫的内侧安装有挡圈，所述封盖的前表面嵌入安装有定位销。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一定位孔的直径和第二定位孔的直径相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承室与封盖通过定位销固定连接，且轴承室的前端面开设有定位孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述耳板的厚度为20mm至25mm，且耳板的长度与固定座的长度相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座的后表面设置有固定板，固定板为一种不锈钢材质的构件。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位螺母的数量至少为两个，所述耳板的上下两侧对称分布有定位螺母。与现有技术相比，本技术提供了一种便于使用者调节的轴承座，具备以下有益效果：1、本技术通过固定座上的第一定位孔对轴承座进行固定，也可以通过耳板上的第二定位孔来对轴承座进行固定，使得轴承座可以应用到多种场合，提高了轴承座的实用性。2、本技术通过升高或者降低调节螺栓，再使用定位螺母对其进行固定，可以对轴承座进行升降，方便了使用者进行使用。3、本技术通过将减震垫安装在轴承室内部，通过限位凸起和凹槽相互卡合进行固定，有效的降低了轴承工作时产生的剧烈震动，大大提高了轴承的使用寿命。4、本技术通过将轴承放置在轴承室内，然后使用定位销将封盖固定在轴承室上，轴承的后端被限位环挡住，能够快速的对轴承进行组装，提高了工作效率，节约了时间。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的轴承室内部结构示意图。图中：1、固定座；2、耳板；3、轴承室；4、第一定位孔；5、限位环；6、第二定位孔；7、调节螺栓；8、定位螺母；9、连接杆；10、封盖；11、限位凸起；12、减震垫；13、凹槽；14、挡圈；15、定位销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：参照图1-2，本技术提供一种技术方案，一种便于使用者调节的轴承座，包括固定座1，固定座1的前表面焊接有耳板2，且固定座1的前表面靠近耳板2上方位置处设置有轴承室3，固定座1的前表面靠近轴承室3上方位置处开设有第一定位孔4，固定座1的后表面焊接有限位环5，耳板2的上表面开设有第二定位孔6，且耳板2的上表面靠近第二定位孔6一侧位置处贯穿安装有调节螺栓7，调节螺栓7的外部套有定位螺母8，且调节螺栓7的一侧焊接有连接杆9，轴承室3的前方安装有封盖10，轴承室3的内侧设置有限位凸起11，轴承室3的内侧对应限位凸起11一侧位置处安装有减震垫12，减震垫12的外壁上开设有凹槽13，且减震垫12的内侧安装有挡圈14，封盖10的前表面嵌入安装有定位销15。为了使用相同的定位螺栓进行固定，本实施例中，优选的，第一定位孔4的直径和第二定位孔6的直径相同。为了便于固定封盖10，本实施例中，优选的，轴承室3与封盖10通过定位销15固定连接，且轴承室3的前端面开设有定位孔。为了提高整体的稳定性，本实施例中，优选的，耳板2的厚度为20mm至25mm，且耳板2的长度与固定座1的长度相同。为了便于记录型号，本实施例中，优选的，固定座1的后表面设置有固定板，固定板为一种不锈钢材质的构件。为了便于对调节螺栓7进行固定，本实施例中，优选的，定位螺母8的数量至少为两个，耳板2的上下两侧对称分布有定位螺母8。本技术的工作原理及使用流程：使用者既可以通过固定座1上的第一定位孔4对轴承座进行固定，也可以通过耳板2上的第二定位孔6来对轴承座进行固定，使得轴承座可以应用到多种场合，提高了轴承座的实用性，通过升高或者降低调节螺栓7，再使用定位螺母8对其进行固定，可以对轴承座进行升降，方便了使用者进行使用，将减震垫12安装在轴承室3内部，通过限位凸起11和凹槽13相互卡合进行固定，有效的降低了轴承工作时产生的剧烈震动，大大提高了轴承的使用寿命，使用者将轴承放置在轴承室3内，然后使用定位销15将封盖10固定在轴承室3上，轴承的后端被限位环5挡住，能够快速的对轴承进行组装，提高了工作效率，节约了时间。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于使用者调节的轴承座，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的前表面焊接有耳板(2)，且固定座(1)的前表面靠近耳板(2)上方位置处设置有轴承室(3)，所述固定座(1)的前表面靠近轴承室(3)上方位置处开设有第一定位孔(4)，所述固定座(1)的后表面焊接有限位环(5)，所述耳板(2)的上表面开设有第二定位孔(6)，且耳板(2)的上表面靠近第二定位孔(6)一侧位置处贯穿安装有调节螺栓(7)，所述调节螺栓(7)的外部套有定位螺母(8)，且调节螺栓(7)的一侧焊接有连接杆(9)，所述轴承室(3)的前方安装有封盖(10)，所述轴承室(3)的内侧设置有限位凸起(11)，所述轴承室(3)的内侧对应限位凸起(11)一侧位置处安装有减震垫(12)，所述减震垫(12)的外壁上开设有凹槽(13)，且减震垫(12)的内侧安装有挡圈(14)，所述封盖(10)的前表面嵌入安装有定位销(15)。

【技术特征摘要】
1.一种便于使用者调节的轴承座，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的前表面焊接有耳板(2)，且固定座(1)的前表面靠近耳板(2)上方位置处设置有轴承室(3)，所述固定座(1)的前表面靠近轴承室(3)上方位置处开设有第一定位孔(4)，所述固定座(1)的后表面焊接有限位环(5)，所述耳板(2)的上表面开设有第二定位孔(6)，且耳板(2)的上表面靠近第二定位孔(6)一侧位置处贯穿安装有调节螺栓(7)，所述调节螺栓(7)的外部套有定位螺母(8)，且调节螺栓(7)的一侧焊接有连接杆(9)，所述轴承室(3)的前方安装有封盖(10)，所述轴承室(3)的内侧设置有限位凸起(11)，所述轴承室(3)的内侧对应限位凸起(11)一侧位置处安装有减震垫(12)，所述减震垫(12)的外壁上开设有凹槽(13)，且减震垫(12)的内侧安装有挡圈(14)，所述封...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭加学，
申请(专利权)人：响水赛特机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32