一种断桥隔热粉末喷涂门窗铝型材制造技术

本实用新型专利技术一种断桥隔热粉末喷涂门窗铝型材，包括铝型材本体、加强筋、腹腔、隔热断桥、第一隔热断桥、第二隔热断桥、第三隔热断桥和隔热腔，所述铝型材本体内部表面设有若干加强筋，且每个加强筋都设置在腹腔内部，所述腹腔底部设有隔热断桥，所述隔热断桥下安装有第一隔热断桥、第二隔热断桥和第三隔热断桥，且第一隔热断桥、第二隔热断桥和第三隔热断桥平行设置且都垂直设置于隔热断桥上，所述第一隔热断桥、第二隔热断桥和第三隔热断桥底部设于隔热腔，所述腹腔由铝型材本体上端壳体与隔热断桥组合形成，设置的螺母好螺纹还可以使铝型材的强度增加，隔热腔使铝型材具有隔热的功能，增加了隔热的能力，且铝型材之间连接安装方便，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种断桥隔热粉末喷涂门窗铝型材
本技术涉及一种铝型材设备领域，特别涉及一种断桥隔热粉末喷涂门窗铝型材。
技术介绍
铝型材就是铝棒通过热熔，挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材在我们的日常生活中运用十分广泛，除了常见的门窗以及各种隔断，其它许多都用于交通运输工具的制造，例如：火车的车体结构，地铁的屏蔽门，船舶，汽车零部件，如ABS刹车阀块，冷凝管，避震器等等；其中工业铝型材主要用于自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备等等，但是还是电子机械行业和无尘室用得居多。可见，铝型材在我们的生活中经常可见，并且起到非常重要的作用。可是铝型材在使用的过程中，经常会因其普遍存在结构不合理，与玻璃连接密封性能差，隔热性能差，影响了人们的日常生活。现有技术中的铝型材在使用过程中，火车车窗容易出现导向效果差以及隔热效果差的缺陷，而且容易变形设计不合理，容易造成变形，有待改进。
技术实现思路
本技术提出了一种断桥隔热粉末喷涂门窗铝型材，解决了现有技术中不足。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种断桥隔热粉末喷涂门窗铝型材，包括铝型材本体、加强筋、腹腔、隔热断桥、第一隔热断桥、第二隔热断桥、第三隔热断桥和隔热腔，所述铝型材本体内部表面设有若干加强筋，且每个加强筋都设置在腹腔内部，所述腹腔底部设有隔热断桥，所述隔热断桥下安装有第一隔热断桥、第二隔热断桥和第三隔热断桥，且第一隔热断桥、第二隔热断桥和第三隔热断桥平行设置且都垂直设置于隔热断桥上，所述第一隔热断桥、第二隔热断桥和第三隔热断桥底部设于隔热腔，所述腹腔由铝型材本体上端壳体与隔热断桥组合形成。作为本技术的一种优选技术方案，所述铝型材本体外侧设有定位凹槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述铝型材本体的两端均设有螺纹公头。作为本技术的一种优选技术方案，所述远离带有螺纹公头的一端之间设有与螺纹公头相匹配的螺纹母头。作为本技术的一种优选技术方案，所述铝型材本体外侧表面与相拼接底部的壳体，与内表面之间形成隔热腔。作为本技术的一种优选技术方案，所述腹腔的一侧还设有凸筋。本技术所达到的有益效果是：本技术提供一种断桥隔热粉末喷涂门窗铝型材，通过设计腹腔和隔热断桥配合连接，能够完全阻隔铝合金型材的热传导，铝型材上设有第螺纹和螺母固定连接，导向效果好，使得安装更加方便，更加牢固；本技术结构简单，隔热效果好，不仅提高了承载强度，而且解决了传统车窗容易出现导向效果差以及隔热效果差的缺陷，不易变形，设置的螺母好螺纹还可以使铝型材的强度增加，且第一壳体与第二壳体之间的缝隙形成隔热腔，使铝型材具有隔热的功能，增加了隔热的能力，且铝型材之间连接安装方便，实用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主观结构示意图；图中：1、铝型材本体；2、加强筋；3、腹腔；4、隔热断桥；5、第一隔热断桥；6、第二隔热断桥；7、第三隔热断桥；8、隔热腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供一种断桥隔热粉末喷涂门窗铝型材，包括铝型材本体1、加强筋2、腹腔3、隔热断桥4、第一隔热断桥5、第二隔热断桥6、第三隔热断桥7和隔热腔8，所述铝型材本体1内部表面设有若干加强筋2，且每个加强筋2都设置在腹腔3内部，所述腹腔3底部设有隔热断桥4，所述隔热断桥4下安装有第一隔热断桥5、第二隔热断桥6和第三隔热断桥7，且第一隔热断桥5、第二隔热断桥6和第三隔热断桥7平行设置且都垂直设置于隔热断桥4上，所述第一隔热断桥5、第二隔热断桥6和第三隔热断桥7底部设于隔热腔8，所述腹腔3由铝型材本体1上端壳体与隔热断桥4组合形成。铝型材本体1外侧设有定位凹槽。铝型材本体1的两端均设有螺纹公头。远离带有螺纹公头的一端之间设有与螺纹公头相匹配的螺纹母头。铝型材本体1外侧表面与相拼接底部的壳体，与内表面之间形成隔热腔8。腹腔3的一侧还设有凸筋。具体的，使用时，铝型材本体1内部设有加强筋2，使铝型材具有强度高的特点，螺纹母头与螺纹公头相匹配，使铝型材之间易安装和拆卸，有利于铝型材的安装和使用，为了保证隔热效果，通过设置有三条隔热断桥，平行设置来更好的达到隔热功能，同时第一壳体与第二壳体之间的缝隙形成隔热腔8，使铝型材具有隔热的功能，增加了隔热的能力，且铝型材之间连接安装方便，实用性强。本技术提供一种断桥隔热粉末喷涂门窗铝型材，通过设计腹腔和隔热断桥配合连接，能够完全阻隔铝合金型材的热传导，铝型材上设有第螺纹和螺母固定连接，导向效果好，使得安装更加方便，更加牢固；本技术结构简单，隔热效果好，不仅提高了承载强度，而且解决了传统车窗容易出现导向效果差以及隔热效果差的缺陷，不易变形，设置的螺母好螺纹还可以使铝型材的强度增加，且第一壳体与第二壳体之间的缝隙形成隔热腔，使铝型材具有隔热的功能，增加了隔热的能力，且铝型材之间连接安装方便，实用性强。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断桥隔热粉末喷涂门窗铝型材，包括铝型材本体(1)、加强筋(2)、腹腔(3)、隔热断桥(4)、第一隔热断桥(5)、第二隔热断桥(6)、第三隔热断桥(7)和隔热腔(8)，其特征在于，所述铝型材本体(1)内部表面设有若干加强筋(2)，且每个加强筋(2)都设置在腹腔(3)内部，所述腹腔(3)底部设有隔热断桥(4)，所述隔热断桥(4)下安装有第一隔热断桥(5)、第二隔热断桥(6)和第三隔热断桥(7)，且第一隔热断桥(5)、第二隔热断桥(6)和第三隔热断桥(7)平行设置且都垂直设置于隔热断桥(4)上，所述第一隔热断桥(5)、第二隔热断桥(6)和第三隔热断桥(7)底部设于隔热腔(8)，所述腹腔(3)由铝型材本体(1)上端壳体与隔热断桥(4)组合形成。

【技术特征摘要】
1.一种断桥隔热粉末喷涂门窗铝型材，包括铝型材本体(1)、加强筋(2)、腹腔(3)、隔热断桥(4)、第一隔热断桥(5)、第二隔热断桥(6)、第三隔热断桥(7)和隔热腔(8)，其特征在于，所述铝型材本体(1)内部表面设有若干加强筋(2)，且每个加强筋(2)都设置在腹腔(3)内部，所述腹腔(3)底部设有隔热断桥(4)，所述隔热断桥(4)下安装有第一隔热断桥(5)、第二隔热断桥(6)和第三隔热断桥(7)，且第一隔热断桥(5)、第二隔热断桥(6)和第三隔热断桥(7)平行设置且都垂直设置于隔热断桥(4)上，所述第一隔热断桥(5)、第二隔热断桥(6)和第三隔热断桥(7)底部设于隔热腔(8)，所述腹腔(3)由铝型材本体(1)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玲均，
申请(专利权)人：安徽宏宇铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34