销轴式半刚性钢结构连接节点制造技术

技术编号:19770937 阅读:23 留言:0更新日期:2018-12-15 07:38
本实用新型专利技术提供了一种销轴式半刚性钢结构连接节点,包括:插接头和承插件,所述插接头通过销轴枢接于所述承插件,所述插接头和所述承插件之间设有用于限制所述插接头和所述承插件相对转动的限制结构,所述限制结构包括连接于所述插接头的限位件和连接于所述承插件的凸楞,所述限位件的远离所述销轴的一侧形成限位缺口,所述凸楞卡设于所述限位缺口中。本实用新型专利技术解决了传统的钢结构连接节点安装过程中,焊接工作量或螺栓施工工作量大、安装效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
销轴式半刚性钢结构连接节点
本技术涉及建筑施工技术和装配式钢结构领域,具体涉及一种销轴式半刚性钢结构连接节点。
技术介绍
传统的钢结构连接节点一般是刚性连接节点或者铰接连接节点,主要包括焊接、法兰连接、螺栓连接、铆钉连接等。传统的钢结构连接节点安装过程中,焊接工作量或螺栓施工工作量大、安装效率低。
技术实现思路
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种销轴式半刚性钢结构连接节点,以解决传统的钢结构连接节点安装过程中,焊接工作量或螺栓施工工作量大、安装效率低的问题。为实现上述目的,提供一种销轴式半刚性钢结构连接节点,包括:插接头和承插件,所述插接头通过销轴枢接于所述承插件,所述插接头和所述承插件之间设有用于限制所述插接头和所述承插件相对转动的限制结构,所述限制结构包括连接于所述插接头的限位件和连接于所述承插件的凸楞,所述限位件的远离所述销轴的一侧形成限位缺口,所述凸楞卡设于所述限位缺口中。进一步的,所述限制结构的数量为多个,多个所述限制结构的凸楞沿所述承插件的宽度方向间隔设置。进一步的,相邻的二所述凸楞之间形成供所述限位件插设的导向通道,所述导向通道的宽度适配于所述限位件的宽度。进一步的,所述限位件的第一端连接有第一卡挡件,所述第一卡挡件位于所述限位件的远离所述销轴的一侧。进一步的,所述限位件的第二端连接有第二卡挡件,所述第二卡挡件位于所述限位件的远离所述销轴的一侧。进一步的,所述承插件包括二连接耳板和连接于二所述连接耳板之间的连接板,所述插接头位于二所述连接耳板之间,所述销轴插设于所述插接头和二所述连接耳板,所述凸楞连接于所述连接耳板的内侧。进一步的,所述插接头的第一侧、所述插接头的第二侧与二所述插接耳板的内侧之间均设有所述限制结构。进一步的,所述插接头上形成有第一轴孔,所述连接耳板上形成有第二轴孔,所述销轴插设于所述第一轴孔和所述第二轴孔中。销轴式半刚性钢结构连接节点本技术的有益效果在于,本技术销轴式半刚性钢结构连接节点在承插件内侧设置凸楞,在插接头上设置限位件且限位件上形成限位缺口,使得凸楞卡设于限位缺口中,进而限制承插件和插接头发生相对转动,该节点不需要焊接作业,符合绿色环保施工的理念。本技术销轴式半刚性钢结构连接节点,在结构承载性能符合安全性和舒适性的前提下,可以广泛应用于装配式钢结构中,如果和游牧式可周转的大空间装配式钢结构罩棚体系结合使用,能显著提高可周转钢结构的经济效益。该节点连接形式可以大幅减少钢结构安装人员在现场安装过程中的焊接工作量或螺栓施工工作量,同时可以提高装配式钢结构的安装效率。附图说明图1为本技术销轴式半刚性钢结构连接节点的第一实施例的示意图。图2为本技术销轴式半刚性钢结构连接节点的第一实施例的俯视图。图3为本技术销轴式半刚性钢结构连接节点的第二实施例的示意图。图4为本技术销轴式半刚性钢结构连接节点的第三实施例的示意图。图5~图9为利用本技术销轴式半刚性钢结构连接节点的钢结构连接方法的步骤示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。第一实施例参照图1、图2、以及图5~图9所示,本技术提供了一种销轴式半刚性钢结构连接节点,包括:插接头1、承插件2、限制结构3和销轴6。插接头1通过销轴6枢接于承插件2。插接头1和承插件2之间设有限制结构3。限制结构3主要用于限制插接头1和承插件2沿销轴6的周向相对转动。限制结构3包括限位件31和凸楞32。限位件31连接于插接头1的靠近承插件2的一侧。凸楞32连接于承插件2的靠近限位件31的一侧。限位件31的远离销轴6的一侧形成限位缺口311,凸楞32卡设于限位缺口311中。本技术销轴式半刚性钢结构连接节点在承插件内侧设置凸楞,在插接头上设置限位件且限位件上形成限位缺口,使得凸楞卡设于限位缺口中,进而限制承插件和插接头沿销轴的周向转动(在销轴不发生转动的情况下),该钢结构连接节点不需要焊接作业,符合绿色环保施工的理念。本技术销轴式半刚性钢结构连接节点,在结构承载性能符合安全性和舒适性的前提下,可以广泛应用于装配式钢结构中,如果和游牧式可周转的大空间装配式钢结构罩棚体系结合使用,能显著提高可周转钢结构的经济效益。该节点连接形式可以大幅减少钢结构安装人员在现场安装过程中的焊接工作量或螺栓施工工作量,同时可以提高装配式钢结构的安装效率。传统的钢结构连接节点一般是刚性连接节点,节点材料的强度大于母材强度。采用本技术销轴式半刚性钢结构连接节点后,选用的节点材料的强度可以小于母材的强度,而不影响钢结构的结构强度。在地震时,因为地震的震动使得凸楞与限位缺口分离,进而限制结构的限制转动的功能失效,使得插接头和承插件之间实现转动来抵御地震的危害。作为一种较佳的实施方式,限制结构3的数量为多个,多个限制结构3的凸楞32沿承插件2的宽度方向间隔设置,多个限制结构3的限位件31沿插接头的宽度方向间隔设置。多个限制结构的设置,一方面,进一步提高限制插接头和承插件沿销轴的周向转动的阻力;另一方面,多个限制结构可以从多个角度限制插接头和承插件沿销轴的周向相对转动。上下相邻的两个凸楞32之间形成供限位件31插设的导向通道210,导向通道210的宽度适配于限位件31的高度。在利用本技术的销轴式半刚性钢结构连接节点的连接钢结构时,插接头的限位件31对准导向通道210,进而实现将凸楞快速、准确的插入限位件的限位缺口中,提高钢结构连接施工效率。在本实施例中,插接头1为钢板,插接头1上开设有供销轴插设的第一轴孔11。在本实施例中,承插件2包括连接耳板21和连接板22。连接耳板21的数量为两块。连接板22连接于二所述连接耳板21之间。连接耳板21上形成有供销轴插设的第二轴孔210。连接耳板21为钢板。凸楞32连接于连接耳板21的内侧。插接头1位于二连接耳板21之间。销轴6插设于第一轴孔11和第二轴孔210中。作为一种较佳的实施方式,插接头1的两侧与承插件之间均设有限制结构。在本实施例中,插接头的每一侧设有3个限制结构。具体的,插接头1的第一侧、插接头1的第二侧与两块连接耳板21的内侧之间均设有限制结构3。凸楞32呈长方体。限位件31上形成的限位缺口311的形状与凸楞32的形状相适配,使得凸楞与限位缺口相契合。多个凸楞32沿连接耳板21的宽度方向间隔设置,单个凸楞32沿连接耳板21的长度方向设置。在本实施例中,限位件31呈L形。本技术还提供了一种利用上述的销轴式半刚性钢结构连接节点的钢结构连接方法,包括以下步骤:S1:将插接头1的第二端连接于第一钢结构4。S2:将承插件2的连接板连接于第二钢结构5。S3:将所述承插件的凸楞卡设于所述插接头的限位件的限位缺口中具体的,包括以下步骤:S31将插接头1的第一端插设于承插件2的两块连接耳板之间且限位件31插设于承插件2的导向通道320,使得凸楞32对准限位件31的限位缺口311。将插接头1的第一端对准承插件2的两块连接耳板之间,同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种销轴式半刚性钢结构连接节点,其特征在于,包括:插接头和承插件,所述插接头通过销轴枢接于所述承插件,所述插接头和所述承插件之间设有用于限制所述插接头和所述承插件相对转动的限制结构,所述限制结构包括连接于所述插接头的限位件和连接于所述承插件的凸楞,所述限位件的远离所述销轴的一侧形成限位缺口,所述凸楞卡设于所述限位缺口中。

【技术特征摘要】
1.一种销轴式半刚性钢结构连接节点,其特征在于,包括:插接头和承插件,所述插接头通过销轴枢接于所述承插件,所述插接头和所述承插件之间设有用于限制所述插接头和所述承插件相对转动的限制结构,所述限制结构包括连接于所述插接头的限位件和连接于所述承插件的凸楞,所述限位件的远离所述销轴的一侧形成限位缺口,所述凸楞卡设于所述限位缺口中。2.根据权利要求1所述的销轴式半刚性钢结构连接节点,其特征在于,所述限制结构的数量为多个,多个所述限制结构的凸楞沿所述承插件的宽度方向间隔设置。3.根据权利要求2所述的销轴式半刚性钢结构连接节点,其特征在于,相邻的二所述凸楞之间形成供所述限位件插设的导向通道,所述导向通道的宽度适配于所述限位件的宽度。4.根据权利要求2所述的销轴式半刚性钢结构连接节点,其特征在于,所述限位件的第一端连接有第一卡挡件,所述第一卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹江张晓勇王桂玲刘继锋张德财阴光华
申请(专利权)人:中国建筑第八工程局有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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